શું પુટ્ટી પાવડરનો પાઉડર એચપીએમસીથી સંબંધિત છે?

પુટ્ટી પાવડરનો પાઉડર સામાન્ય રીતે ઘટનાનો સંદર્ભ આપે છે કે પુટ્ટી કોટિંગની સપાટી પાવડરી બને છે અને બાંધકામ પછી પડી જાય છે, જે પુટ્ટીની બંધન શક્તિ અને કોટિંગની ટકાઉપણુંને અસર કરશે. આ પાઉડરિંગ ઘટના ઘણા પરિબળોથી સંબંધિત છે, જેમાંથી એક પુટ્ટી પાવડરમાં હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) નો ઉપયોગ અને ગુણવત્તા છે.

1. પુટ્ટી પાવડરમાં એચપીએમસીની ભૂમિકા

એચપીએમસી, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા એડિટિવ તરીકે, પુટ્ટી પાવડર, મોર્ટાર, ગુંદર વગેરે સહિત બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેના મુખ્ય કાર્યોમાં શામેલ છે:

જાડું થવાની અસર: એચપીએમસી પુટ્ટી પાવડરની સુસંગતતામાં વધારો કરી શકે છે, બાંધકામને સરળ બનાવે છે અને બાંધકામ દરમિયાન પુટ્ટી પાવડરના લપસીને અથવા પ્રવાહને ટાળી શકે છે.

પાણીની રીટેન્શન: એચપીએમસીમાં પાણીની સારી રીટેન્શન છે, જે પુટ્ટી પાવડરની કામગીરીને વિસ્તૃત કરી શકે છે અને સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન પુટ્ટીને પાણી ગુમાવતા અટકાવી શકે છે, પરિણામે ક્રેકીંગ અથવા સંકોચન થાય છે.

સુધારેલ સંલગ્નતા: એચપીએમસી પુટ્ટી પાવડરની સંલગ્નતામાં વધારો કરી શકે છે, જેથી તે દિવાલ અથવા અન્ય સબસ્ટ્રેટ સપાટીને વધુ સારી રીતે વળગી શકે, જેમ કે હોલોઇંગ અને પડતી સમસ્યાઓની ઘટનાને ઘટાડે.

બાંધકામની કામગીરીમાં સુધારો: પુટ્ટી પાવડરમાં એચપીએમસી ઉમેરવાથી બાંધકામની પ્રવાહીતા અને પ્લાસ્ટિસિટીમાં સુધારો થઈ શકે છે, બાંધકામ કામગીરીને સરળ બનાવી શકાય છે અને કચરો ઓછો થઈ શકે છે.

2. પુટ્ટી પાવડર પલ્વરાઇઝેશનના કારણો

પુટ્ટી પાવડર પલ્વરાઇઝેશન એ જટિલ કારણોસર સામાન્ય સમસ્યા છે, જે નીચેના પરિબળોથી સંબંધિત હોઈ શકે છે:

સબસ્ટ્રેટ સમસ્યા: સબસ્ટ્રેટનું પાણી શોષણ ખૂબ મજબૂત છે, જેના કારણે પુટ્ટી ભેજને ખૂબ જ ઝડપથી ગુમાવી દે છે અને અપૂર્ણ રીતે મજબૂત બનાવે છે, પરિણામે પલ્વરાઇઝેશન થાય છે.

પુટ્ટી ફોર્મ્યુલા સમસ્યા: પુટ્ટી પાવડરનું અયોગ્ય સૂત્ર, જેમ કે સિમેન્ટિયસ સામગ્રી (જેમ કે સિમેન્ટ, જીપ્સમ, વગેરે) ના ગેરવાજબી પ્રમાણ, પુટ્ટીની તાકાત અને ટકાઉપણુંને અસર કરશે.

બાંધકામ પ્રક્રિયાની સમસ્યા: અનિયમિત બાંધકામ, ઉચ્ચ આજુબાજુનું તાપમાન અથવા નીચા ભેજથી સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન પુટ્ટી પાવડર પણ પલ્વરાઇઝ થઈ શકે છે.

