ઇથિલ સેલ્યુલોઝ માઇક્રોક ap પ્સ્યુલ તૈયારી પ્રક્રિયા

ઇથિલ સેલ્યુલોઝ માઇક્રોક ap પ્સ્યુલ્સ એ માઇક્રોસ્કોપિક કણો અથવા કોર-શેલ સ્ટ્રક્ચરવાળા કેપ્સ્યુલ્સ છે, જ્યાં સક્રિય ઘટક અથવા પેલોડ એથિલ સેલ્યુલોઝ પોલિમર શેલની અંદર સમાયેલ છે. આ માઇક્રોક ap પ્સ્યુલ્સનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે, જેમાં ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, ખોરાક, સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને કૃષિ, નિયંત્રણ પ્રકાશન અથવા એન્કેપ્સ્યુલેટેડ પદાર્થની લક્ષિત ડિલિવરી માટે. અહીં ઇથિલ સેલ્યુલોઝ માઇક્રોક ap પ્સ્યુલ્સ માટેની તૈયારી પ્રક્રિયાની સામાન્ય ઝાંખી છે:

1. મુખ્ય સામગ્રીની પસંદગી:

• મુખ્ય સામગ્રી, જેને સક્રિય ઘટક અથવા પેલોડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઇચ્છિત એપ્લિકેશન અને પ્રકાશન લાક્ષણિકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.
• તે માઇક્રોકેપ્સ્યુલ્સના હેતુવાળા ઉપયોગના આધારે નક્કર, પ્રવાહી અથવા ગેસ હોઈ શકે છે.

2. મુખ્ય સામગ્રીની તૈયારી:

• જો મુખ્ય સામગ્રી નક્કર હોય, તો ઇચ્છિત કણોના કદના વિતરણને પ્રાપ્ત કરવા માટે તેને જમીન અથવા માઇક્રોનાઇઝ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
• જો મુખ્ય સામગ્રી પ્રવાહી હોય, તો તે યોગ્ય દ્રાવક અથવા વાહક સોલ્યુશનમાં એકરૂપ થવું જોઈએ અથવા વિખેરવું જોઈએ.

3. ઇથિલ સેલ્યુલોઝ સોલ્યુશનની તૈયારી:

• ઇથિલ સેલ્યુલોઝ પોલિમર સોલ્યુશન બનાવવા માટે ઇથેનોલ, ઇથિલ એસિટેટ અથવા ડિક્લોરોમેથેન જેવા અસ્થિર કાર્બનિક દ્રાવકમાં ઓગળી જાય છે.
• સોલ્યુશનમાં ઇથિલ સેલ્યુલોઝની સાંદ્રતા પોલિમર શેલની ઇચ્છિત જાડાઈ અને માઇક્રોક ap પ્સ્યુલ્સની પ્રકાશન લાક્ષણિકતાઓના આધારે બદલાઈ શકે છે.

4. પ્રવાહી મિશ્રણ પ્રક્રિયા:

• મુખ્ય સામગ્રી સોલ્યુશન એથિલ સેલ્યુલોઝ સોલ્યુશનમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને મિશ્રણ તેલ-ઇન-વોટર (ઓ/ડબલ્યુ) ઇમ્યુલેશન બનાવવા માટે પ્રવાહી બનાવવામાં આવે છે.
• ઇમ્યુસિફિકેશન મિકેનિકલ આંદોલન, અલ્ટ્રાસોનિકેશન અથવા હોમોજેનાઇઝેશનનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે ઇથિલ સેલ્યુલોઝ સોલ્યુશનમાં વિખેરાયેલા નાના ટીપાંમાં મુખ્ય સામગ્રી સોલ્યુશનને તોડે છે.

5. ઇથિલ સેલ્યુલોઝનું પોલિમરાઇઝેશન અથવા નક્કરકરણ:

• ત્યારબાદ મુખ્ય સામગ્રીના ટીપાંની આસપાસ ઇથિલ સેલ્યુલોઝ પોલિમર શેલની રચના કરવા માટે પ્રવાહી મિશ્રણ પછી પોલિમરાઇઝેશન અથવા સોલિડિફિકેશન પ્રક્રિયાને આધિન છે.
• આ દ્રાવક બાષ્પીભવન દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જ્યાં અસ્થિર કાર્બનિક દ્રાવક પ્રવાહી મિશ્રણમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, જે નક્કર માઇક્રોકેપ્સ્યુલ્સને પાછળ છોડી દે છે.
• વૈકલ્પિક રીતે, ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટો અથવા કોગ્યુલેશન તકનીકો ઇથિલ સેલ્યુલોઝ શેલને મજબૂત બનાવવા અને માઇક્રોક ap પ્સ્યુલ્સને સ્થિર કરવા માટે કાર્યરત હોઈ શકે છે.

6. ધોવા અને સૂકવણી:

• કોઈપણ અવશેષ અશુદ્ધિઓ અથવા અનિયંત્રિત સામગ્રીને દૂર કરવા માટે રચાયેલ માઇક્રોક ap પ્સ્યુલ્સ યોગ્ય દ્રાવક અથવા પાણીથી ધોવાઇ જાય છે.
• ધોવા પછી, માઇક્રોકેપ્સ્યુલ્સ ભેજને દૂર કરવા અને સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન સ્થિરતાની ખાતરી કરવા માટે સૂકવવામાં આવે છે.

7. લાક્ષણિકતા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

• ઇથિલ સેલ્યુલોઝ માઇક્રોક ap પ્સ્યુલ્સ તેમના કદના વિતરણ, મોર્ફોલોજી, એન્કેપ્સ્યુલેશન કાર્યક્ષમતા, પ્રકાશન ગતિવિશેષો અને અન્ય ગુણધર્મો માટે વર્ગીકૃત થયેલ છે.
• ગુણવત્તા નિયંત્રણ પરીક્ષણો એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કરવામાં આવે છે કે માઇક્રોક ap પ્સ્યુલ્સ ઇચ્છિત સ્પષ્ટીકરણો અને ઇચ્છિત એપ્લિકેશન માટે પ્રભાવના માપદંડને પૂર્ણ કરે છે.

નિષ્કર્ષ:

ઇથિલ સેલ્યુલોઝ માઇક્રોક ap પ્સ્યુલ્સ માટેની તૈયારી પ્રક્રિયામાં ઇથિલ સેલ્યુલોઝ સોલ્યુશનમાં મુખ્ય સામગ્રીના પ્રવાહી મિશ્રણનો સમાવેશ થાય છે, ત્યારબાદ પોલિમરાઇઝેશન અથવા પોલિમર શેલના નક્કરકરણ દ્વારા મુખ્ય સામગ્રીને સમાવી શકાય છે. વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે ઇચ્છિત ગુણધર્મો સાથે સમાન અને સ્થિર માઇક્રોક ap પ્સ્યુલ્સ પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રી, પ્રવાહી મિશ્રણ તકનીકો અને પ્રક્રિયા પરિમાણોની કાળજીપૂર્વક પસંદગી જરૂરી છે.

ઓન.