જળચ્રonse

જળચ્રonse

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી) એ નોન-આયનિક દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર છેપેરિવેટિવ્સતે ઘણા અન્ય જળ દ્રાવ્ય પોલિમર, સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને મીઠાઓ સાથે એક સાથે રહી શકે છે. એચઇસીમાં જાડું થવું, સસ્પેન્શન, સંલગ્નતા, પ્રવાહી મિશ્રણ, સ્થિર ફિલ્મની રચના, વિખેરીકરણ, પાણીની રીટેન્શન, એન્ટિ-માઇક્રોબાયલ પ્રોટેક્શન અને કોલોઇડલ પ્રોટેક્શનના ગુણધર્મો છે. તેનો ઉપયોગ કોટિંગ્સ, કોસ્મેટિક્સ, ઓઇલ ડ્રિલિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે.

ની મુખ્ય ગુણધર્મોHયડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ(એચઈસી)શું તે ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઓગળી શકાય છે, અને તેમાં કોઈ જેલની લાક્ષણિકતાઓ નથી. તેમાં અવેજી, દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતાની વિશાળ શ્રેણી છે. તેમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા છે (140 ° સે નીચે) અને એસિડિક પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્પાદન કરતું નથી. વરસાદ. હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ સોલ્યુશન એક પારદર્શક ફિલ્મ બનાવી શકે છે, જેમાં નોન-આયનિક સુવિધાઓ છે જે આયનો સાથે સંપર્ક કરતા નથી અને સારી સુસંગતતા ધરાવે છે.

રસાયણ વિશેષતા

દેખાવ સફેદથી -ફ-વ્હાઇટ પાવડર
શણગારાનું કદ 98% 100 જાળીદાર પાસ
ડિગ્રી (એમએસ) પર દા ola અવેજી 1.8 ~ 2.5
ઇગ્નીશન પર અવશેષો (%) .5.5
પી.એચ. 5.0 ~ 8.0
ભેજ (%) .0.0

 

ઉત્પાદન ચોરસ 

શણગારદરજ્જો સ્નિગ્ધતા(એનડીજે, એમપીએ.એસ, 2%) સ્નિગ્ધતા(બ્રુકફિલ્ડ, MPA.S, 1%)
HEC HS300 240-360 240-360
HEC HS6000 4800-7200
HEC HS30000 24000-36000 1500-2500
HEC HS60000 48000-72000 2400-3600
HEC HS100000 80000-120000 4000-6000
HEC HS150000 120000-180000 7000 મિનિટ

 

Cહેક

1.જાડું થવું

એચ.ઈ.સી. કોટિંગ્સ અને કોસ્મેટિક્સ માટે એક આદર્શ ગા ener છે. વ્યવહારિક એપ્લિકેશનોમાં, જાડું થવું અને સસ્પેન્શન, સલામતી, વિખેરી નાખવું અને પાણીની રીટેન્શનનું સંયોજન વધુ આદર્શ અસરો પેદા કરશે.

2.ષડયંત્ર

સ્યુડોપ્લાસ્ટીટી એ મિલકતનો સંદર્ભ આપે છે કે ગતિમાં વધારો સાથે સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે. એચ.ઈ.સી. ધરાવતા લેટેક્સ પેઇન્ટ પીંછીઓ અથવા રોલરો સાથે લાગુ કરવું સરળ છે અને સપાટીની સરળતામાં વધારો કરી શકે છે, જે કામની કાર્યક્ષમતામાં પણ વધારો કરી શકે છે; એચ.ઇ.સી. ધરાવતા શેમ્પૂમાં સારી પ્રવાહીતા હોય છે અને તે ખૂબ જ ચીકણું, પાતળું કરવું સરળ અને વિખેરવું સરળ હોય છે.

3.મીઠું સહનશીલતા

એચ.ઇ.સી. ઉચ્ચ સાંદ્રતા મીઠાના ઉકેલોમાં ખૂબ સ્થિર છે અને આયનીય સ્થિતિમાં વિઘટિત થશે નહીં. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં લાગુ, પ્લેટેડ ભાગોની સપાટી વધુ સંપૂર્ણ અને તેજસ્વી હોઈ શકે છે. વધુ નોંધપાત્ર વાત એ છે કે જ્યારે બોરેટ, સિલિકેટ અને કાર્બોનેટ હોય તેવા લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે ત્યારે તેમાં હજી સારી સ્નિગ્ધતા હોય છે.

