ટાઇલ એડહેસિવના મુખ્ય ગુણધર્મો પર સેલ્યુલોઝ ઈથરની અસર

સારાંશ:આ પેપર ઓર્થોગોનલ પ્રયોગો દ્વારા ટાઇલ એડહેસિવ્સના મુખ્ય ગુણધર્મો પર સેલ્યુલોઝ ઇથરના પ્રભાવ અને કાયદાની શોધ કરે છે. ટાઇલ એડહેસિવના કેટલાક ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરવા માટે તેના ઑપ્ટિમાઇઝેશનના મુખ્ય પાસાઓ ચોક્કસ સંદર્ભ મહત્વ ધરાવે છે.

આજકાલ, મારા દેશમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરનું ઉત્પાદન, પ્રક્રિયા અને વપરાશ વિશ્વમાં અગ્રણી સ્થાને છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરનો વધુ વિકાસ અને ઉપયોગ એ મારા દેશમાં નવી બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સના વિકાસની ચાવી છે. ટાઇલ એડહેસિવ્સના સતત વિકાસ અને તેમના પ્રદર્શનમાં સતત ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સુધારણા સાથે, નવા બિલ્ડિંગ મટિરિયલ માર્કેટમાં મોર્ટાર એપ્લિકેશન પ્રકારોની પસંદગી સમૃદ્ધ થઈ છે. જો કે, ટાઇલ એડહેસિવ્સના મુખ્ય પ્રદર્શનને વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ કેવી રીતે કરવું તે ટાઇલ એડહેસિવ બજારનો વિકાસ બની ગયો છે. નવી દિશા.

૧. કાચા માલનું પરીક્ષણ કરો

સિમેન્ટ: આ પ્રયોગમાં ચાંગચુન યાતાઈ દ્વારા ઉત્પાદિત PO 42.5 સામાન્ય પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.

ક્વાર્ટઝ રેતી: આ પરીક્ષણમાં 50-100 મેશનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જેનું ઉત્પાદન આંતરિક મંગોલિયાના ડાલિનમાં થયું હતું.

શાંક્સી સાનવેઇ દ્વારા ઉત્પાદિત આ પરીક્ષણમાં ફરીથી વિખેરી શકાય તેવું લેટેક્ષ પાવડર: SWF-04 નો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.

લાકડાના રેસા: આ પરીક્ષણમાં વપરાતા રેસા ચાંગચુન હુઇહુઆંગ બિલ્ડીંગ મટિરિયલ્સ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથર: આ પરીક્ષણમાં 40,000 ની સ્નિગ્ધતાવાળા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે શેનડોંગ રુઈતાઈ દ્વારા ઉત્પાદિત છે.

2. પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને પરિણામ વિશ્લેષણ

ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થની ટેસ્ટ પદ્ધતિ સ્ટાન્ડર્ડ JC/T547-2005 નો સંદર્ભ આપે છે. ટેસ્ટ પીસનું કદ 40mm x 40mm x 160mm છે. ફોર્મિંગ કર્યા પછી, તેને 1d માટે ઊભા રહેવા દો અને ફોર્મવર્ક દૂર કરો. 27 દિવસ સુધી સતત ભેજવાળા બોક્સમાં ક્યોર્ડ કરો, ડ્રોઈંગ હેડને ટેસ્ટ બ્લોક સાથે ઇપોક્સી રેઝિનથી બોન્ડ કરો, અને પછી તેને (23±2)°C તાપમાન અને (50±5)% સંબંધિત ભેજવાળા બોક્સમાં સ્થિર તાપમાન અને ભેજવાળા બોક્સમાં મૂકો. 1d, ટેસ્ટ પહેલાં નમૂનામાં તિરાડો માટે તપાસો. ફિક્સ્ચર અને ટેસ્ટિંગ મશીન વચ્ચેનું જોડાણ વાંકું ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે ફિક્સ્ચરને યુનિવર્સલ ઇલેક્ટ્રોનિક ટેન્સાઈલ ટેસ્ટિંગ મશીન સાથે ઇન્સ્ટોલ કરો, (250±50) N/s ની ઝડપે નમૂના ખેંચો, અને ટેસ્ટ ડેટા રેકોર્ડ કરો. આ પરીક્ષણમાં વપરાયેલ સિમેન્ટનું પ્રમાણ 400 ગ્રામ છે, અન્ય સામગ્રીનું કુલ વજન 600 ગ્રામ છે, પાણી-બાઈન્ડર ગુણોત્તર 0.42 પર નિશ્ચિત છે, અને ઓર્થોગોનલ ડિઝાઇન (3 પરિબળો, 3 સ્તરો) અપનાવવામાં આવી છે, અને પરિબળો સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રી, રબર પાવડરની સામગ્રી અને સિમેન્ટ અને રેતીનો ગુણોત્તર છે, દરેક પરિબળના ચોક્કસ ડોઝ નક્કી કરવા માટે અગાઉના સંશોધન અનુભવ અનુસાર.

