HPMC (હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ) એ એક પોલિમર સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બાંધકામ સામગ્રીમાં થાય છે, ખાસ કરીને સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રી અને જીપ્સમ-આધારિત સામગ્રીમાં. તેમાં સારી પાણીમાં દ્રાવ્યતા, સંલગ્નતા, પાણીની જાળવણી અને જાડા થવાના ગુણધર્મો છે, તેથી તેનો ઉપયોગ મોર્ટાર, પુટ્ટી પાવડર, ટાઇલ એડહેસિવ અને અન્ય સામગ્રીમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
1. મકાન સામગ્રીના સંકોચન અને તિરાડના કારણો
સખ્તાઇ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાણીના બાષ્પીભવન, રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ અને બાહ્ય પર્યાવરણીય પરિબળોમાં ફેરફારને કારણે બાંધકામ સામગ્રી ઘણીવાર વોલ્યુમમાં સંકોચાય છે, જેના કારણે તાણ સાંદ્રતા અને તિરાડોની રચના થાય છે. સંકોચનના મુખ્ય પ્રકારોમાં શામેલ છે:
પ્લાસ્ટિક સંકોચન: જ્યારે સિમેન્ટ આધારિત સામગ્રી હજુ સુધી સખત થઈ નથી, ત્યારે પાણીના ઝડપી બાષ્પીભવનને કારણે વોલ્યુમ સંકોચાય છે.
શુષ્ક સંકોચન: સામગ્રી સખત થયા પછી, તે લાંબા સમય સુધી હવામાં રહે છે, અને પાણી ધીમે ધીમે બાષ્પીભવન થાય છે, જેના પરિણામે વોલ્યુમ સંકોચન થાય છે.
તાપમાન સંકોચન: તાપમાનમાં ફેરફારને કારણે વોલ્યુમમાં ફેરફાર, ખાસ કરીને દિવસ અને રાત્રિ વચ્ચે તાપમાનનો મોટો તફાવત ધરાવતા વાતાવરણમાં.
ઓટોજેનસ સંકોચન: સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા દ્વારા પાણીના વપરાશને કારણે આંતરિક વોલ્યુમ સંકોચાય છે.
આ સંકોચન ઘણીવાર સામગ્રીની અંદર તાણ સંચય તરફ દોરી જાય છે, જે આખરે માઇક્રોક્રેક્સ અથવા તિરાડોનું કારણ બને છે, જે ઇમારતની રચનાના ટકાઉપણું અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રને અસર કરે છે. આ ઘટનાને ટાળવા માટે, સામગ્રીના પ્રદર્શનને સુધારવા માટે સામાન્ય રીતે ઉમેરણોની જરૂર પડે છે, અને HPMC તેમાંથી એક છે.
2. HPMC ની ક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ
HPMC મકાન સામગ્રીના સંકોચન અને તિરાડ ઘટાડવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જે મુખ્યત્વે નીચેની પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે:
પાણી જાળવી રાખવાની ક્ષમતા: HPMC પાસે મજબૂત પાણી જાળવી રાખવાની ક્ષમતા છે અને તે પાણીના બાષ્પીભવન દરને ધીમો કરવા માટે મોર્ટાર અથવા પુટ્ટી પાવડરમાં પાણી જાળવી રાખવાની ફિલ્મ બનાવી શકે છે. સામગ્રીની અંદર પાણીનું ઝડપી બાષ્પીભવન પ્લાસ્ટિક સંકોચનનું કારણ બનશે, તેથી HPMC ની પાણી જાળવી રાખવાની અસર પ્રારંભિક સંકોચનની ઘટનાને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, સામગ્રીમાં પાણીને પૂરતું રાખી શકે છે, જેનાથી સિમેન્ટની સંપૂર્ણ હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયાને પ્રોત્સાહન મળે છે અને સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન પાણીના નુકસાનને કારણે થતી સંકોચન તિરાડો ઓછી થાય છે. વધુમાં, HPMC ભીની અને સૂકી સ્થિતિમાં સામગ્રીના પ્રદર્શનમાં સુધારો કરી શકે છે અને પાણીના નુકસાનને કારણે થતી તિરાડો ઘટાડી શકે છે.