4.ફિલ્મની રચના

ઘણા ઉદ્યોગોમાં એચ.ઇ.સી.ની ફિલ્મ બનાવતી ગુણધર્મોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પેપરમેકિંગ કામગીરીમાં, એચ.ઈ.સી. ધરાવતા ગ્લેઝિંગ એજન્ટ સાથે કોટિંગ ગ્રીસના પ્રવેશને અટકાવી શકે છે, અને કાગળના ઉત્પાદનના અન્ય પાસાઓ માટે ઉકેલો તૈયાર કરવા માટે વાપરી શકાય છે; સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં, એચઇસી રેસાની સ્થિતિસ્થાપકતામાં વધારો કરી શકે છે અને તેમને યાંત્રિક નુકસાન ઘટાડી શકે છે. ફેબ્રિકના કદ બદલ, રંગ અને અંતિમ પ્રક્રિયામાં, એચઈસી અસ્થાયી રક્ષણાત્મક ફિલ્મ તરીકે કાર્ય કરી શકે છે. જ્યારે તેની સુરક્ષાની જરૂર નથી, ત્યારે તે પાણીથી ફાઇબરથી ધોઈ શકાય છે.

5.પાણીની નિવારણ

એચઈસી સિસ્ટમના ભેજને આદર્શ સ્થિતિમાં રાખવામાં મદદ કરે છે. કારણ કે જલીય દ્રાવણમાં થોડી માત્રામાં એચ.ઈ.સી. સારી પાણીની રીટેન્શન અસર મળી શકે છે, જેથી સિસ્ટમ બેચિંગ દરમિયાન પાણીની માંગને ઘટાડે. પાણીની રીટેન્શન અને સંલગ્નતા વિના, સિમેન્ટ મોર્ટાર તેની શક્તિ અને સુસંગતતા ઘટાડશે, અને માટી પણ તેના પ્લાસ્ટિસિટીને ચોક્કસ દબાણ હેઠળ ઘટાડશે.

 

અરજી

1.લેટએક્સ પેઇન્ટ

લેટેક્સ કોટિંગ્સમાં હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી જાડા છે. લેટેક્સ કોટિંગ્સને જાડું કરવા ઉપરાંત, તે પાણીને કાબૂમાં કરી શકે છે, વિખેરી નાખે છે, સ્થિર થઈ શકે છે અને પાણી જાળવી શકે છે. તે નોંધપાત્ર જાડું થવાની અસર, સારા રંગ વિકાસ, ફિલ્મ નિર્માણ ગુણધર્મો અને સ્ટોરેજ સ્થિરતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ એ નોન-આયનિક સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ છે અને વિશાળ પીએચ રેન્જમાં વાપરી શકાય છે. તેમાં ઘટકની અન્ય સામગ્રીઓ (જેમ કે રંગદ્રવ્યો, એડિટિવ્સ, ફિલર્સ અને મીઠું) સાથે સારી સુસંગતતા છે. હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝથી ગા ened કોટિંગ્સમાં વિવિધ શીયર દરો પર સારી રેઓલોજી અને સ્યુડોપ્લાસ્ટીટી હોય છે. બ્રશિંગ, રોલર કોટિંગ અને છંટકાવ જેવી બાંધકામ પદ્ધતિઓ અપનાવી શકાય છે. બાંધકામ સારું છે, ટપકવું, ઝગડો અને સ્પ્લેશ કરવું સરળ નથી, અને લેવલિંગ પ્રોપર્ટી પણ સારી છે.

2.બહુપદી

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝમાં કૃત્રિમ રેઝિનના પોલિમરાઇઝેશન અથવા કોપોલિમરાઇઝેશન ઘટકમાં વિખેરી નાખવા, પ્રવાહીકરણ, સસ્પેન્ડિંગ અને સ્થિર કરવાના કાર્યો છે, અને તેનો ઉપયોગ રક્ષણાત્મક કોલોઇડ તરીકે થઈ શકે છે. તે મજબૂત વિખેરી કરવાની ક્ષમતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, પરિણામી ઉત્પાદનમાં પાતળા કણ "ફિલ્મ", સરસ કણોનું કદ, સમાન કણો આકાર, છૂટક આકાર, સારી પ્રવાહીતા, ઉચ્ચ ઉત્પાદન પારદર્શિતા અને સરળ પ્રક્રિયા છે. હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઓગળી શકાય છે અને તેમાં કોઈ ગિલેશન તાપમાનનો મુદ્દો નથી, તેથી તે વિવિધ પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાઓ માટે વધુ યોગ્ય છે.

