તમે કેટલા પ્રકારના સેલ્યુલોઝ ઈથર સપ્લાય કરો છો?

01 હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ

1. સિમેન્ટ મોર્ટાર: સિમેન્ટ-રેતીના વિક્ષેપમાં સુધારો કરે છે, મોર્ટારની પ્લાસ્ટિસિટી અને પાણી જાળવી રાખવામાં ઘણો સુધારો કરે છે, તિરાડો અટકાવવામાં અસર કરે છે અને સિમેન્ટની મજબૂતાઈમાં વધારો કરે છે.

2. ટાઇલ સિમેન્ટ: દબાયેલા ટાઇલ મોર્ટારની પ્લાસ્ટિસિટી અને પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરો, ટાઇલ્સની સંલગ્નતામાં સુધારો કરો અને ચાકિંગ અટકાવો.

3. એસ્બેસ્ટોસ જેવા પ્રત્યાવર્તન પદાર્થોનું આવરણ: સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ તરીકે, પ્રવાહીતા સુધારનાર એજન્ટ તરીકે, અને સબસ્ટ્રેટ સાથે બંધન બળને પણ સુધારે છે.

4. જીપ્સમ કોગ્યુલેશન સ્લરી: પાણીની જાળવણી અને પ્રક્રિયાક્ષમતામાં સુધારો, અને સબસ્ટ્રેટ સાથે સંલગ્નતામાં સુધારો.

5. સાંધા સિમેન્ટ: જીપ્સમ બોર્ડ માટે પ્રવાહીતા અને પાણીની જાળવણી સુધારવા માટે સાંધા સિમેન્ટમાં ઉમેરવામાં આવે છે.

6. લેટેક્સ પુટ્ટી: રેઝિન લેટેક્સ-આધારિત પુટ્ટીની પ્રવાહીતા અને પાણીની જાળવણીમાં સુધારો.

7. સ્ટુકો: કુદરતી ઉત્પાદનોને બદલવા માટે પેસ્ટ તરીકે, તે પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરી શકે છે અને સબસ્ટ્રેટ સાથે બંધન બળમાં સુધારો કરી શકે છે.

8. કોટિંગ્સ: લેટેક્સ કોટિંગ્સ માટે પ્લાસ્ટિસાઇઝર તરીકે, તે કોટિંગ્સ અને પુટ્ટી પાવડરની કાર્યક્ષમતા અને પ્રવાહીતામાં સુધારો કરી શકે છે.

9. પેઇન્ટ છંટકાવ: સિમેન્ટ અથવા લેટેક્સ છંટકાવ સામગ્રી અને ફિલર્સને ડૂબતા અટકાવવા અને પ્રવાહીતા અને સ્પ્રે પેટર્ન સુધારવા પર તેની સારી અસર પડે છે.

10. સિમેન્ટ અને જીપ્સમના ગૌણ ઉત્પાદનો: સિમેન્ટ-એસ્બેસ્ટોસ અને અન્ય હાઇડ્રોલિક પદાર્થો માટે એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ બાઈન્ડર તરીકે ઉપયોગ થાય છે જેથી પ્રવાહીતામાં સુધારો થાય અને એકસમાન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો મળે.

૧૧. ફાઇબર વોલ: એન્ટી-એન્જાઈમ અને એન્ટી-બેક્ટેરિયલ અસરને કારણે, તે રેતીની દિવાલો માટે બાઈન્ડર તરીકે અસરકારક છે.

૧૨. અન્ય: તેનો ઉપયોગ પાતળા માટીના રેતીના મોર્ટાર અને કાદવના હાઇડ્રોલિક ઓપરેટરો માટે બબલ રિટેનિંગ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે.

02. હાઇડ્રોક્સિએથિલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ

1. ફાર્માસ્યુટિકલ્સમાં, તેનો ઉપયોગ હાઇડ્રોફિલિક જેલ સ્કેલેટન મટિરિયલ, પોરોજન અને કોટિંગ એજન્ટ તરીકે સતત-પ્રકાશન તૈયારીઓની તૈયારી માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ તૈયારીઓ માટે જાડું, સસ્પેન્ડિંગ, ડિસ્પર્સિંગ, બાઈન્ડિંગ, ઇમલ્સિફાયિંગ, ફિલ્મ-ફોર્મિંગ અને વોટર-રિટેઈનિંગ એજન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે.

