હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સિમેન્ટ મોર્ટારના વિક્ષેપ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એ પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર સંયોજન છે, જેને પાણીમાં દ્રાવ્ય રેઝિન અથવા પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તે મિશ્રણ પાણીની સ્નિગ્ધતા વધારીને મિશ્રણને ઘટ્ટ કરે છે. તે હાઇડ્રોફિલિક પોલિમર સામગ્રી છે. તેને પાણીમાં ઓગાળીને સોલ્યુશન અથવા વિખેરી શકાય છે. પ્રયોગો દર્શાવે છે કે જ્યારે નેપ્થાલિન આધારિત સુપરપ્લાસ્ટીકાઇઝરનું પ્રમાણ વધે છે, ત્યારે સુપરપ્લાસ્ટીકાઇઝરનો સમાવેશ તાજા મિશ્રિત સિમેન્ટ મોર્ટારના વિક્ષેપ પ્રતિકારને ઘટાડશે. આ એટલા માટે છે કારણ કે નેપ્થાલિન સુપરપ્લાસ્ટિસાઇઝર એક સર્ફેક્ટન્ટ છે. જ્યારે પાણી ઘટાડવાનું એજન્ટ મોર્ટારમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે સિમેન્ટના કણોની સપાટી પર પાણી ઘટાડવાનું એજન્ટ ગોઠવવામાં આવે છે, જેથી સિમેન્ટના કણોની સપાટી પર સમાન ચાર્જ હોય. આ વિદ્યુત પ્રતિકૂળ સિમેન્ટના કણો દ્વારા રચાયેલ ફ્લોક્યુલેશન માળખું વિખેરી નાખે છે, અને સ્ટ્રક્ચરમાં વીંટળાયેલું પાણી છૂટું પડે છે, પરિણામે સિમેન્ટનો ભાગ નષ્ટ થાય છે. તે જ સમયે, એવું જાણવા મળ્યું હતું કે HPMC સામગ્રીના વધારા સાથે, તાજા સિમેન્ટ મોર્ટારનો વિક્ષેપ પ્રતિકાર વધુ અને વધુ સારો બન્યો છે.

કોંક્રિટની તાકાત ગુણધર્મો:

હાઇવે બ્રિજ ફાઉન્ડેશન એન્જિનિયરિંગમાં HPMC પાણીની અંદર બિન-વિખેરાઈ શકે તેવા કોંક્રિટ મિશ્રણનો ઉપયોગ થાય છે, અને ડિઝાઇન મજબૂતાઈનું સ્તર C25 છે. મૂળભૂત કસોટી મુજબ, સિમેન્ટની માત્રા 400kg છે, માઇક્રોસિલિકાની માત્રા 25kg/m3 છે, HPMCની શ્રેષ્ઠ માત્રા સિમેન્ટની રકમના 0.6% છે, પાણી-સિમેન્ટનો ગુણોત્તર 0.42 છે, રેતીનો ગુણોત્તર 40% છે, અને નેપ્થાઈલ સુપરપ્લાસ્ટાઈઝરનું આઉટપુટ સિમેન્ટની રકમના 8% છે. , 28 દિવસ સુધી હવામાં રહેલા કોંક્રિટના નમુનાઓની સરેરાશ તાકાત 42.6MPa હોય છે, અને 28 દિવસ સુધી પાણીની અંદર 60mmના પાણીના ટીપા સાથે રેડવામાં આવેલા કોંક્રિટની સરેરાશ તાકાત 36.4 MPa હોય છે.

1. HPMC ના ઉમેરાથી મોર્ટાર મિશ્રણ પર સ્પષ્ટ મંદ અસર થાય છે. HPMC સામગ્રીના વધારા સાથે, મોર્ટારનો સેટિંગ સમય ધીમે ધીમે લંબાય છે. સમાન HPMC સામગ્રી હેઠળ, પાણીની અંદર રચાયેલ મોર્ટાર હવામાં બનેલા મોર્ટાર કરતાં વધુ સારું છે. મોલ્ડિંગનો ઘનકરણ સમય લાંબો છે. આ સુવિધા પાણીની અંદર કોંક્રિટ પંપીંગની સુવિધા આપે છે.

2. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સાથે મિશ્રિત તાજા સિમેન્ટ મોર્ટારમાં સારી બોન્ડિંગ કામગીરી હોય છે અને ભાગ્યે જ રક્તસ્ત્રાવ થાય છે.

3. HPMC ની સામગ્રી અને મોર્ટારની પાણીની માંગમાં પ્રથમ ઘટાડો થયો અને પછી નોંધપાત્ર રીતે વધારો થયો.

4. વોટર રિડ્યુસિંગ એજન્ટનો સમાવેશ મોર્ટાર માટે પાણીની વધતી માંગની સમસ્યામાં સુધારો કરે છે, પરંતુ તે વ્યાજબી રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, અન્યથા તે ક્યારેક તાજા મિશ્રિત સિમેન્ટ મોર્ટારના પાણીની અંદરના વિખેરન પ્રતિકારને ઘટાડે છે.

5. HPMC અને ખાલી નમૂના સાથે મિશ્રિત સિમેન્ટ પેસ્ટ નમૂનાની રચનામાં થોડો તફાવત છે, અને પાણી અને હવા રેડવામાં સિમેન્ટ પેસ્ટના નમૂનાની રચના અને ઘનતામાં થોડો તફાવત છે. પાણીની અંદર 28 દિવસ પછી બનેલો નમૂનો થોડો ઢીલો છે. મુખ્ય કારણ એ છે કે HPMC ઉમેરવાથી પાણીમાં રેડતી વખતે સિમેન્ટની ખોટ અને વિખેરી નાખવામાં ઘણો ઘટાડો થાય છે, પરંતુ સિમેન્ટ પથ્થરની કોમ્પેક્ટનેસ પણ ઘટાડે છે. પ્રોજેક્ટમાં, પાણી હેઠળ બિન-વિખેરવાની અસરને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે HPMC ની માત્રા શક્ય તેટલી ઓછી કરવી જોઈએ.

6. HPMC પાણીની અંદર બિન-વિખેરાઈ ન શકાય તેવા કોંક્રિટ મિશ્રણનું મિશ્રણ, માત્રાનું નિયંત્રણ શક્તિમાં સુધારો કરવા માટે અનુકૂળ છે. પાયલોટ પ્રોજેક્ટ્સ દર્શાવે છે કે પાણીમાં બનેલા કોંક્રીટમાં હવામાં બનેલા 84.8% જેટલો મજબૂતીનો ગુણોત્તર હોય છે અને તેની અસર વધુ નોંધપાત્ર હોય છે.