વિખેરી નાખનારની મહત્વપૂર્ણ શારીરિક ગુણધર્મો સપાટી (અથવા ઇન્ટરફેસિયલ) તણાવ, તેના જલીય દ્રાવણની ઇન્ટરફેસિયલ તાકાત અને જિલેશન તાપમાન છે. હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝના આ ગુણધર્મો કૃત્રિમ રેઝિનના પોલિમરાઇઝેશન અથવા કોપોલિમરાઇઝેશન માટે યોગ્ય છે.

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝમાં અન્ય જળ દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ અને પીવીએ સાથે સારી સુસંગતતા છે. આના દ્વારા રચાયેલ સંયુક્ત સિસ્ટમ એકબીજાની નબળાઇઓને પૂરક બનાવવાની વ્યાપક અસર મેળવી શકે છે. સંયોજન પછી બનાવેલ રેઝિન પ્રોડક્ટમાં માત્ર સારી ગુણવત્તા જ નથી, પણ સામગ્રીની ખોટ પણ ઓછી છે.

3.તેલની ઘપદું

ઓઇલ ડ્રિલિંગ અને ઉત્પાદનમાં, ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પૂર્ણ પ્રવાહી અને અંતિમ પ્રવાહી માટે વિસ્કોસિફાયર તરીકે થાય છે. ઓછી-સ્નિગ્ધતા હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ પ્રવાહી ખોટ એજન્ટ તરીકે થાય છે. ડ્રિલિંગ, પૂર્ણતા, સિમેન્ટિંગ અને ફ્રેક્ચરિંગ કામગીરી માટે જરૂરી વિવિધ કાદવમાં, હાઈડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કાદવની સારી પ્રવાહીતા અને સ્થિરતા મેળવવા માટે ગા enaner તરીકે થાય છે. ડ્રિલિંગ દરમિયાન, કાદવ વહન ક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે, અને કવાયત બીટનું સર્વિસ લાઇફ લાંબા સમય સુધી હોઈ શકે છે. નીચા-નક્કર પૂર્ણ પ્રવાહી અને સિમેન્ટિંગ પ્રવાહીમાં, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝનું ઉત્તમ પ્રવાહી ખોટ ઘટાડવાની કામગીરી મોટી માત્રામાં પાણીને કાદવમાંથી તેલના સ્તરમાં પ્રવેશતા અટકાવી શકે છે અને તેલના સ્તરની ઉત્પાદન ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

4.દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગ

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ એક અસરકારક ફિલ્મ છે, બાઈન્ડર, જાડા, સ્ટેબિલાઇઝર અને શેમ્પૂ, વાળ સ્પ્રે, ન્યુટ્રેલાઇઝર્સ, વાળ કન્ડિશનર અને કોસ્મેટિક્સમાં વિખેરી નાખનાર; ડિટરજન્ટ પાવડર માધ્યમમાં ગંદકી રેડપોઝિટિંગ એજન્ટ છે. હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ temperatures ંચા તાપમાને ઝડપથી ઓગળી જાય છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વેગ આપી શકે છે અને ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ધરાવતા ડિટરજન્ટની સ્પષ્ટ લાક્ષણિકતા એ છે કે તે કાપડની સરળતા અને મર્સિરાઇઝેશનમાં સુધારો કરી શકે છે.