અયોગ્ય જાળવણી: બાંધકામ પછી સમયસર પુટ્ટીને જાળવવામાં નિષ્ફળતા અથવા આગામી પ્રક્રિયામાં અકાળે આગળ વધવાથી પુટ્ટી પાવડર સંપૂર્ણપણે સૂકા થયા વિના પલ્વરાઇઝ થઈ શકે છે.

3. એચપીએમસી અને પલ્વરાઇઝેશન વચ્ચેનો સંબંધ

જાડા અને જળ-જાળવણી કરનાર એજન્ટ તરીકે, પુટ્ટી પાવડરમાં એચપીએમસીની કામગીરીની સીધી અસર પુટ્ટીની ગુણવત્તા પર પડે છે. પાઉડરિંગ પર એચપીએમસીનો પ્રભાવ મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:

(1) પાણીની રીટેન્શનનો પ્રભાવ

પુટ્ટી પાવડરનો પાવડર ઘણીવાર પુટ્ટીમાં પાણીના ઝડપી બાષ્પીભવન સાથે સંબંધિત છે. જો ઉમેરવામાં આવેલા એચપીએમસીની માત્રા અપૂરતી છે, તો પુટ્ટી પાવડર સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવે છે અને સંપૂર્ણ રીતે મજબૂત થવામાં નિષ્ફળ જાય છે, પરિણામે સપાટીના પાઉડરિંગ થાય છે. એચપીએમસીની પાણીની રીટેન્શન મિલકત સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન પુટ્ટીને યોગ્ય ભેજ જાળવવામાં મદદ કરે છે, પુટ્ટીને ધીરે ધીરે સખત અને પાણીના નુકસાનને કારણે પાઉડરિંગ અટકાવવા દે છે. તેથી, એચપીએમસીની પાણીની જાળવણી પાઉડરિંગ ઘટાડવા માટે નિર્ણાયક છે.

(2) જાડા અસરનો પ્રભાવ

એચપીએમસી પુટ્ટી પાવડરની સુસંગતતામાં વધારો કરી શકે છે, જેથી પુટ્ટી સબસ્ટ્રેટ સાથે વધુ સમાનરૂપે જોડાયેલ હોઈ શકે. જો એચપીએમસીની ગુણવત્તા નબળી છે અથવા તેનો ઉપયોગ અયોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, તો તે પુટ્ટી પાવડરની સુસંગતતાને અસર કરશે, તેના પ્રવાહીતાને વધુ ખરાબ બનાવે છે, પરિણામે બાંધકામ દરમિયાન અસમાનતા અને અસમાન જાડાઈ થાય છે, જેના કારણે પુટ્ટી પાવડરને સ્થાનિક રીતે ઝડપથી સૂકવવામાં આવે છે, જેનાથી પાવડરનું કારણ બને છે. આ ઉપરાંત, એચપીએમસીનો વધુ પડતો ઉપયોગ પણ પુટ્ટી પાવડરની સપાટી બાંધકામ પછી ખૂબ સરળ બનશે, કોટિંગ સાથે સંલગ્નતાને અસર કરશે અને સપાટીના પાઉડરિંગનું કારણ બને છે.

()) અન્ય સામગ્રી સાથે સિનર્જી

પુટ્ટી પાવડરમાં, એચપીએમસીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે અન્ય સિમેન્ટિટેટીસ મટિરિયલ્સ (જેમ કે સિમેન્ટ, જીપ્સમ) અને ફિલર્સ (જેમ કે હેવી કેલ્શિયમ પાવડર, ટેલ્કમ પાવડર) સાથે સંયોજનમાં થાય છે. વપરાયેલ એચપીએમસીની માત્રા અને અન્ય સામગ્રી સાથેની તેની સુમેળ પુટ્ટીના એકંદર પ્રભાવ પર ખૂબ અસર કરે છે. ગેરવાજબી સૂત્ર પુટ્ટી પાવડરની અપૂરતી તાકાત તરફ દોરી શકે છે અને છેવટે પાઉડર તરફ દોરી શકે છે. વાજબી એચપીએમસીનો ઉપયોગ પુટ્ટીની બોન્ડિંગ કામગીરી અને તાકાતમાં સુધારો કરવામાં અને અપૂરતી અથવા અસમાન સિમેન્ટિટેટીસ સામગ્રીને કારણે પાવડરિંગ સમસ્યાને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.

