HPMC (હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ)સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું મકાન મિશ્રણ છે અને તેનો વ્યાપકપણે જીપ્સમ મોર્ટારમાં ઉપયોગ થાય છે. તેના મુખ્ય કાર્યો મોર્ટારના બાંધકામ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવા, પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરવા, સંલગ્નતા વધારવા અને મોર્ટારના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરવા છે. જીપ્સમ મોર્ટાર એ મુખ્ય ઘટક તરીકે જીપ્સમ સાથેની એક મકાન સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર દિવાલ અને છતની સજાવટના બાંધકામમાં થાય છે.
1. જીપ્સમ મોર્ટારના પાણીની જાળવણી પર HPMC ડોઝની અસર
પાણીની જાળવણી એ જીપ્સમ મોર્ટારના મહત્વના ગુણધર્મોમાંનું એક છે, જે બાંધકામની કામગીરી અને મોર્ટારની બંધન શક્તિ સાથે સીધો સંબંધ ધરાવે છે. HPMC, ઉચ્ચ પરમાણુ પોલિમર તરીકે, સારી પાણીની જાળવણી ધરાવે છે. તેના પરમાણુઓમાં મોટી સંખ્યામાં હાઇડ્રોક્સિલ અને ઇથર જૂથો હોય છે. આ હાઇડ્રોફિલિક જૂથો પાણીના વોલેટિલાઇઝેશનને ઘટાડવા માટે પાણીના અણુઓ સાથે હાઇડ્રોજન બોન્ડ બનાવી શકે છે. તેથી, યોગ્ય માત્રામાં HPMC ઉમેરવાથી મોર્ટારની પાણીની જાળવણી અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે અને મોર્ટારને ખૂબ ઝડપથી સૂકવવાથી અને બાંધકામ દરમિયાન સપાટી પર તિરાડ પડતા અટકાવી શકાય છે.
અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે HPMC ડોઝના વધારા સાથે, મોર્ટારની પાણીની જાળવણી ધીમે ધીમે વધે છે. જો કે, જ્યારે ડોઝ ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે મોર્ટારનું રિઓલોજી ખૂબ મોટું હોઈ શકે છે, જે બાંધકામની કામગીરીને અસર કરે છે. તેથી, એચપીએમસીના શ્રેષ્ઠ ડોઝને વાસ્તવિક વપરાશ અનુસાર એડજસ્ટ કરવાની જરૂર છે.
2. જીપ્સમ મોર્ટારની બંધન શક્તિ પર HPMC ડોઝની અસર
બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ એ જીપ્સમ મોર્ટારનું બીજું મુખ્ય પ્રદર્શન છે, જે મોર્ટાર અને બેઝ વચ્ચેના સંલગ્નતાને સીધી અસર કરે છે. HPMC, ઉચ્ચ પરમાણુ પોલિમર તરીકે, મોર્ટારના જોડાણ અને બંધન પ્રદર્શનમાં સુધારો કરી શકે છે. HPMC ની યોગ્ય માત્રા મોર્ટારના બંધનને સુધારી શકે છે, જેથી તે બાંધકામ દરમિયાન દિવાલ અને સબસ્ટ્રેટ સાથે મજબૂત સંલગ્નતા બનાવી શકે.
પ્રાયોગિક અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે HPMC ની માત્રા મોર્ટારની બંધન શક્તિ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. જ્યારે એચપીએમસી ડોઝ ચોક્કસ શ્રેણી (સામાન્ય રીતે 0.2%-0.6%) ની અંદર હોય છે, ત્યારે બંધન મજબૂતાઈ ઉપરનું વલણ દર્શાવે છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે HPMC મોર્ટારની પ્લાસ્ટિસિટી વધારી શકે છે, જેથી તે બાંધકામ દરમિયાન સબસ્ટ્રેટને વધુ સારી રીતે ફિટ કરી શકે અને શેડિંગ અને ક્રેકીંગ ઘટાડી શકે. જો કે, જો ડોઝ ખૂબ વધારે હોય, તો મોર્ટારમાં વધુ પડતી પ્રવાહીતા હોઈ શકે છે, જે સબસ્ટ્રેટ સાથે તેના સંલગ્નતાને અસર કરે છે, જેનાથી બંધન શક્તિમાં ઘટાડો થાય છે.
3. જીપ્સમ મોર્ટારની પ્રવાહીતા અને બાંધકામ કામગીરી પર HPMC ડોઝની અસર
જીપ્સમ મોર્ટારની બાંધકામ પ્રક્રિયામાં, ખાસ કરીને મોટા વિસ્તારની દિવાલના બાંધકામમાં પ્રવાહીતા એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રદર્શન સૂચક છે. HPMC નો ઉમેરો મોર્ટારની પ્રવાહીતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, જે તેને બાંધવા અને ચલાવવામાં સરળ બનાવે છે. HPMC મોલેક્યુલર સ્ટ્રક્ચરની લાક્ષણિકતાઓ તેને ઘટ્ટ કરીને મોર્ટારની સ્નિગ્ધતા વધારવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, ત્યાં મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા અને બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો કરે છે.
