સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રી પર હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલમેથિલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) ની અસરમાં સુધારો

તાજેતરના વર્ષોમાં, બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન તકનીકના સતત વિકાસ, સેલ્યુલોઝ ઉત્પાદન તકનીકની સતત પ્રગતિ અને એચપીએમસીની જ ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓ સાથે, એચપીએમસીનો ઉપયોગ બાંધકામ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે કરવામાં આવ્યો છે.

એચપીએમસી અને સિમેન્ટ આધારિત સામગ્રી વચ્ચેની કાર્યવાહીની પદ્ધતિને વધુ અન્વેષણ કરવા માટે, આ કાગળ સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીના સુસંગત ગુણધર્મો પર એચપીએમસીની સુધારણા અસર પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

ગંઠાઈ જવું

કોંક્રિટનો સેટિંગ સમય મુખ્યત્વે સિમેન્ટના સેટિંગ સમય સાથે સંબંધિત છે, અને એકંદરનો પ્રભાવ ઓછો છે, તેથી મોર્ટારનો સેટિંગ સમયનો ઉપયોગ પાણીની અંદરના બિન-વિખેરી નાખવાના કોંક્રિટ મિશ્રણના સેટિંગ સમય પર એચપીએમસીના પ્રભાવનો અભ્યાસ કરવા માટે કરી શકાય છે, કારણ કે મોર્ટારનો નિર્ધારિત સમય પાણીથી પ્રભાવિત થાય છે, મોર્ટારના નિર્ધારિત સમય પર એચપીએમસીના પ્રભાવનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે, મોર્ટારના પાણી-સિમેન્ટ રેશિયો અને મોર્ટાર રેશિયોને ઠીક કરવો જરૂરી છે.

પ્રયોગ મુજબ, એચપીએમસીના ઉમેરાની મોર્ટાર મિશ્રણ પર નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, અને એચપીએમસી સામગ્રીના વધારા સાથે મોર્ટારનો સેટિંગ સમય ક્રમિક રીતે લંબાય છે. તે જ એચપીએમસી સામગ્રી હેઠળ, પાણીની અંદરના મોલ્ડેડ મોર્ટાર હવામાં રચાયેલા મોર્ટાર કરતા વધુ ઝડપી છે. મધ્યમ મોલ્ડિંગનો સેટિંગ સમય લાંબો છે. જ્યારે પાણીમાં માપવામાં આવે છે, ત્યારે ખાલી નમૂનાની તુલનામાં, એચપીએમસી સાથે મિશ્રિત મોર્ટારનો સેટિંગ સમય પ્રારંભિક સેટિંગ માટે 6-18 કલાક અને અંતિમ સેટિંગ માટે 6-22 કલાક વિલંબિત થાય છે. તેથી, એચપીએમસીનો ઉપયોગ એક્સિલરેટર સાથે સંયોજનમાં થવો જોઈએ.

એચપીએમસી એ મેક્રોમ્યુલેક્યુલર રેખીય રચના અને કાર્યાત્મક જૂથ પર હાઇડ્રોક્સિલ જૂથ સાથેનું ઉચ્ચ-પરમાણુ પોલિમર છે, જે મિશ્રણ પાણીના અણુઓ સાથે હાઇડ્રોજન બોન્ડ્સ બનાવી શકે છે અને મિશ્રણ પાણીની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરી શકે છે. એચપીએમસીની લાંબી પરમાણુ સાંકળો એકબીજાને આકર્ષિત કરશે, જે એચપીએમસીના પરમાણુઓ નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચર, રેપિંગ સિમેન્ટ અને મિક્સિંગ પાણીની રચના માટે એકબીજા સાથે ફસાઇ જશે. એચપીએમસી એક ફિલ્મની જેમ નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચર બનાવે છે અને સિમેન્ટને લપેટી લે છે, તેથી તે મોર્ટારમાં પાણીના અસ્થિરતાને અસરકારક રીતે અટકાવશે, અને સિમેન્ટના હાઇડ્રેશન રેટને અવરોધે છે અથવા ધીમું કરશે.