૨.૧ પરીક્ષણ પરિણામો અને વિશ્લેષણ

સામાન્ય રીતે, પાણીમાં ડૂબાડ્યા પછી ટાઇલ એડહેસિવ્સ તેમની તાણ બંધન શક્તિ ગુમાવે છે.

ઓર્થોગોનલ ટેસ્ટ દ્વારા મેળવેલા પરીક્ષણ પરિણામો પરથી, એવું શોધી શકાય છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથર અને રબર પાવડરનું પ્રમાણ વધારવાથી ટાઇલ એડહેસિવની ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ ચોક્કસ હદ સુધી સુધરી શકે છે, અને મોર્ટાર અને રેતીનો ગુણોત્તર ઘટાડવાથી તેની ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ ઓછી થઈ શકે છે, પરંતુ ઓર્થોગોનલ ટેસ્ટ દ્વારા મેળવેલ ટેસ્ટ પરિણામ 2 પાણીમાં પલાળ્યા પછી સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવની ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ પર ત્રણ પરિબળોની અસર અને 20 મિનિટ સૂકાયા પછી ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ પર ત્રણ પરિબળોની અસરને વધુ સાહજિક રીતે પ્રતિબિંબિત કરી શકતું નથી. તેથી, પાણીમાં નિમજ્જન પછી ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થમાં ઘટાડાના સંબંધિત મૂલ્યની ચર્ચા કરવાથી તેના પરના ત્રણ પરિબળોના પ્રભાવને વધુ સારી રીતે પ્રતિબિંબિત કરી શકાય છે. તાકાતમાં ઘટાડાનું સંબંધિત મૂલ્ય મૂળ ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ અને પાણીમાં નિમજ્જન પછી ટેન્સાઈલ સ્ટ્રેન્થ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ અને મૂળ ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થમાં તફાવતનો ગુણોત્તર ગણતરીમાં લેવામાં આવ્યો હતો.

પરીક્ષણ ડેટાના વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથર અને રબર પાવડરની સામગ્રીમાં વધારો કરીને, પાણીમાં નિમજ્જન પછી તાણ બંધન શક્તિમાં થોડો સુધારો કરી શકાય છે. 0.3% ની બંધન શક્તિ 0.1% કરતા 16.0% વધારે છે, અને જ્યારે રબર પાવડરનું પ્રમાણ વધે છે ત્યારે સુધારો વધુ સ્પષ્ટ થાય છે; જ્યારે રકમ 3% હોય છે, ત્યારે બંધન શક્તિ 46.5% વધે છે; મોર્ટાર અને રેતીના ગુણોત્તરને ઘટાડીને, પાણીમાં નિમજ્જનની તાણ બંધન શક્તિમાં ઘણો ઘટાડો કરી શકાય છે. બોન્ડ મજબૂતાઈમાં 61.2% ઘટાડો થયો છે. આકૃતિ 1 માંથી સહજ રીતે જોઈ શકાય છે કે જ્યારે રબર પાવડરનું પ્રમાણ 3% થી 5% સુધી વધે છે, ત્યારે બોન્ડ મજબૂતાઈમાં ઘટાડાનું સંબંધિત મૂલ્ય 23.4% વધે છે; સેલ્યુલોઝ ઈથરનું પ્રમાણ 0.1% થી વધીને 0.3% ની પ્રક્રિયામાં, બોન્ડ મજબૂતાઈમાં ઘટાડાનું સંબંધિત મૂલ્ય 7.6% વધે છે; જ્યારે મોર્ટાર અને રેતીનો ગુણોત્તર 1:1 ની સરખામણીમાં 1:2 હતો ત્યારે બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ ઘટાડાનું સંબંધિત મૂલ્ય 12.7% વધ્યું. આકૃતિમાં સરખામણી કર્યા પછી, તે સરળતાથી શોધી શકાય છે કે ત્રણ પરિબળોમાંથી, રબર પાવડરનું પ્રમાણ અને મોર્ટાર અને રેતીનો ગુણોત્તર પાણીમાં નિમજ્જનની તાણ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ પર વધુ સ્પષ્ટ પ્રભાવ ધરાવે છે.