જ્યારે HPMC ની માત્રા ઓછી હોય છે, ત્યારે મોર્ટારની પ્રવાહીતા નબળી હોય છે, જેના કારણે બાંધકામમાં મુશ્કેલીઓ અને ક્રેકીંગ પણ થઈ શકે છે. HPMC ડોઝની યોગ્ય માત્રા (સામાન્ય રીતે 0.2%-0.6% ની વચ્ચે) મોર્ટારની પ્રવાહીતાને સુધારી શકે છે, તેની કોટિંગની કામગીરી અને સ્મૂથિંગ અસરને સુધારી શકે છે અને આમ બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. જો કે, જો ડોઝ ખૂબ વધારે છે, તો મોર્ટારની પ્રવાહીતા ખૂબ ચીકણું બની જશે, બાંધકામ પ્રક્રિયા મુશ્કેલ બનશે, અને તે સામગ્રીનો કચરો તરફ દોરી શકે છે.
4. જીપ્સમ મોર્ટારના સૂકવણી સંકોચન પર HPMC ડોઝની અસર
સૂકવણી સંકોચન એ જીપ્સમ મોર્ટારની બીજી મહત્વપૂર્ણ મિલકત છે. અતિશય સંકોચન દિવાલ પર તિરાડોનું કારણ બની શકે છે. HPMC ના ઉમેરાથી મોર્ટારના સૂકવણીના સંકોચનને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે. અભ્યાસમાં જાણવા મળ્યું છે કે HPMC ની યોગ્ય માત્રા પાણીના ઝડપી બાષ્પીભવનને ઘટાડી શકે છે, જેનાથી જીપ્સમ મોર્ટારની સૂકવણી સંકોચનની સમસ્યા દૂર થાય છે. વધુમાં, HPMC નું મોલેક્યુલર માળખું સ્થિર નેટવર્ક માળખું બનાવી શકે છે, મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારને વધુ સુધારે છે.
જો કે, જો HPMC ની માત્રા ખૂબ વધારે હોય, તો તે મોર્ટારને લાંબા સમય સુધી સેટ થવાનું કારણ બની શકે છે, જે બાંધકામ કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. તે જ સમયે, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા બાંધકામ દરમિયાન પાણીના અસમાન વિતરણનું કારણ બની શકે છે, જે સંકોચનના સુધારણાને અસર કરે છે.
5. જીપ્સમ મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકાર પર HPMC ડોઝની અસર
જીપ્સમ મોર્ટારની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ક્રેક પ્રતિકાર એ એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. HPMC મોર્ટારની સંકુચિત શક્તિ, સંલગ્નતા અને કઠિનતામાં સુધારો કરીને તેના ક્રેક પ્રતિકારને સુધારી શકે છે. HPMC ની યોગ્ય માત્રા ઉમેરીને, જીપ્સમ મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારને અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે જેથી બાહ્ય બળ અથવા તાપમાનના ફેરફારોને કારણે થતી તિરાડોને ટાળી શકાય.
HPMC ની શ્રેષ્ઠ માત્રા સામાન્ય રીતે 0.3% અને 0.5% ની વચ્ચે હોય છે, જે મોર્ટારની માળખાકીય કઠિનતાને વધારી શકે છે અને તાપમાનના તફાવત અને સંકોચનને કારણે થતી તિરાડો ઘટાડી શકે છે. જો કે, જો ડોઝ ખૂબ વધારે હોય, તો વધુ પડતી સ્નિગ્ધતા મોર્ટારને ખૂબ જ ધીમેથી મટાડવાનું કારણ બની શકે છે, આમ તેના એકંદર ક્રેક પ્રતિકારને અસર કરે છે.
6. HPMC ડોઝનું ઓપ્ટિમાઇઝેશન અને વ્યવહારુ ઉપયોગ
ઉપરોક્ત પ્રદર્શન સૂચકાંકોના વિશ્લેષણમાંથી, ડોઝHPMCજીપ્સમ મોર્ટારની કામગીરી પર નોંધપાત્ર અસર પડે છે. જો કે, શ્રેષ્ઠ ડોઝ રેન્જ એ સંતુલન પ્રક્રિયા છે, અને ડોઝને સામાન્ય રીતે 0.2% થી 0.6% રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. વિવિધ બાંધકામ વાતાવરણ અને ઉપયોગની જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ કામગીરી હાંસલ કરવા માટે ડોઝમાં એડજસ્ટમેન્ટની જરૂર પડી શકે છે. વ્યવહારુ એપ્લિકેશનમાં, HPMC ના ડોઝ ઉપરાંત, અન્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, જેમ કે મોર્ટારનું પ્રમાણ, સબસ્ટ્રેટના ગુણધર્મો અને બાંધકામની સ્થિતિ.
HPMC ની માત્રા જીપ્સમ મોર્ટારની કામગીરી પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. HPMC ની યોગ્ય માત્રા મોર્ટારના મુખ્ય ગુણધર્મોને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે જેમ કે પાણીની જાળવણી, બંધન શક્તિ, પ્રવાહીતા અને ક્રેક પ્રતિકાર. ડોઝના નિયંત્રણમાં બાંધકામની કામગીરી અને મોર્ટારની અંતિમ શક્તિની આવશ્યકતાઓને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. વાજબી એચપીએમસી ડોઝ માત્ર મોર્ટારના નિર્માણ કાર્યને સુધારી શકે છે, પરંતુ મોર્ટારના લાંબા ગાળાના પ્રભાવને પણ સુધારી શકે છે. તેથી, વાસ્તવિક ઉત્પાદન અને બાંધકામમાં, શ્રેષ્ઠ અસર હાંસલ કરવા માટે HPMC ની માત્રા ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-16-2024