રક્તસ્રાવ

મોર્ટારની રક્તસ્રાવની ઘટના કોંક્રિટની જેમ જ છે, જે ગંભીર એકંદર સમાધાનનું કારણ બનશે, પરિણામે સ્લરીના ઉપરના સ્તરના પાણી-સિમેન્ટ રેશિયોમાં વધારો થયો, વહેલી તકે સ્લરીના ઉપરના સ્તરના મોટા પ્લાસ્ટિકના સંકોચનનું કારણ બને છે. સ્ટેજ, અને ક્રેકીંગ, અને સ્લરીની સપાટીના સ્તરની શક્તિ પ્રમાણમાં નબળી.

જ્યારે ડોઝ 0.5%ની ઉપર હોય છે, ત્યાં મૂળભૂત રીતે કોઈ રક્તસ્રાવની ઘટના નથી. આ એટલા માટે છે કારણ કે જ્યારે એચપીએમસી મોર્ટારમાં ભળી જાય છે, ત્યારે એચપીએમસી પાસે ફિલ્મ બનાવવાની અને નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચર હોય છે, અને મેક્રોમ્યુલેક્યુલ્સની લાંબી સાંકળ પર હાઇડ્રોક્સિલ જૂથોનું શોષણ સિમેન્ટ બનાવે છે અને મોર્ટારમાં પાણીનું મિશ્રણ કરે છે, સ્થિર માળખું સુનિશ્ચિત કરે છે. મોર્ટાર. મોર્ટારમાં એચપીએમસી ઉમેર્યા પછી, ઘણા સ્વતંત્ર નાના હવા પરપોટાની રચના કરવામાં આવશે. આ હવા પરપોટા મોર્ટારમાં સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવશે અને એકંદરના જુબાનીને અવરોધે છે. એચપીએમસીના તકનીકી પ્રદર્શનનો સિમેન્ટ આધારિત સામગ્રી પર મોટો પ્રભાવ છે, અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર અને પોલિમર મોર્ટાર જેવી નવી સિમેન્ટ આધારિત સંયુક્ત સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે થાય છે, જેથી તેમાં પાણીની રીટેન્શન અને પ્લાસ્ટિક રીટેન્શન સારી હોય.

પાણીની માંગ

જ્યારે એચપીએમસીની માત્રા ઓછી હોય છે, ત્યારે મોર્ટારની પાણીની માંગ પર તેનો મોટો પ્રભાવ પડે છે. મૂળભૂત રીતે તાજા મોર્ટારના વિસ્તરણની ડિગ્રી રાખવાના કિસ્સામાં, એચપીએમસી સામગ્રી અને ચોક્કસ સમયગાળામાં રેખીય સંબંધોમાં મોર્ટાર પરિવર્તનની પાણીની માંગ, અને મોર્ટારની પાણીની માંગ પ્રથમ ઓછી થાય છે અને પછી વધે છે દેખીતી રીતે. જ્યારે એચપીએમસીની માત્રા 0.025%કરતા ઓછી હોય છે, રકમના વધારા સાથે, મોર્ટારની પાણીની માંગ સમાન વિસ્તરણની ડિગ્રી હેઠળ ઓછી થાય છે, જે બતાવે છે કે જ્યારે એચપીએમસીની માત્રા ઓછી હોય છે, ત્યારે તેની પર પાણી-ઘટાડવાની અસર પડે છે મોર્ટાર, અને એચપીએમસીની હવા-એન્ટ્રાઇનિંગ અસર છે. મોર્ટારમાં મોટી સંખ્યામાં નાના સ્વતંત્ર હવા પરપોટા છે, અને આ હવા પરપોટા મોર્ટારની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરવા માટે લુબ્રિકન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે. જ્યારે ડોઝ 0.025%કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે ડોઝના વધારા સાથે મોર્ટારની પાણીની માંગ વધે છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે એચપીએમસીનું નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચર વધુ પૂર્ણ છે, અને લાંબી પરમાણુ સાંકળ પર ફ્લોક્સ વચ્ચેનું અંતર ટૂંકું કરવામાં આવે છે, જેમાં આકર્ષણ અને સંવાદિતાની અસર હોય છે, અને મોર્ટારની પ્રવાહીતાને ઘટાડે છે. તેથી, વિસ્તરણની ડિગ્રી મૂળભૂત રીતે સમાન છે તે શરત હેઠળ, સ્લરી પાણીની માંગમાં વધારો દર્શાવે છે.