5 મકાન

હાઈડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ બાંધકામ ઉત્પાદનો જેવા કે કોંક્રિટ મિશ્રણો, તાજી મિશ્રિત મોર્ટાર, જીપ્સમ પ્લાસ્ટર અથવા અન્ય મોર્ટાર, વગેરેમાં થઈ શકે છે, બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાણી જાળવવા માટે તેઓ સેટ કરે છે અને સખત થાય છે. બિલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સની પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરવા ઉપરાંત, હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝ પ્લાસ્ટર અથવા સિમેન્ટના સુધારણા અને ખુલ્લા સમયને પણ વિસ્તૃત કરી શકે છે. તે ચામડીંગ, સ્લિપેજ અને સ g ગિંગને ઘટાડી શકે છે. આ બાંધકામના પ્રભાવમાં સુધારો કરી શકે છે, કામની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે, સમય બચાવે છે અને તે જ સમયે મોર્ટારના ક્ષમતામાં વધારો દરમાં વધારો કરી શકે છે, ત્યાં કાચા માલની બચત થઈ શકે છે.

6 કૃષિ

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ જંતુનાશક પ્રવાહી મિશ્રણ અને સસ્પેન્શન ફોર્મ્યુલેશનમાં થાય છે, સ્પ્રે ઇમ્યુલેશન અથવા સસ્પેન્શન માટે ગા en તરીકે. તે દવાઓના પ્રવાહોને ઘટાડી શકે છે અને તેને છોડની પાંદડાની સપાટી સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલ બનાવી શકે છે, ત્યાં પર્ણિયા છંટકાવની ઉપયોગની અસરમાં વધારો કરી શકે છે. હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ બીજ કોટિંગ કોટિંગ્સ માટે ફિલ્મ બનાવતા એજન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે; તમાકુના પાંદડા રિસાયક્લિંગ માટે બાઈન્ડર અને ફિલ્મ-નિર્માણ એજન્ટ તરીકે.

7 કાગળ અને શાહી

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કાગળ અને કાર્ડબોર્ડ પર કદ બદલવાનું એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે, તેમજ પાણી આધારિત શાહીઓ માટે જાડું થવું અને સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ. પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયામાં, હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝના શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મોમાં મોટાભાગના પે ums ા, રેઝિન અને અકાર્બનિક ક્ષાર, નીચા ફીણ, નીચા ઓક્સિજન વપરાશ અને સરળ સપાટીની ફિલ્મ બનાવવાની ક્ષમતા સાથે સુસંગતતા શામેલ છે. આ ફિલ્મમાં સપાટીની અભેદ્યતા અને મજબૂત ગ્લોસ છે, અને તે ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝથી ગુંદરવાળા કાગળનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ચિત્રો છાપવા માટે થઈ શકે છે. પાણી આધારિત શાહીના ઉત્પાદનમાં, પાણી આધારિત શાહી હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, સારી રંગની વિભિન્નતા ધરાવે છે, અને સંલગ્નતાનું કારણ નથી.

8 ફેબ્રિક

તેનો ઉપયોગ ફેબ્રિક પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ સાઇઝિંગ એજન્ટ અને લેટેક્સ કોટિંગમાં બાઈન્ડર અને સાઇઝિંગ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે; કાર્પેટની પાછળના ભાગમાં કદ બદલવાની સામગ્રી માટે જાડું થવું. ગ્લાસ ફાઇબરમાં, તેનો ઉપયોગ એજન્ટ અને એડહેસિવ તરીકે થઈ શકે છે; ચામડાની સ્લરીમાં, તેનો ઉપયોગ સંશોધક અને એડહેસિવ તરીકે થઈ શકે છે. આ કોટિંગ્સ અથવા એડહેસિવ્સ માટે વિશાળ શ્રેણીની સ્નિગ્ધતા પ્રદાન કરો, કોટિંગને વધુ સમાન અને ઝડપી પાલન બનાવો, અને છાપકામ અને રંગની સ્પષ્ટતામાં સુધારો કરી શકે છે.

9 સિરામિક્સ

તેનો ઉપયોગ સિરામિક્સ માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એડહેસિવ્સ ઘડવા માટે થઈ શકે છે.

10.ટૂથપેસ્ટ

તેનો ઉપયોગ ટૂથપેસ્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં જાડા તરીકે થઈ શકે છે.

 

પેકેજિંગ: 

પીઇ બેગ સાથે 25 કિલો કાગળની બેગ આંતરિક.

20'પેલેટ સાથે એફસીએલ લોડ 12ટોન

40'પેલેટ સાથે એફસીએલ લોડ 24ટોન

 


પોસ્ટ સમય: જાન્યુ -01-2024