2. ફૂડ પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ એડહેસિવ, ઇમલ્સિફાઇંગ, ફિલ્મ-ફોર્મિંગ, જાડું થવું, સસ્પેન્ડિંગ, ડિસ્પર્સિંગ, પાણી-રિટેનિંગ એજન્ટ વગેરે તરીકે પણ થઈ શકે છે.

3. રોજિંદા રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ ટૂથપેસ્ટ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, ડિટર્જન્ટ વગેરેમાં ઉમેરણ તરીકે થાય છે.

4. સિમેન્ટ, જીપ્સમ અને ચૂના માટે જેલિંગ એજન્ટ, પાણી જાળવી રાખનાર એજન્ટ અને પાવડર નિર્માણ સામગ્રી માટે ઉત્તમ મિશ્રણ તરીકે વપરાય છે.

5. હાઇડ્રોક્સીમિથાઇલસેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ફાર્માસ્યુટિકલ તૈયારીઓમાં સહાયક તરીકે વ્યાપકપણે થાય છે, જેમાં મૌખિક ગોળીઓ, સસ્પેન્શન અને સ્થાનિક તૈયારીઓનો સમાવેશ થાય છે.

તેના ગુણધર્મો મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ જેવા જ છે, પરંતુ હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલ સેલ્યુલોઝની હાજરીને કારણે, તે પાણીમાં ઓગળવું સરળ છે, દ્રાવણ મીઠા સાથે વધુ સુસંગત છે, અને તેનું કોગ્યુલેશન તાપમાન વધારે છે.

03. કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ

1. તેલ અને કુદરતી ગેસ ડ્રિલિંગ, કૂવા ખોદકામ અને અન્ય પ્રોજેક્ટ્સમાં વપરાય છે

① CMC ધરાવતો કાદવ કૂવાની દિવાલને ઓછી અભેદ્યતા સાથે પાતળી અને મજબૂત ફિલ્ટર કેક બનાવી શકે છે, જેનાથી પાણીનું નુકસાન ઓછું થાય છે.

② કાદવમાં CMC ઉમેર્યા પછી, ડ્રિલિંગ રિગને ઓછી પ્રારંભિક શીયર ફોર્સ મળી શકે છે, જેથી કાદવ તેમાં લપેટાયેલ ગેસ સરળતાથી છોડી શકે, અને તે જ સમયે, કાટમાળને કાદવના ખાડામાં ઝડપથી ફેંકી શકાય.

③ અન્ય સસ્પેન્શન અને ડિસ્પરશનની જેમ, ડ્રિલિંગ મડનું ચોક્કસ શેલ્ફ લાઇફ હોય છે. CMC ઉમેરવાથી તે સ્થિર થઈ શકે છે અને શેલ્ફ લાઇફ લંબાવી શકાય છે.

④ CMC ધરાવતો કાદવ ભાગ્યે જ મોલ્ડથી પ્રભાવિત થાય છે, તેથી તેને ઉચ્ચ pH મૂલ્ય જાળવવું જોઈએ, અને પ્રિઝર્વેટિવ્સનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી નથી.

⑤ કાદવ ફ્લશિંગ પ્રવાહીને ડ્રિલ કરવા માટે ટ્રીટમેન્ટ એજન્ટ તરીકે CMC ધરાવે છે, જે વિવિધ દ્રાવ્ય ક્ષારના પ્રદૂષણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે.

⑥ CMC ધરાવતા કાદવમાં સારી સ્થિરતા હોય છે અને તાપમાન 150°C થી ઉપર હોય તો પણ તે પાણીનું નુકસાન ઘટાડી શકે છે.