01. વિખેરી પ્રતિકાર પરીક્ષણ:

એન્ટિ-વિખેરીકરણ એજન્ટની ગુણવત્તાને માપવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ તકનીકી સૂચકાંક છે. એચપીએમસી એ જળ દ્રાવ્ય પોલિમર કમ્પાઉન્ડ છે, જેને જળ દ્રાવ્ય રેઝિન અથવા જળ દ્રાવ્ય પોલિમર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તે મિશ્રણ પાણીની સ્નિગ્ધતા વધારીને મિશ્રણની સુસંગતતામાં વધારો કરે છે. તે એક હાઇડ્રોફિલિક પોલિમર સામગ્રી છે જે સમાધાનની રચના માટે પાણીમાં વિસર્જન કરી શકે છે. અથવા વિખેરી.

પ્રયોગો બતાવે છે કે જ્યારે નેપ્થાલિન આધારિત ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સુપરપ્લેસ્ટીઝરની માત્રામાં વધારો થાય છે, ત્યારે સુપરપ્લાસ્ટાઇઝાઇઝરનો ઉમેરો તાજી મિશ્રિત સિમેન્ટ મોર્ટારના વિખેરી પ્રતિકારને ઘટાડશે. આ એટલા માટે છે કારણ કે નેફ્થાલિન આધારિત ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા પાણીનું ઘટાડા એ સર્ફેક્ટન્ટ છે. જ્યારે મોર્ટારમાં પાણી રીડ્યુસર ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે સિમેન્ટના કણોની સપાટીને સમાન ચાર્જ બનાવવા માટે પાણીના ઘટાડાને સિમેન્ટના કણોની સપાટી પર લક્ષી કરવામાં આવશે. આ ઇલેક્ટ્રિક રિપ્લેશન સિમેન્ટના કણોને સિમેન્ટની ફ્લોક્યુલેશન સ્ટ્રક્ચર બનાવે છે તે વિખેરી નાખવામાં આવે છે, અને માળખામાં લપેટી પાણી બહાર પાડવામાં આવે છે, જેનાથી સિમેન્ટના ભાગનું નુકસાન થશે. તે જ સમયે, એવું જોવા મળે છે કે એચપીએમસી સામગ્રીના વધારા સાથે, તાજી સિમેન્ટ મોર્ટારનો વિખેરી પ્રતિકાર વધુ સારું અને વધુ સારું થઈ રહ્યું છે.

02. કોંક્રિટની તાકાત લાક્ષણિકતાઓ:

પાયલોટ ફાઉન્ડેશન પ્રોજેક્ટમાં, એચપીએમસી અંડરવોટર બિન-વિખેરી નાખવા યોગ્ય કોંક્રિટ સંમિશ્રણ લાગુ કરવામાં આવ્યું હતું, અને ડિઝાઇન સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ સી 25 હતો. મૂળભૂત પરીક્ષણ મુજબ, સિમેન્ટની માત્રા 400 કિલો છે, સંયુક્ત સિલિકા ફ્યુમ 25 કિગ્રા/એમ 3 છે, એચપીએમસીની શ્રેષ્ઠ રકમ સિમેન્ટની રકમના 0.6% છે, જળ-સિમેન્ટ રેશિયો 0.42 છે, રેતીનો દર 40% છે, અને નેપ્થાલિન આધારિત ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાના પાણીના ઘટાડાનું ઉત્પાદન એ સિમેન્ટની માત્રા છે 8%છે, હવામાં કોંક્રિટના નમૂનાની સરેરાશ 28 ડી તાકાત 42.6 એમપીએ છે, જે 60 મીમીની ડ્રોપ height ંચાઇ સાથે અંડરવોટર કોંક્રિટની 28 ડી સરેરાશ તાકાત છે 36.4 એમપીએ છે, અને હવા-રચાયેલ કોંક્રિટમાં પાણીથી રચિત કોંક્રિટનું તાકાત ગુણોત્તર .8 84..8 %છે, અસર વધુ નોંધપાત્ર છે.