JC/T 547-2005 મુજબ, ટાઇલ એડહેસિવનો સૂકવવાનો સમય 20 મિનિટ કરતા વધારે અથવા તેના બરાબર છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રીમાં વધારો કરવાથી 20 મિનિટ સુધી પ્રસારિત થયા પછી ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ ધીમે ધીમે વધી શકે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રી 0.1% ની સામગ્રીની તુલનામાં 0.2%, 0.3% છે. સંયોજક શક્તિમાં અનુક્રમે 48.1% અને 59.6% નો વધારો થયો છે; રબર પાવડરની માત્રામાં વધારો કરવાથી 20 રેઈન માટે પ્રસારિત થયા પછી ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ ધીમે ધીમે વધી શકે છે, રબર પાવડરનું પ્રમાણ 3% ની તુલનામાં 4%, 5% % છે, બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ અનુક્રમે 19.0% અને 41.4% વધી છે; મોર્ટાર અને રેતીનો ગુણોત્તર ઘટાડવાથી, 20 મિનિટ પ્રસારિત થયા પછી ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ ધીમે ધીમે ઘટતી ગઈ, અને મોર્ટાર અને રેતીનો ગુણોત્તર 1:2 હતો, 1:1 ના મોર્ટાર રેશિયોની તુલનામાં, ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ 47.4% ઘટી છે. તેની બોન્ડ સ્ટ્રેન્થમાં ઘટાડાના સંબંધિત મૂલ્યને ધ્યાનમાં લેતા, વિવિધ પરિબળોના પ્રભાવને સ્પષ્ટપણે પ્રતિબિંબિત કરી શકાય છે, ત્રણ પરિબળો દ્વારા, તે સ્પષ્ટપણે શોધી શકાય છે કે 20 મિનિટ સૂકવણી પછી ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થમાં ઘટાડો થવાનું સંબંધિત મૂલ્ય, 20 મિનિટ સૂકવણી પછી, ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ પર મોર્ટાર રેશિયોની અસર હવે પહેલા જેટલી નોંધપાત્ર નથી, પરંતુ આ સમયે સેલ્યુલોઝ ઈથર સામગ્રીની અસર વધુ સ્પષ્ટ છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રીમાં વધારો થતાં, તેની તાકાતમાં ઘટાડો થવાનું સંબંધિત મૂલ્ય ધીમે ધીમે ઘટતું જાય છે અને વળાંક નરમ બનવાનું વલણ ધરાવે છે. તે જોઈ શકાય છે કે 20 મિનિટ સૂકવણી પછી ટાઇલ એડહેસિવની બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ સુધારવા પર સેલ્યુલોઝ ઈથરની સારી અસર પડે છે.

૨.૨ ફોર્મ્યુલા નિર્ધારણ

ઉપરોક્ત પ્રયોગો દ્વારા, ઓર્થોગોનલ પ્રાયોગિક ડિઝાઇનના પરિણામોનો સારાંશ મેળવવામાં આવ્યો હતો.

ઓર્થોગોનલ પ્રયોગના ડિઝાઇન પરિણામોના સારાંશમાંથી ઉત્તમ કામગીરી ધરાવતા સંયોજનો A3 B1 C2 નો સમૂહ પસંદ કરી શકાય છે, એટલે કે, સેલ્યુલોઝ ઈથર અને રબર પાવડરનું પ્રમાણ અનુક્રમે 0.3% અને 3% છે, અને મોર્ટાર અને રેતીનો ગુણોત્તર 1:1.5 છે.

3. નિષ્કર્ષ

(1) સેલ્યુલોઝ ઈથર અને રબર પાવડરનું પ્રમાણ વધારવાથી ટાઇલ એડહેસિવની ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ ચોક્કસ હદ સુધી વધી શકે છે, જ્યારે મોર્ટાર અને રેતીનો ગુણોત્તર ઘટાડવાથી ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ ઘટે છે, અને મોર્ટાર અને રેતીનો ગુણોત્તર પાણીમાં ડૂબાડ્યા પછી સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવની ટેન્સાઈલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ પર સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રાની અસર તેના પર સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રાની અસર કરતાં વધુ નોંધપાત્ર છે;

(2) 20 મિનિટ સૂકાયા પછી ટાઇલ એડહેસિવની ટેન્સાઇલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ પર સેલ્યુલોઝ ઇથરની માત્રા સૌથી વધુ પ્રભાવ પાડે છે, જે દર્શાવે છે કે સેલ્યુલોઝ ઇથરની માત્રાને સમાયોજિત કરીને, 20 મિનિટ સૂકાયા પછી ટાઇલ એડહેસિવને સારી રીતે સુધારી શકાય છે. ટેન્સાઇલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ પછી;

(૩) જ્યારે રબર પાવડરનું પ્રમાણ ૩% હોય, સેલ્યુલોઝ ઈથરનું પ્રમાણ ૦.૩% હોય, અને મોર્ટાર અને રેતીનો ગુણોત્તર ૧:૧.૫ હોય, ત્યારે ટાઇલ એડહેસિવનું પ્રદર્શન વધુ સારું હોય છે, જે આ પરીક્ષણમાં શ્રેષ્ઠ છે. સારું સ્તરનું સંયોજન.