જાડું થવું અને મજબૂત બનાવવું: HPMC એક જાડું કરનાર છે જે મોર્ટારની સુસંગતતા અને સ્નિગ્ધતામાં અસરકારક રીતે વધારો કરી શકે છે અને સામગ્રીના એકંદર સંલગ્નતાને વધારી શકે છે. બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો સામગ્રી ખૂબ પાતળી હોય, તો તેને ડિલેમિનેટ કરવું અથવા ઝૂલવું સરળ છે, જેના પરિણામે સપાટી અસમાન અથવા તો તિરાડો પણ પડે છે. HPMC નો ઉપયોગ કરીને, મોર્ટાર યોગ્ય સ્નિગ્ધતા જાળવી શકે છે, બાંધકામ પછી સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને સપાટીની ઘનતા વધારી શકે છે, અને તિરાડ પડવાની શક્યતા ઘટાડી શકે છે. વધુમાં, HPMC સામગ્રીના શીયર પ્રતિકારને પણ વધારી શકે છે અને તેના ક્રેક પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.
સામગ્રીની લવચીકતામાં સુધારો: HPMC પરમાણુઓ સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રી અથવા જીપ્સમ-આધારિત સામગ્રીમાં લવચીકતા વધારવામાં ચોક્કસ ભૂમિકા ભજવી શકે છે, જેથી સામગ્રીમાં ક્યોરિંગ પછી વધુ સારી તાણ અને બેન્ડિંગ પ્રતિકાર હોય. કારણ કે મકાન સામગ્રી સામાન્ય રીતે આસપાસના તાપમાનમાં ફેરફાર અને ભાર હેઠળ તાણ અથવા બેન્ડિંગ તણાવને આધિન હોય છે, HPMC ઉમેર્યા પછી, સામગ્રીની લવચીકતા વધે છે, જે બાહ્ય તાણને વધુ સારી રીતે શોષી શકે છે અને બરડ ક્રેકીંગ ટાળી શકે છે.
સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા દર નિયંત્રિત કરો: સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીમાં, હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા દરની ગતિ સીધી સામગ્રીના પ્રદર્શનને અસર કરે છે. જો હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા ખૂબ ઝડપી હોય, તો સામગ્રીની અંદરનો તણાવ સમયસર મુક્ત થઈ શકતો નથી, જેના પરિણામે તિરાડો પડે છે. HPMC તેના પાણીના રીટેન્શન અને રક્ષણાત્મક ફિલ્મ રચના દ્વારા હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયાના દરને યોગ્ય રીતે ધીમો કરી શકે છે, પ્રારંભિક તબક્કામાં સિમેન્ટને ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવતા અટકાવી શકે છે, અને આમ સામગ્રીના સખ્તાઇ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્વયંભૂ સંકોચન અને તિરાડની ઘટનાને ટાળી શકે છે.
બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો: HPMC બાંધકામ સામગ્રીના બાંધકામ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરી શકે છે, જે મુખ્યત્વે તેની સારી પ્રવાહીતા, પાણીની જાળવણી અને લુબ્રિસિટીમાં પ્રગટ થાય છે, સામગ્રીની એકરૂપતામાં વધારો કરે છે અને અયોગ્ય બાંધકામને કારણે થતી તિરાડો ઘટાડે છે. તે બાંધકામ દરમિયાન મોર્ટાર, પુટ્ટી પાવડર વગેરેને ફેલાવવા અને સમતળ કરવામાં સરળ બનાવી શકે છે, સામગ્રીનો ખાલી ગુણોત્તર ઘટાડી શકે છે, સામગ્રીની એકંદર ઘનતા અને મજબૂતાઈમાં સુધારો કરી શકે છે અને અસમાન બાંધકામને કારણે સ્થાનિક તિરાડનું જોખમ ઘટાડી શકે છે.
૩. ચોક્કસ મકાન સામગ્રીમાં HPMC નો ઉપયોગ
ટાઇલ એડહેસિવ: HPMC ટાઇલ એડહેસિવના એન્ટિ-સ્લિપ પ્રદર્શનમાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે, ખાતરી કરી શકે છે કે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ટાઇલ્સ સબસ્ટ્રેટ સાથે સમાનરૂપે જોડાયેલી હોય, અને અસમાન તાણ અથવા સંકોચનને કારણે થતા શેડિંગ અથવા ક્રેકીંગને ઘટાડે. વધુમાં, HPMC ની જાડાઈ અને પાણી જાળવી રાખવાની અસરો ટાઇલ એડહેસિવને બાંધકામ પછી લાંબા સમય સુધી ખુલ્લા સમયને જાળવવા, બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને અસમાન ક્યોરિંગને કારણે થતી તિરાડો ઘટાડવા માટે પણ સક્ષમ બનાવે છે.
