હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા કેવી રીતે માપવી

દિવાલમાં ભેજની ઘૂસણખોરી ટાળવા માટે ખાસ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ બનાવવું, મોર્ટાર સિમેન્ટમાં ભેજની યોગ્ય માત્રા રહી શકે છે તે પાણીમાં સારી કામગીરી પેદા કરે છે અને મોર્ટારમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની ભૂમિકા સ્નિગ્ધતાના પ્રમાણસર હોઈ શકે છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ પાણીની સ્નિગ્ધતા વધારે છે રીટેન્શન વધુ સારું રહેશે.

એકવાર હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનું ભેજ ખૂબ વધારે થઈ જાય, ત્યારે હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની પાણીની જાળવણી ઘટશે અને તે સીધી રીતે હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની બાંધકામ કાર્યક્ષમતા તરફ દોરી જશે. અમે વસ્તુઓ સાથે પણ પરિચિત છીએ ભૂલો કરવા માટે વધુ સરળ હશે, અમે હંમેશા તાજા રાખવા જોઈએ, અમે અણધાર્યા પરિણામો પ્રાપ્ત થશે.

દેખીતી સ્નિગ્ધતા એ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનું મહત્વનું સૂચક છે. સામાન્ય માપન પદ્ધતિઓ રોટેશનલ સ્નિગ્ધતા માપન, કેશિલરી સ્નિગ્ધતા માપન અને ફોલ સ્નિગ્ધતા માપન છે.

અગાઉ, હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કેશિલરી સ્નિગ્ધતા માપન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવતું હતું, Uhnscher વિસ્કોમીટરનો ઉપયોગ કરીને. માપન દ્રાવણ સામાન્ય રીતે 2 નું જલીય દ્રાવણ હોય છે, અને સૂત્ર છે: V=Kdt. V એ સેકન્ડોમાં સ્નિગ્ધતા છે, K એ વિસ્કોમીટરની સ્થિરતા છે, D એ સતત તાપમાને ઘનતા છે, અને T એ સેકન્ડોમાં વિસ્કોમીટરની ઉપરથી નીચે સુધી જવા માટેનો સમય છે. ઓપરેશનની આ રીત વધુ જટિલ છે, જો ત્યાં અદ્રાવ્ય સામગ્રી હોય, તો ભૂલો કરવી સરળ છે, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની ગુણવત્તાને ઓળખવી મુશ્કેલ છે.

બિલ્ડીંગ ગુંદર સ્તરીકરણની સમસ્યા એ ગ્રાહકો દ્વારા આવતી મોટી સમસ્યા છે. સૌ પ્રથમ, ગુંદર સ્તરીકરણના નિર્માણ માટે કાચા માલસામાનની સમસ્યાને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. ગુંદર સ્તરીકરણ બનાવવાનું મુખ્ય કારણ પોલીવિનાઇલ આલ્કોહોલ (PVA) અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) વચ્ચેની અસંગતતા છે. બીજું કારણ એ છે કે મિશ્રણનો સમય પૂરતો નથી; ત્યાં પણ છે મકાન ગુંદર જાડું કામગીરી સારી નથી.

ગુંદર બનાવવા માટે, ઇન્સ્ટન્ટ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) નો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે કારણ કે HPMC માત્ર પાણીમાં વિખરાય છે અને ખરેખર ઓગળતું નથી. લગભગ 2 મિનિટ, પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા ધીમે ધીમે વધે છે, જે પારદર્શક ચીકણું કોલોઇડ બનાવે છે.

ગરમ દ્રાવ્ય ઉત્પાદનો, ઠંડા પાણીમાં, ગરમ પાણીમાં ઝડપથી વિખેરી શકાય છે, ગરમ પાણીમાં અદૃશ્ય થઈ જાય છે, જ્યારે તાપમાન ચોક્કસ તાપમાને ઘટી જાય છે, પારદર્શક ચીકણું કોલોઇડની રચના થાય ત્યાં સુધી સ્નિગ્ધતા ધીમે ધીમે દેખાય છે. બિલ્ડીંગ ગ્લુમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) 2-4kg માટે ઉમેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (HPMC) બિલ્ડીંગ ગ્લુમાં રાસાયણિક સ્થિરતા, માઈલ્ડ્યુ, વોટર રીટેન્શન ઈફેક્ટ સારી છે, અને PH ફેરફારથી અસર થતી નથી, 100 000 S – 200 000 S થી સ્નિગ્ધતાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પરંતુ ઉત્પાદનમાં સ્નિગ્ધતા વધુ સારી નથી, સ્નિગ્ધતા અને બોન્ડની મજબૂતાઈ વ્યસ્ત પ્રમાણસર છે, સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, તાકાત ઓછી છે, સામાન્ય રીતે 100,000S સ્નિગ્ધતા યોગ્ય છે.