હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC)સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ છે, જેનો વ્યાપકપણે બાંધકામ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, ખોરાક અને દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે. બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં, ખાસ કરીને ટાઇલ એડહેસિવ્સ, વૉલ પુટીઝ, ડ્રાય મોર્ટાર વગેરેમાં, HPMC, એક ચાવીરૂપ ઉમેરણ તરીકે, માત્ર બાંધકામની કામગીરીમાં સુધારો કરતું નથી, પરંતુ તે બંધન અસર પર પણ મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે.
1. HPMC ના મૂળભૂત ગુણધર્મો
AnxinCel®HPMC એ સારી પાણીની દ્રાવ્યતા, સંલગ્નતા અને જાડું થવાની અસરો સાથે સેલ્યુલોઝ વ્યુત્પન્ન છે. તે તેના પરમાણુ બંધારણમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ અને મિથાઈલ જૂથો દ્વારા પાણીમાં કોલોઇડ બનાવે છે, જે સામગ્રીના સંલગ્નતા, રિઓલોજી અને પાણીની જાળવણીને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે. બિલ્ડ એડહેસિવ્સમાં, એચપીએમસીનો ઉમેરો બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થમાં સુધારો કરી શકે છે, ખુલ્લા સમયને લંબાવી શકે છે અને ફેલાવવાની ક્ષમતા અને પાણીની પ્રતિકારમાં સુધારો કરી શકે છે. તેથી, HPMC ની માત્રા આ ગુણધર્મોની કામગીરી સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે, જે બદલામાં બંધન અસરને અસર કરે છે.
2. બંધન શક્તિ પર HPMC ડોઝની અસર
બિલ્ડીંગ એડહેસિવ્સની અસરનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ એ મુખ્ય સૂચક છે. એડહેસિવમાં ઉમેરવામાં આવેલ HPMC ની માત્રા બોન્ડિંગ મજબૂતાઈને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે. એક તરફ, HPMC ની યોગ્ય માત્રા સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીના બંધન અને મજબૂતાઈને વધારી શકે છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે HPMC મોર્ટારના પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરે છે, સિમેન્ટને સખત પ્રક્રિયા દરમિયાન સબસ્ટ્રેટ સપાટી સાથે રાસાયણિક રીતે વધુ સારી રીતે પ્રતિક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી અંતિમ બંધન અસરમાં સુધારો થાય છે. બીજી તરફ, જ્યારે એચપીએમસીનું પ્રમાણ ખૂબ નાનું હોય છે, ત્યારે તેની પાણીની જાળવણી અપૂરતી હોય છે, જેના કારણે સિમેન્ટ અકાળે પાણી ગુમાવી શકે છે, જે સખ્તાઈની પ્રક્રિયાને અસર કરે છે અને અસ્થિર બંધન શક્તિનું કારણ બને છે; જ્યારે રકમ ખૂબ મોટી હોય છે, ત્યારે તે એડહેસિવને ખૂબ ચીકણું બનાવી શકે છે, જે બાંધકામની કામગીરીને અસર કરે છે અને તાકાતમાં ઘટાડો પણ કરી શકે છે.
અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે HPMC ની સૌથી યોગ્ય માત્રા સામાન્ય રીતે 0.5% અને 2% ની વચ્ચે હોય છે, જે પ્રવાહીતા અને કાર્યક્ષમતા જેવા અન્ય ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે આ શ્રેણીમાં બોન્ડિંગ મજબૂતાઈને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે. જો કે, ચોક્કસ રકમ સબસ્ટ્રેટ પ્રકાર અને ચોક્કસ એપ્લિકેશન પર્યાવરણ અનુસાર ગોઠવવાની જરૂર છે.
3. બાંધકામ કામગીરી પર HPMC ડોઝની અસર
કન્સ્ટ્રક્શન પર્ફોર્મન્સ એ એડહેસિવ્સનું મૂલ્યાંકન કરવા માટેનું એક મહત્વનું સૂચક છે, જેમાં મુખ્યત્વે પ્રવાહીતા, બાંધકામમાં સરળતા અને એડજસ્ટેબલ કામનો સમય સામેલ છે. HPMC ની માત્રા આ ગુણધર્મો પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. જેમ જેમ HPMC નું પ્રમાણ વધે છે તેમ તેમ એડહેસિવની સ્નિગ્ધતા પણ વધે છે, જે મજબૂત સંલગ્નતા અને લાંબો સમય ખુલવાનો સમય દર્શાવે છે. જો કે લાંબો ખુલ્લો સમય ક્યારેક બાંધકામની લવચીકતાને સુધારી શકે છે, તે બાંધકામની સપાટીને વળગી રહેવાનું કારણ પણ બની શકે છે અને બોન્ડિંગ અસરને અસર કરી શકે છે.
