HPMC (હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ)આ એક સામાન્ય રીતે વપરાતું મકાન મિશ્રણ છે અને જીપ્સમ મોર્ટારમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેના મુખ્ય કાર્યો મોર્ટારના બાંધકામ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવા, પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરવા, સંલગ્નતા વધારવા અને મોર્ટારના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરવાના છે. જીપ્સમ મોર્ટાર એ એક મકાન સામગ્રી છે જેમાં જીપ્સમ મુખ્ય ઘટક તરીકે હોય છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર દિવાલ અને છતની સજાવટના બાંધકામમાં થાય છે.
૧. જીપ્સમ મોર્ટારના પાણીના જાળવણી પર HPMC ડોઝની અસર
જીપ્સમ મોર્ટારના મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મોમાંનું એક પાણીની જાળવણી છે, જે મોર્ટારના બાંધકામ પ્રદર્શન અને બંધન શક્તિ સાથે સીધો સંબંધિત છે. HPMC, ઉચ્ચ પરમાણુ પોલિમર તરીકે, સારી પાણીની જાળવણી ધરાવે છે. તેના પરમાણુઓમાં મોટી સંખ્યામાં હાઇડ્રોક્સિલ અને ઇથર જૂથો હોય છે. આ હાઇડ્રોફિલિક જૂથો પાણીના અસ્થિરતાને ઘટાડવા માટે પાણીના અણુઓ સાથે હાઇડ્રોજન બોન્ડ બનાવી શકે છે. તેથી, યોગ્ય માત્રામાં HPMC ઉમેરવાથી મોર્ટારના પાણીના જાળવણીમાં અસરકારક રીતે સુધારો થઈ શકે છે અને બાંધકામ દરમિયાન મોર્ટારને ખૂબ ઝડપથી સુકાઈ જવાથી અને સપાટી પર તિરાડ પડતા અટકાવી શકાય છે.
અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે HPMC ડોઝમાં વધારો થવાથી, મોર્ટારની પાણીની જાળવણી ધીમે ધીમે વધે છે. જો કે, જ્યારે ડોઝ ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે મોર્ટારનું રિઓલોજી ખૂબ મોટું હોઈ શકે છે, જે બાંધકામ કામગીરીને અસર કરે છે. તેથી, HPMC ની શ્રેષ્ઠ માત્રાને વાસ્તવિક ઉપયોગ અનુસાર ગોઠવવાની જરૂર છે.
2. જીપ્સમ મોર્ટારની બંધન શક્તિ પર HPMC ડોઝની અસર
જીપ્સમ મોર્ટારનું બીજું મુખ્ય પ્રદર્શન બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ છે, જે મોર્ટાર અને બેઝ વચ્ચેના સંલગ્નતાને સીધી અસર કરે છે. HPMC, ઉચ્ચ પરમાણુ પોલિમર તરીકે, મોર્ટારના સંલગ્નતા અને બંધન પ્રદર્શનને સુધારી શકે છે. HPMC ની યોગ્ય માત્રા મોર્ટારના બંધનને સુધારી શકે છે, જેથી તે બાંધકામ દરમિયાન દિવાલ અને સબસ્ટ્રેટ સાથે મજબૂત સંલગ્નતા બનાવી શકે.
પ્રાયોગિક અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે HPMC ની માત્રા મોર્ટારની બંધન શક્તિ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. જ્યારે HPMC ની માત્રા ચોક્કસ શ્રેણી (સામાન્ય રીતે 0.2%-0.6%) ની અંદર હોય છે, ત્યારે બંધન શક્તિ ઉપર તરફ વલણ દર્શાવે છે. આનું કારણ એ છે કે HPMC મોર્ટારની પ્લાસ્ટિસિટી વધારી શકે છે, જેથી તે બાંધકામ દરમિયાન સબસ્ટ્રેટમાં વધુ સારી રીતે ફિટ થઈ શકે અને શેડિંગ અને ક્રેકીંગ ઘટાડી શકે. જો કે, જો માત્રા ખૂબ વધારે હોય, તો મોર્ટારમાં વધુ પડતી પ્રવાહીતા હોઈ શકે છે, જે સબસ્ટ્રેટ સાથે તેના સંલગ્નતાને અસર કરે છે, જેનાથી બંધન શક્તિ ઓછી થાય છે.
૩. જીપ્સમ મોર્ટારની પ્રવાહીતા અને બાંધકામ કામગીરી પર HPMC ડોઝની અસર
જીપ્સમ મોર્ટારના બાંધકામ પ્રક્રિયામાં, ખાસ કરીને મોટા વિસ્તારવાળા દિવાલ બાંધકામમાં, પ્રવાહીતા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કામગીરી સૂચક છે. HPMC ઉમેરવાથી મોર્ટારની પ્રવાહીતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે, જેનાથી તેનું નિર્માણ અને સંચાલન સરળ બને છે. HPMC મોલેક્યુલર સ્ટ્રક્ચરની લાક્ષણિકતાઓ તેને જાડું થઈને મોર્ટારની સ્નિગ્ધતા વધારવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, જેનાથી મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા અને બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો થાય છે.