03. પ્રયોગો બતાવે છે:

(1) એચપીએમસીના ઉમેરાની મોર્ટાર મિશ્રણ પર સ્પષ્ટ મંદબુદ્ધિની અસર છે. એચપીએમસી સામગ્રીના વધારા સાથે, મોર્ટારનો સેટિંગ સમય ક્રમિક રીતે વિસ્તૃત થાય છે. સમાન એચપીએમસી સામગ્રી હેઠળ, પાણીની નીચે રચાયેલ મોર્ટાર હવામાં રચાયેલી કરતા ઝડપી છે. મધ્યમ મોલ્ડિંગનો સેટિંગ સમય લાંબો છે. આ સુવિધા પાણીની અંદરના કોંક્રિટ પમ્પિંગ માટે ફાયદાકારક છે.

(૨) હાઇડ્રોક્સિપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સાથે મિશ્રિત તાજી મિશ્રિત સિમેન્ટ મોર્ટારમાં સારી સુસંગત ગુણધર્મો છે અને લગભગ કોઈ રક્તસ્રાવ નથી.

()) એચપીએમસીની માત્રા અને મોર્ટારની પાણીની માંગ પહેલા ઘટાડો થયો અને પછી સ્પષ્ટ રીતે વધ્યો.

()) પાણીને ઘટાડવાના એજન્ટનો સમાવેશ મોર્ટારની પાણીની માંગમાં વધારોની સમસ્યામાં સુધારો કરે છે, પરંતુ તેની માત્રા વ્યાજબી રીતે નિયંત્રિત થવી જ જોઇએ, નહીં તો તાજી મિશ્રિત સિમેન્ટ મોર્ટારના પાણીની અંદરના વિખેરી પ્રતિકારને ક્યારેક ઘટાડવામાં આવશે.

()) એચપીએમસી અને ખાલી નમૂના સાથે મિશ્રિત સિમેન્ટ પેસ્ટ નમૂના વચ્ચેના બંધારણમાં થોડો તફાવત છે, અને પાણી અને હવામાં રેડવામાં આવેલા સિમેન્ટ પેસ્ટના નમૂનાની રચના અને ઘનતામાં થોડો તફાવત છે. 28 દિવસ માટે પાણીની નીચે રચાયેલ નમૂના થોડો ચપળ છે. મુખ્ય કારણ એ છે કે એચપીએમસીનો ઉમેરો પાણીમાં રેડતી વખતે સિમેન્ટના નુકસાન અને વિખેરી નાખવાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, પરંતુ સિમેન્ટ પથ્થરની કોમ્પેક્ટનેસને પણ ઘટાડે છે. પ્રોજેક્ટમાં, પાણી હેઠળ બિન-વિખેરી નાખવાની અસરને સુનિશ્ચિત કરવાની શરત હેઠળ, એચપીએમસીની માત્રા શક્ય તેટલી ઓછી થવી જોઈએ.

()) એચપીએમસીની અંડરવોટર બિન-વિખેરી શકાય તેવું કોંક્રિટ સંમિશ્રણ ઉમેરવું, ડોઝને નિયંત્રિત કરવું એ તાકાત માટે ફાયદાકારક છે. પાયલોટ પ્રોજેક્ટ બતાવે છે કે પાણીથી રચિત કોંક્રિટ અને હવા-રચાયેલ કોંક્રિટનું તાકાત ગુણોત્તર .8 84..8%છે, અને અસર પ્રમાણમાં નોંધપાત્ર છે.