કણક પ્રક્રિયા અને સ્લરી પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત પોલિઆનિયોનિક સેલ્યુલોઝની પ્રવાહી ખોટ પ્રતિકાર મિલકતની તુલના

પોલિઆનિઓનિક સેલ્યુલોઝ (પીએસી) એ સેલ્યુલોઝમાંથી લેવામાં આવેલ પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર છે અને તે સામાન્ય રીતે તેલ અને ગેસના સંશોધનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં પ્રવાહી ખોટ નિયંત્રણ એડિટિવ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પીએસી ઉત્પન્ન કરવાની બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ કણક પ્રક્રિયા અને સ્લરી પ્રક્રિયા છે. આ બંને પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પાદિત પીએસીની પ્રવાહી ખોટ પ્રતિકાર મિલકતની તુલના અહીં છે:

1. કણક પ્રક્રિયા:
   • ઉત્પાદન પદ્ધતિ: કણક પ્રક્રિયામાં, પીએસી આલ્કલાઇન સેલ્યુલોઝ કણક બનાવવા માટે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ જેવી આલ્કલી સાથે સેલ્યુલોઝની પ્રતિક્રિયા આપીને ઉત્પન્ન થાય છે. આ કણક પછી સેલ્યુલોઝ બેકબોન પર કાર્બોક્સિમેથિલ જૂથો રજૂ કરવા માટે ક્લોરોસેટીક એસિડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપવામાં આવે છે, પરિણામે પીએસી પરિણમે છે.
   • કણ કદ: કણક પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત પીએસીમાં સામાન્ય રીતે મોટા કણોનું કદ હોય છે અને તેમાં પીએસી કણોના એગ્લોમેરેટ્સ અથવા એકંદર હોઈ શકે છે.
   • પ્રવાહી ખોટ પ્રતિકાર: કણક પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ પીએસી સામાન્ય રીતે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં સારા પ્રવાહી નુકસાન પ્રતિકાર દર્શાવે છે. જો કે, મોટા કણોનું કદ અને એગ્લોમેરેટ્સની સંભવિત હાજરીથી પાણી આધારિત ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ધીમી હાઇડ્રેશન અને ફેલાવો થઈ શકે છે, જે પ્રવાહી નુકસાન નિયંત્રણ પ્રભાવને અસર કરી શકે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણની સ્થિતિમાં.
2. સ્લરી પ્રક્રિયા:
   • ઉત્પાદન પદ્ધતિ: સ્લરી પ્રક્રિયામાં, સેલ્યુલોઝને પ્રથમ સ્લરી રચવા માટે પાણીમાં વિખેરી નાખવામાં આવે છે, જે પછી સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અને ક્લોરોસેટીક એસિડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપવામાં આવે છે જેથી સીધા સોલ્યુશનમાં પીએસી ઉત્પન્ન થાય.
   • કણોનું કદ: સ્લરી પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત પીએસી સામાન્ય રીતે કણોનું કદ ઓછું કરે છે અને કણક પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત પીએસીની તુલનામાં સોલ્યુશનમાં વધુ સમાનરૂપે વિખેરી નાખવામાં આવે છે.
   • પ્રવાહી ખોટ પ્રતિકાર: સ્લરી પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત પીએસી ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ઉત્તમ પ્રવાહી નુકસાન પ્રતિકારનું પ્રદર્શન કરે છે. નાના કણોનું કદ અને સમાન વિખેરી નાખવાના પરિણામે પાણી આધારિત ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ઝડપી હાઇડ્રેશન અને વિખેરી નાખવામાં આવે છે, જેનાથી પ્રવાહી ખોટ નિયંત્રણ કામગીરીમાં સુધારો થાય છે, ખાસ કરીને પડકારજનક ડ્રિલિંગની પરિસ્થિતિમાં.

કણક પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત બંને પીએસી અને સ્લરી પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત પીએસી ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં અસરકારક પ્રવાહી નુકસાન પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકે છે. જો કે, સ્લરી પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત પીએસી કેટલાક ફાયદાઓ પ્રદાન કરી શકે છે, જેમ કે ઝડપી હાઇડ્રેશન અને વિખેરી, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા ડ્રિલિંગ વાતાવરણમાં, પ્રવાહી ખોટ નિયંત્રણ કામગીરીમાં વધારો કરે છે. આખરે, આ બે ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ વચ્ચેની પસંદગી ચોક્કસ કામગીરીની આવશ્યકતાઓ, ખર્ચની વિચારણા અને ડ્રિલિંગ પ્રવાહી એપ્લિકેશનને સંબંધિત અન્ય પરિબળો પર આધારિત હોઈ શકે છે.