જ્યારે HPMC ડોઝ ઓછો હોય છે, ત્યારે મોર્ટારની પ્રવાહીતા નબળી હોય છે, જેના કારણે બાંધકામમાં મુશ્કેલીઓ અને ક્રેકીંગ પણ થઈ શકે છે. HPMC ડોઝની યોગ્ય માત્રા (સામાન્ય રીતે 0.2%-0.6% ની વચ્ચે) મોર્ટારની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરી શકે છે, તેના કોટિંગ પ્રદર્શન અને સ્મૂથિંગ અસરમાં સુધારો કરી શકે છે, અને આમ બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. જો કે, જો ડોઝ ખૂબ વધારે હોય, તો મોર્ટારની પ્રવાહીતા ખૂબ ચીકણું બની જશે, બાંધકામ પ્રક્રિયા મુશ્કેલ બનશે, અને તે સામગ્રીનો બગાડ તરફ દોરી શકે છે.
4. જીપ્સમ મોર્ટારના સૂકવણી સંકોચન પર HPMC ડોઝની અસર
સૂકવણી સંકોચન એ જીપ્સમ મોર્ટારનો બીજો મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મ છે. વધુ પડતા સંકોચનથી દિવાલ પર તિરાડો પડી શકે છે. HPMC ઉમેરવાથી મોર્ટારના સૂકવણી સંકોચનને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે. અભ્યાસમાં જાણવા મળ્યું છે કે HPMC ની યોગ્ય માત્રા પાણીના ઝડપી બાષ્પીભવનને ઘટાડી શકે છે, જેનાથી જીપ્સમ મોર્ટારના સૂકવણી સંકોચનની સમસ્યા ઓછી થાય છે. વધુમાં, HPMC ની પરમાણુ રચના એક સ્થિર નેટવર્ક માળખું બનાવી શકે છે, જે મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારમાં વધુ સુધારો કરે છે.
જો કે, જો HPMC ની માત્રા ખૂબ વધારે હોય, તો તે મોર્ટારને લાંબા સમય સુધી સેટ થવાનું કારણ બની શકે છે, જે બાંધકામ કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. તે જ સમયે, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા બાંધકામ દરમિયાન પાણીના અસમાન વિતરણનું કારણ બની શકે છે, જે સંકોચનના સુધારણાને અસર કરે છે.
5. જીપ્સમ મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકાર પર HPMC ડોઝની અસર
જીપ્સમ મોર્ટારની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ક્રેક પ્રતિકાર એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. HPMC મોર્ટારની સંકુચિત શક્તિ, સંલગ્નતા અને કઠિનતામાં સુધારો કરીને તેના ક્રેક પ્રતિકારને સુધારી શકે છે. HPMC ની યોગ્ય માત્રા ઉમેરીને, બાહ્ય બળ અથવા તાપમાનના ફેરફારોને કારણે થતી તિરાડોને ટાળવા માટે જીપ્સમ મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારને અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે.
HPMC ની શ્રેષ્ઠ માત્રા સામાન્ય રીતે 0.3% અને 0.5% ની વચ્ચે હોય છે, જે મોર્ટારની માળખાકીય કઠિનતા વધારી શકે છે અને તાપમાનના તફાવત અને સંકોચનને કારણે થતી તિરાડો ઘટાડી શકે છે. જો કે, જો ડોઝ ખૂબ વધારે હોય, તો વધુ પડતી સ્નિગ્ધતા મોર્ટારને ખૂબ ધીમેથી મટાડી શકે છે, આમ તેના એકંદર ક્રેક પ્રતિકારને અસર કરે છે.
6. HPMC ડોઝનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને વ્યવહારુ ઉપયોગ
ઉપરોક્ત કામગીરી સૂચકાંકોના વિશ્લેષણમાંથી, ની માત્રાએચપીએમસીજીપ્સમ મોર્ટારના પ્રદર્શન પર નોંધપાત્ર અસર પડે છે. જો કે, શ્રેષ્ઠ ડોઝ રેન્જ એ સંતુલન પ્રક્રિયા છે, અને ડોઝ સામાન્ય રીતે 0.2% થી 0.6% રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. શ્રેષ્ઠ કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ બાંધકામ વાતાવરણ અને ઉપયોગની આવશ્યકતાઓને ડોઝમાં ગોઠવણોની જરૂર પડી શકે છે. વ્યવહારુ એપ્લિકેશનોમાં, HPMC ના ડોઝ ઉપરાંત, અન્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, જેમ કે મોર્ટારનું પ્રમાણ, સબસ્ટ્રેટના ગુણધર્મો અને બાંધકામની પરિસ્થિતિઓ.
HPMC ની માત્રા જીપ્સમ મોર્ટારના પ્રદર્શન પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. HPMC ની યોગ્ય માત્રા મોર્ટારના મુખ્ય ગુણધર્મો જેમ કે પાણીની જાળવણી, બંધન શક્તિ, પ્રવાહીતા અને ક્રેક પ્રતિકારને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે. ડોઝના નિયંત્રણમાં બાંધકામ કામગીરી અને મોર્ટારની અંતિમ શક્તિની જરૂરિયાતોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. વાજબી HPMC માત્રા માત્ર મોર્ટારના બાંધકામ પ્રદર્શનને સુધારી શકતી નથી, પરંતુ મોર્ટારના લાંબા ગાળાના પ્રદર્શનને પણ સુધારી શકે છે. તેથી, વાસ્તવિક ઉત્પાદન અને બાંધકામમાં, શ્રેષ્ઠ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે HPMC ની માત્રા ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-૧૬-૨૦૨૪