સરફેસ ટ્રીટેડ અને ટ્રીટેડ HPMC વચ્ચેનો તફાવત

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC)મુખ્યત્વે બાંધકામ, દવા, ખાદ્ય વગેરે ક્ષેત્રોમાં વ્યાપક શ્રેણી સાથેનું મહત્ત્વનું સેલ્યુલોઝ ઈથર છે. વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અનુસાર, HPMC ને સપાટી પરની સારવાર અને સારવાર ન કરાયેલ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

સપાટી-tr1 વચ્ચેનો તફાવત

1. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં તફાવત
સારવાર ન કરાયેલ HPMC
સારવાર ન કરાયેલ એચપીએમસી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ખાસ સપાટી કોટિંગ સારવારમાંથી પસાર થતી નથી, તેથી તેની હાઇડ્રોફિલિસિટી અને દ્રાવ્યતા સીધી જ જળવાઈ રહે છે. આ પ્રકારનો HPMC ઝડપથી ફૂલે છે અને પાણીના સંપર્ક પછી ઓગળવા લાગે છે, જે સ્નિગ્ધતામાં ઝડપી વધારો દર્શાવે છે.

સરફેસ ટ્રીટેડ HPMC
સરફેસ-ટ્રીટેડ HPMC ઉત્પાદન પછી વધારાની કોટિંગ પ્રક્રિયા ઉમેરશે. સામાન્ય સપાટી સારવાર સામગ્રી એસિટિક એસિડ અથવા અન્ય વિશિષ્ટ સંયોજનો છે. આ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા HPMC કણોની સપાટી પર હાઇડ્રોફોબિક ફિલ્મ બનાવવામાં આવશે. આ સારવાર તેની વિસર્જન પ્રક્રિયાને ધીમી કરે છે, અને સામાન્ય રીતે સમાન રીતે હલાવવાથી વિસર્જનને સક્રિય કરવું જરૂરી છે.

2. દ્રાવ્યતા ગુણધર્મોમાં તફાવત
સારવાર ન કરાયેલ HPMC ની વિસર્જન લાક્ષણિકતાઓ
સારવાર ન કરાયેલ એચપીએમસી પાણીના સંપર્ક પછી તરત જ ઓગળવાનું શરૂ કરશે, જે વિસર્જન ગતિ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ સાથેના દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે. જો કે, ઝડપી વિસર્જનથી એગ્લોમેરેટ્સની રચના થવાની સંભાવના હોવાથી, ખોરાકની ઝડપ અને હલાવવાની એકરૂપતાને વધુ કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.

સરફેસ ટ્રીટેડ HPMC ની વિસર્જન લાક્ષણિકતાઓ
સરફેસ ટ્રીટેડ HPMC કણોની સપાટી પરના કોટિંગને ઓગળવામાં અથવા નાશ કરવામાં સમય લાગે છે, તેથી વિસર્જનનો સમય લાંબો હોય છે, સામાન્ય રીતે ઘણી મિનિટથી દસ મિનિટથી વધુ. આ ડિઝાઇન એગ્લોમેરેટ્સની રચનાને ટાળે છે અને ખાસ કરીને એવા દ્રશ્યો માટે યોગ્ય છે કે જેમાં ઉમેરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટા પાયે ઝડપી હલાવવાની અથવા જટિલ પાણીની ગુણવત્તાની જરૂર હોય.

3. સ્નિગ્ધતા લાક્ષણિકતાઓમાં તફાવત
સરફેસ-ટ્રીટેડ HPMC વિસર્જન પહેલાં તરત જ સ્નિગ્ધતા છોડશે નહીં, જ્યારે સારવાર ન કરાયેલ HPMC સિસ્ટમની સ્નિગ્ધતામાં ઝડપથી વધારો કરશે. તેથી, એવા કિસ્સાઓમાં કે જ્યાં સ્નિગ્ધતાને ધીમે ધીમે સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે અથવા પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, સપાટીની સારવારના પ્રકારમાં વધુ ફાયદા છે.

4. લાગુ પડતી પરિસ્થિતિઓમાં તફાવત
અનસરફેસ-ટ્રીટેડ HPMC
ઝડપી વિસર્જન અને તાત્કાલિક અસરની જરૂર હોય તેવા દ્રશ્યો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ફાર્માસ્યુટિકલ ક્ષેત્રમાં ઇન્સ્ટન્ટ કેપ્સ્યુલ કોટિંગ એજન્ટ અથવા ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં ઝડપી જાડા.
તે કેટલાક પ્રયોગશાળા અભ્યાસો અથવા નાના પાયે ઉત્પાદનમાં ખોરાકના ક્રમના કડક નિયંત્રણ સાથે પણ સારું પ્રદર્શન કરે છે.
સરફેસ ટ્રીટેડ HPMC

બાંધકામ ઉદ્યોગમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, ડ્રાય મોર્ટાર, ટાઇલ એડહેસિવ, કોટિંગ્સ અને અન્ય ઉત્પાદનોમાં. તે વિખેરવું સરળ છે અને એગ્લોમેરેટ્સ બનાવતું નથી, જે ખાસ કરીને યાંત્રિક બાંધકામ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.

તેનો ઉપયોગ કેટલીક ફાર્માસ્યુટિકલ તૈયારીઓમાં પણ થાય છે જેને સતત પ્રકાશન અથવા ખાદ્ય ઉમેરણોની જરૂર હોય છે જે વિસર્જન દરને નિયંત્રિત કરે છે.

5. કિંમત અને સંગ્રહ તફાવત
સરફેસ ટ્રીટેડ HPMC ની ઉત્પાદન કિંમત સારવાર ન કરાયેલ કરતા થોડી વધારે છે, જે બજાર કિંમતમાં તફાવતમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. વધુમાં, સપાટીથી સારવાર કરાયેલ પ્રકારમાં રક્ષણાત્મક આવરણ હોય છે અને તેમાં સંગ્રહ વાતાવરણની ભેજ અને તાપમાનની જરૂરિયાત ઓછી હોય છે, જ્યારે સારવાર ન કરાયેલ પ્રકાર વધુ હાઈગ્રોસ્કોપિક હોય છે અને તેને વધુ કડક સ્ટોરેજ શરતોની જરૂર હોય છે.

સપાટી-tr2 વચ્ચેનો તફાવત

6. પસંદગીનો આધાર
HPMC પસંદ કરતી વખતે, વપરાશકર્તાઓએ ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:
શું વિસર્જન દર મહત્વપૂર્ણ છે?
સ્નિગ્ધતા વૃદ્ધિ દર માટે જરૂરીયાતો.
શું ખોરાક અને મિશ્રણ પદ્ધતિઓ એગ્લોમેરેટ બનાવવા માટે સરળ છે.
લક્ષ્ય એપ્લિકેશનની ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનની અંતિમ કામગીરીની આવશ્યકતાઓ.

સપાટી-સારવાર અને બિન-સપાટી-સારવારHPMCતેમની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે. અગાઉના વિસર્જન વર્તનને બદલીને ઉપયોગમાં સરળતા અને ઓપરેશનલ સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે, અને મોટા પાયે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે; બાદમાં ઉચ્ચ વિસર્જન દર જાળવી રાખે છે અને તે ફાઇન રાસાયણિક ઉદ્યોગ માટે વધુ યોગ્ય છે જેને ઉચ્ચ વિસર્જન દરની જરૂર હોય છે. કયા પ્રકારની પસંદગી ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્ય, પ્રક્રિયાની શરતો અને ખર્ચ બજેટ સાથે જોડાયેલી હોવી જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-20-2024