વિવિધ પ્રકારના સબસ્ટ્રેટ માટે, જેમ કે ટાઇલ્સ, પત્થરો, દિવાલો, વગેરે, AnxinCel®HPMC ની માત્રાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, એવા કિસ્સાઓમાં જ્યાં લાંબા સમય સુધી ઓપરેશન અને ગોઠવણની જરૂર હોય, HPMC ની માત્રામાં યોગ્ય રીતે વધારો કરવાથી ખુલ્લા સમયને લંબાવી શકાય છે અને ખૂબ ઝડપથી સૂકવવાનું ટાળી શકાય છે, પરિણામે નબળા બંધન થાય છે. જો કે, જો ખુલવાનો સમય ઘણો લાંબો હોય, તો તે બાંધકામ દરમિયાન બિનજરૂરી સ્લિપેજનું કારણ બની શકે છે અને બાંધકામની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે.
4. પાણીના પ્રતિકાર અને હવામાન પ્રતિકાર પર HPMC ડોઝની અસર
HPMC માત્ર બોન્ડિંગની મજબૂતાઈ અને બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ એડહેસિવના પાણીના પ્રતિકાર અને હવામાન પ્રતિકારમાં પણ સુધારો કરી શકે છે. HPMC સિમેન્ટના પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરે છે, જેથી સિમેન્ટ આધારિત એડહેસિવ સખત પ્રક્રિયા દરમિયાન ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવશે નહીં, જેનાથી તેની પાણી પ્રતિકાર અને હવામાન પ્રતિકાર વધે છે. જ્યારે HPMC ની માત્રા યોગ્ય હોય, ત્યારે સામગ્રીની પાણી પ્રતિકાર અને સેવા જીવન નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે, ખાસ કરીને બાહ્ય દિવાલો અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં, જ્યાં એડહેસિવનો પાણીનો પ્રતિકાર નિર્ણાયક છે.
જો કે, વધુ પડતી HPMC એડહેસિવને વધુ પડતી જાડાઈ તરફ દોરી શકે છે, સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીની માળખાકીય સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે અને તેના પાણીના પ્રતિકારને ઘટાડી શકે છે. તેથી, સિમેન્ટના હાઇડ્રેશન અને પાણીના પ્રતિકારને સંતુલિત કરવા માટે HPMC ના ડોઝને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું એ બોન્ડિંગ અસરને સુનિશ્ચિત કરવાની ચાવી છે.
5. અન્ય ભૌતિક ગુણધર્મો પર HPMC ડોઝની અસર
બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ, કન્સ્ટ્રક્શન પર્ફોર્મન્સ, વોટર રેઝિસ્ટન્સ વગેરે ઉપરાંત, HPMC ની માત્રા એડહેસિવના અન્ય ભૌતિક ગુણધર્મોને પણ અસર કરશે. ઉદાહરણ તરીકે, HPMC ડોઝના વધારા સાથે, એડહેસિવની સ્થિરતામાં સુધારો થઈ શકે છે કારણ કે HPMC એડહેસિવમાં સેડિમેન્ટેશન અને સ્તરીકરણને અટકાવી શકે છે અને સમાન ભૌતિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે. વધુમાં, ની માત્રાHPMCરંગ, એન્ટિ-સ્લિપ ગુણધર્મો અને એડહેસિવનો ઉપચાર સમય જેવા પરિબળો સાથે પણ નજીકથી સંબંધિત છે. વિવિધ એચપીએમસી ડોઝ વિવિધ બાંધકામ આવશ્યકતાઓ હેઠળ શ્રેષ્ઠ શારીરિક પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
બિલ્ડ એડહેસિવ્સ માટે એક મહત્વપૂર્ણ ઉમેરણ તરીકે, AnxinCel®HPMC બોન્ડિંગ અસર પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. તેના ડોઝને ચોક્કસ બાંધકામ જરૂરિયાતો, સબસ્ટ્રેટ લાક્ષણિકતાઓ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે. HPMC ની યોગ્ય માત્રા સારી ભૌતિક સ્થિરતા જાળવી રાખીને બોન્ડિંગ મજબૂતાઈ, બાંધકામ કામગીરી, પાણીની પ્રતિકાર અને હવામાન પ્રતિકારને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે. જો કે, વધુ પડતી અથવા અપૂરતી HPMC અસ્થિર એડહેસિવ ગુણધર્મો તરફ દોરી શકે છે અને બોન્ડિંગ અસરને અસર કરી શકે છે. તેથી, વ્યવહારુ કાર્યક્રમોમાં, આદર્શ બંધન અસર હાંસલ કરવા પ્રયોગો અને ગોઠવણો દ્વારા શ્રેષ્ઠ HPMC ડોઝ નક્કી કરવું જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-26-2024