પાણી આધારિત લેટેક્સ પેઇન્ટના વિકાસ અને ઉપયોગ સાથે, લેટેક્સ પેઇન્ટ જાડા કરનારની પસંદગીમાં વૈવિધ્યતા આવે છે. ઉચ્ચ, મધ્યમ અને નીચા શીયર દરથી લેટેક્સ પેઇન્ટના રિઓલોજી અને સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણનું ગોઠવણ. વિવિધ ઇમલ્શન સિસ્ટમ્સ (શુદ્ધ એક્રેલિક, સ્ટાયરીન-એક્રેલિક, વગેરે) માં લેટેક્સ પેઇન્ટ અને લેટેક્સ પેઇન્ટ માટે જાડા કરનારની પસંદગી અને ઉપયોગ.
લેટેક્ષ પેઇન્ટમાં જાડાપણાની મુખ્ય ભૂમિકા, જેમાં રિઓલોજી એ પેઇન્ટ ફિલ્મના દેખાવ અને પ્રદર્શનનું નિર્માણ કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક છે. વર્ટિકલ બ્રશિંગ દરમિયાન રંગદ્રવ્યના વરસાદ, બ્રશબિલિટી, લેવલિંગ, પેઇન્ટ ફિલ્મની પૂર્ણતા અને સપાટીની ફિલ્મના ઝૂલવા પર સ્નિગ્ધતાની અસરને પણ ધ્યાનમાં લો. આ ગુણવત્તાના મુદ્દાઓ છે જે ઉત્પાદકો ઘણીવાર ધ્યાનમાં લે છે.
કોટિંગની રચના લેટેક્સ પેઇન્ટના રિઓલોજીને અસર કરે છે, અને ઇમલ્શનની સાંદ્રતા અને લેટેક્સ પેઇન્ટમાં વિખરાયેલા અન્ય ઘન પદાર્થોની સાંદ્રતાને બદલીને સ્નિગ્ધતાને સમાયોજિત કરી શકાય છે. જો કે, ગોઠવણ શ્રેણી મર્યાદિત છે અને કિંમત ઊંચી છે. લેટેક્સ પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતા મુખ્યત્વે જાડા દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા જાડા છે: સેલ્યુલોઝ ઇથર જાડા, આલ્કલી-સ્વેબલ પોલીએક્રીલિક એસિડ ઇમલ્શન જાડા, નોન-આયોનિક એસોસિએટીવ પોલીયુરેથીન જાડા, વગેરે. હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઇથર જાડા મુખ્યત્વે લેટેક્સ પેઇન્ટની મધ્યમ અને ઓછી શીયર સ્નિગ્ધતા વધારે છે, અને તેમાં મોટી થિક્સોટ્રોપી છે. ઉપજ મૂલ્ય મોટું છે. સેલ્યુલોઝ જાડાની હાઇડ્રોફોબિક મુખ્ય સાંકળ હાઇડ્રોજન બોન્ડિંગ દ્વારા આસપાસના પાણીના અણુઓ સાથે સંકળાયેલી છે, જે પોલિમરના પ્રવાહી જથ્થામાં વધારો કરે છે. કણોની મુક્ત હિલચાલ માટે જગ્યા ઓછી થાય છે. સિસ્ટમની સ્નિગ્ધતા વધે છે, અને રંગદ્રવ્ય અને ઇમલ્શન કણો વચ્ચે ક્રોસ-લિંક્ડ નેટવર્ક માળખું રચાય છે. રંગદ્રવ્યોને એકબીજાથી અલગ કરવા માટે, ઇમલ્શન કણો ભાગ્યે જ શોષાય છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-02-2022