હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ સિમેન્ટ મોર્ટારના વિક્ષેપ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ એ પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર સંયોજન છે, જેને પાણીમાં દ્રાવ્ય રેઝિન અથવા પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તે મિશ્રણના પાણીની સ્નિગ્ધતા વધારીને મિશ્રણને ઘટ્ટ કરે છે. તે એક હાઇડ્રોફિલિક પોલિમર સામગ્રી છે. તેને પાણીમાં ઓગાળીને દ્રાવણ અથવા વિક્ષેપ બનાવી શકાય છે. પ્રયોગો દર્શાવે છે કે જ્યારે નેપ્થાલિન આધારિત સુપરપ્લાસ્ટિસાઇઝરનું પ્રમાણ વધે છે, ત્યારે સુપરપ્લાસ્ટિસાઇઝરનો સમાવેશ તાજા મિશ્રિત સિમેન્ટ મોર્ટારના વિક્ષેપ પ્રતિકારને ઘટાડશે. આનું કારણ એ છે કે નેપ્થાલિન સુપરપ્લાસ્ટિસાઇઝર એક સર્ફેક્ટન્ટ છે. જ્યારે પાણી ઘટાડનાર એજન્ટને મોર્ટારમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે પાણી ઘટાડનાર એજન્ટ સિમેન્ટના કણોની સપાટી પર ગોઠવાય છે, જેથી સિમેન્ટના કણોની સપાટી પર સમાન ચાર્જ હોય. આ ઇલેક્ટ્રિક રિપલ્શન સિમેન્ટના કણો દ્વારા રચાયેલ ફ્લોક્યુલેશન માળખાને વિખેરી નાખે છે, અને માળખામાં લપેટાયેલું પાણી મુક્ત થાય છે, જેના પરિણામે સિમેન્ટનો ભાગ ગુમાવે છે. તે જ સમયે, એવું જાણવા મળ્યું કે HPMC સામગ્રીમાં વધારો થવાથી, તાજા સિમેન્ટ મોર્ટારનો વિક્ષેપ પ્રતિકાર વધુ સારો અને સારો થતો ગયો.

કોંક્રિટના મજબૂતાઈ ગુણધર્મો:

હાઇવે બ્રિજ ફાઉન્ડેશન એન્જિનિયરિંગમાં HPMC પાણીની અંદર નોન-ડિસ્પર્સિબલ કોંક્રિટ મિશ્રણનો ઉપયોગ થાય છે, અને ડિઝાઇન સ્ટ્રેન્થ લેવલ C25 છે. મૂળભૂત પરીક્ષણ મુજબ, સિમેન્ટનું પ્રમાણ 400kg છે, માઇક્રોસિલિકાની માત્રા 25kg/m3 છે, HPMC ની શ્રેષ્ઠ માત્રા સિમેન્ટની માત્રાના 0.6% છે, પાણી-સિમેન્ટ ગુણોત્તર 0.42 છે, રેતીનો ગુણોત્તર 40% છે, અને નેપ્થાઇલ સુપરપ્લાસ્ટિસાઇઝરનું આઉટપુટ સિમેન્ટની માત્રાના 8% છે. , 28 દિવસ માટે હવામાં કોંક્રિટના નમૂનાઓની સરેરાશ તાકાત 42.6MPa છે, અને 60mm ના પાણીના ટીપા સાથે 28 દિવસ માટે પાણીની અંદર રેડવામાં આવેલા કોંક્રિટની સરેરાશ તાકાત 36.4 MPa છે.

1. HPMC ઉમેરવાથી મોર્ટાર મિશ્રણ પર સ્પષ્ટ રીતે અવરોધક અસર પડે છે. HPMC સામગ્રીમાં વધારો થવાથી, મોર્ટારનો સેટિંગ સમય ધીમે ધીમે લંબાય છે. સમાન HPMC સામગ્રી હેઠળ, પાણીની અંદર બનેલ મોર્ટાર હવામાં બનેલા મોર્ટાર કરતા વધુ સારું હોય છે. મોલ્ડિંગનો ઘનકરણ સમય લાંબો હોય છે. આ સુવિધા પાણીની અંદર કોંક્રિટ પમ્પિંગને સરળ બનાવે છે.

2. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ સાથે મિશ્રિત તાજા સિમેન્ટ મોર્ટારમાં સારી બોન્ડિંગ કામગીરી હોય છે અને ભાગ્યે જ રક્તસ્ત્રાવ થાય છે.

૩. HPMC નું પ્રમાણ અને મોર્ટારની પાણીની માંગ પહેલા ઘટી અને પછી નોંધપાત્ર રીતે વધી.

4. પાણી ઘટાડવાના એજન્ટનો સમાવેશ મોર્ટાર માટે પાણીની માંગમાં વધારો થવાની સમસ્યામાં સુધારો કરે છે, પરંતુ તેને વાજબી રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ, અન્યથા તે ક્યારેક તાજા મિશ્રિત સિમેન્ટ મોર્ટારના પાણીની અંદરના વિક્ષેપ પ્રતિકારને ઘટાડશે.

5. HPMC સાથે મિશ્રિત સિમેન્ટ પેસ્ટ નમૂના અને ખાલી નમૂનાની રચનામાં બહુ ઓછો તફાવત છે, અને પાણી અને હવા રેડવામાં સિમેન્ટ પેસ્ટ નમૂનાની રચના અને ઘનતામાં બહુ ઓછો તફાવત છે. 28 દિવસ પાણીની અંદર રહ્યા પછી બનેલો નમૂનો થોડો ઢીલો હોય છે. મુખ્ય કારણ એ છે કે HPMC ઉમેરવાથી પાણીમાં રેડતી વખતે સિમેન્ટનું નુકસાન અને વિક્ષેપ ઘણો ઓછો થાય છે, પરંતુ સિમેન્ટ પથ્થરની કોમ્પેક્ટનેસ પણ ઓછી થાય છે. પ્રોજેક્ટમાં, પાણીની નીચે બિન-વિક્ષેપની અસર સુનિશ્ચિત કરતી વખતે HPMC ની માત્રા શક્ય તેટલી ઓછી કરવી જોઈએ.

6. પાણીની અંદર બિન-વિખેરી શકાય તેવા કોંક્રિટ મિશ્રણનું HPMC મિશ્રણ, જથ્થાનું નિયંત્રણ મજબૂતાઈમાં સુધારો કરવા માટે અનુકૂળ છે. પાયલોટ પ્રોજેક્ટ્સ દર્શાવે છે કે પાણીમાં બનેલા કોંક્રિટનો મજબૂતાઈ ગુણોત્તર હવામાં બનેલા કોંક્રિટના 84.8% છે, અને તેની અસર વધુ નોંધપાત્ર છે.