પુટ્ટી પાવડર: પુટ્ટી પાવડરમાં, HPMC ની પાણી જાળવી રાખવાની મિલકત પુટ્ટીને સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવતા અટકાવી શકે છે, અને પાણીના નુકશાનને કારણે સંકોચન અને તિરાડો ઘટાડી શકે છે. તે જ સમયે, HPMC ની જાડી અસર પુટ્ટીના બાંધકામ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરી શકે છે, જેનાથી દિવાલ પર સમાનરૂપે લાગુ કરવાનું સરળ બને છે, અને અસમાન ઉપયોગને કારણે સપાટી પર થતી તિરાડો ઓછી થાય છે.
મોર્ટાર: મોર્ટારમાં HPMC ઉમેરવાથી તેની કાર્યકારી કામગીરીમાં અસરકારક રીતે સુધારો થઈ શકે છે, બાંધકામ દરમિયાન મોર્ટારને સરળ બનાવી શકાય છે, વિભાજન અને સ્તરીકરણ ઘટાડી શકાય છે, અને આમ મોર્ટારની એકરૂપતા અને સંલગ્નતામાં સુધારો થઈ શકે છે. તે જ સમયે, HPMC ની પાણી જાળવણી અસર મોર્ટારની સખ્તાઇ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાણીને વધુ ધીમેથી બાષ્પીભવન કરી શકે છે, વહેલા પાણીના નુકસાનને કારણે સંકોચન અને તિરાડ ટાળી શકે છે.
4. HPMC ના ઉપયોગ માટે સાવચેતીઓ
ડોઝ નિયંત્રણ: ઉમેરવામાં આવેલ HPMC ની માત્રા તેની અસર પર સીધી અસર કરે છે, અને તેને સામાન્ય રીતે સામગ્રીના ગુણોત્તર અને ચોક્કસ એપ્લિકેશન પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ગોઠવવાની જરૂર પડે છે. વધુ પડતું HPMC સામગ્રીમાં ખૂબ ઊંચી સુસંગતતાનું કારણ બનશે, જે બાંધકામ કામગીરીને અસર કરશે; જ્યારે અપૂરતું HPMC પાણી જાળવી રાખવા અને જાડું થવાની ભૂમિકા ભજવી શકશે નહીં.
અન્ય ઉમેરણો સાથે ઉપયોગ: HPMC નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે અન્ય રાસાયણિક ઉમેરણો (જેમ કે પાણી ઘટાડનારા, હવામાં પ્રવેશતા એજન્ટો, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, વગેરે) સાથે સંયોજનમાં થાય છે જેથી વધુ સારા પરિણામો પ્રાપ્ત થાય. ઉપયોગ કરતી વખતે, સામગ્રીના પ્રદર્શન પર પરસ્પર પ્રભાવ ટાળવા માટે વિવિધ ઉમેરણોની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.
એક મહત્વપૂર્ણ બિલ્ડિંગ એડિટિવ તરીકે, HPMC બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સના સંકોચન અને તિરાડ ઘટાડવામાં નોંધપાત્ર અસર કરે છે. તે પાણીની જાળવણી, જાડું થવું, સામગ્રીની લવચીકતામાં સુધારો કરીને અને સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા દરમાં સુધારો કરીને પાણીના નુકશાન અને તાણ સાંદ્રતાને કારણે થતી તિરાડોને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. HPMCનો વાજબી ઉપયોગ ફક્ત સામગ્રીના બાંધકામ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરી શકતો નથી, પરંતુ બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચરની સેવા જીવનને પણ લંબાવી શકે છે અને પાછળથી જાળવણીનો ખર્ચ પણ ઘટાડી શકે છે. બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ટેકનોલોજીની સતત પ્રગતિ સાથે, બાંધકામ ક્ષેત્રમાં HPMCનો ઉપયોગ વધુ વ્યાપક અને ઊંડાણપૂર્વક થશે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-21-2024