ઓછી ઘનતાવાળા કાદવ માટે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને ઉચ્ચ ડિગ્રી રિપ્લેસમેન્ટ ધરાવતું CMC યોગ્ય છે, અને ઓછી સ્નિગ્ધતા અને ઉચ્ચ ડિગ્રી રિપ્લેસમેન્ટ ધરાવતું CMC ઉચ્ચ ઘનતાવાળા કાદવ માટે યોગ્ય છે. CMC ની પસંદગી કાદવનો પ્રકાર, પ્રદેશ અને કૂવાની ઊંડાઈ જેવી વિવિધ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર નક્કી થવી જોઈએ.

2. કાપડ, છાપકામ અને રંગકામ ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે. કાપડ ઉદ્યોગમાં, CMC નો ઉપયોગ કપાસ, રેશમ ઊન, રાસાયણિક ફાઇબર, મિશ્રિત અને અન્ય મજબૂત સામગ્રીના હળવા યાર્નના કદ માટે કદ બદલવાના એજન્ટ તરીકે થાય છે;

3. કાગળ ઉદ્યોગમાં વપરાયેલ CMC નો ઉપયોગ કાગળ ઉદ્યોગમાં પેપર સ્મૂથિંગ એજન્ટ અને સાઈઝિંગ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે. પલ્પમાં 0.1% થી 0.3% CMC ઉમેરવાથી કાગળની તાણ શક્તિ 40% થી 50% વધી શકે છે, ક્રેક પ્રતિકાર 50% વધી શકે છે અને ગૂંથવાની ક્ષમતામાં 4 થી 5 ગણો વધારો થઈ શકે છે.

4. કૃત્રિમ ડિટર્જન્ટમાં ઉમેરવામાં આવે ત્યારે CMC નો ઉપયોગ ગંદકી શોષક તરીકે થઈ શકે છે; ટૂથપેસ્ટ ઉદ્યોગ જેવા દૈનિક રસાયણો CMC ગ્લિસરોલ જલીય દ્રાવણનો ઉપયોગ ટૂથપેસ્ટ ગમ બેઝ તરીકે થાય છે; ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગનો ઉપયોગ જાડા અને ઇમલ્સિફાયર તરીકે થાય છે; CMC જલીય દ્રાવણનો ઉપયોગ જાડા થયા પછી ફ્લોટ તરીકે થાય છે ખાણકામ વગેરે.

5. સિરામિક ઉદ્યોગમાં તેનો ઉપયોગ એડહેસિવ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર, ગ્લેઝના સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ, કલર ફિક્સિંગ એજન્ટ વગેરે તરીકે થઈ શકે છે.

૬. પાણીની જાળવણી અને શક્તિ સુધારવા માટે બાંધકામમાં વપરાય છે.

7. ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં વપરાય છે. ખાદ્ય ઉદ્યોગ આઈસ્ક્રીમ, કેનમાં ખોરાક, ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ માટે જાડા બનાવવા માટે અને બીયર માટે ફોમ સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે ઉચ્ચ ડિગ્રી રિપ્લેસમેન્ટ સાથે CMC નો ઉપયોગ કરે છે. જાડું કરનાર, બાઈન્ડર.

8. ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ યોગ્ય સ્નિગ્ધતાવાળા CMC ને બાઈન્ડર, ગોળીઓના વિઘટનકર્તા એજન્ટ અને સસ્પેન્શનના સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ વગેરે તરીકે પસંદ કરે છે.

04. મિથાઈલસેલ્યુલોઝ

નિયોપ્રીન લેટેક્સ જેવા પાણીમાં દ્રાવ્ય એડહેસિવ્સ માટે ઘટ્ટ કરનાર તરીકે વપરાય છે.

તેનો ઉપયોગ વિનાઇલ ક્લોરાઇડ અને સ્ટાયરીન સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન માટે ડિસ્પર્સન્ટ, ઇમલ્સિફાયર અને સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે પણ થઈ શકે છે. DS=2.4～2.7 સાથે MC ધ્રુવીય કાર્બનિક દ્રાવકમાં દ્રાવ્ય છે, જે દ્રાવક (ડાયક્લોરોમેથેન ઇથેનોલ મિશ્રણ) ના વાયુમિશ્રણને અટકાવી શકે છે.