4. એચપીએમસી ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ પાવડર તરફ દોરી જાય છે

વપરાયેલ એચપીએમસીની માત્રા ઉપરાંત, એચપીએમસીની ગુણવત્તા પોતે પણ પુટ્ટી પાવડરના પ્રભાવને અસર કરી શકે છે. જો એચપીએમસીની ગુણવત્તા ધોરણ સુધી ન હોય, જેમ કે નીચા સેલ્યુલોઝ શુદ્ધતા અને નબળા પાણીની રીટેન્શન કામગીરી, તે સીધી જ પાણીની રીટેન્શન, બાંધકામની કામગીરી અને પુટ્ટી પાવડરની તાકાતને અસર કરશે અને પાવડરિંગનું જોખમ વધારે છે. ગૌણ એચપીએમસી માત્ર સ્થિર પાણીની રીટેન્શન અને જાડા અસરો પ્રદાન કરવા માટે મુશ્કેલ નથી, પરંતુ પુટ્ટીની સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન સપાટીના ક્રેકીંગ, પાઉડરિંગ અને અન્ય સમસ્યાઓનું કારણ પણ બની શકે છે. તેથી, પાઉડરિંગ સમસ્યાઓ ટાળવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એચપીએમસીની પસંદગી નિર્ણાયક છે.

5. પાઉડરિંગ પરના અન્ય પરિબળોની અસર

જોકે એચપીએમસી પુટ્ટી પાવડરમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, પાઉડરિંગ સામાન્ય રીતે બહુવિધ પરિબળોની સંયુક્ત અસરનું પરિણામ છે. નીચેના પરિબળો પણ પાઉડરનું કારણ બની શકે છે:

પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ: જો બાંધકામ વાતાવરણનું તાપમાન અને ભેજ ખૂબ or ંચું અથવા ખૂબ ઓછું હોય, તો તે સૂકવણીની ગતિ અને પુટ્ટી પાવડરની અંતિમ ઉપચાર અસરને અસર કરશે.

અયોગ્ય સબસ્ટ્રેટ ટ્રીટમેન્ટ: જો સબસ્ટ્રેટ સ્વચ્છ ન હોય અથવા સબસ્ટ્રેટની સપાટી ખૂબ પાણીને શોષી લે છે, તો તે પુટ્ટી પાવડરની સંલગ્નતાને અસર કરશે અને પાવડરનું કારણ બનશે.

અતાર્કિક પુટ્ટી પાવડર ફોર્મ્યુલા: ખૂબ અથવા ખૂબ ઓછી એચપીએમસીનો ઉપયોગ થાય છે, અને સિમેન્ટિટેસિટિઅસ મટિરિયલ્સનું પ્રમાણ અયોગ્ય છે, જે પુટ્ટી પાવડરની અપૂરતી સંલગ્નતા અને તાકાત તરફ દોરી જશે, જેનાથી પાવડરિંગનું કારણ બને છે.

પુટ્ટી પાવડરની પાઉડરિંગ ઘટના એચપીએમસીના ઉપયોગથી નજીકથી સંબંધિત છે. પુટ્ટી પાવડરમાં એચપીએમસીનું મુખ્ય કાર્ય એ પાણીની રીટેન્શન અને જાડું થવું છે. વાજબી ઉપયોગ પાઉડરિંગની ઘટનાને અસરકારક રીતે રોકી શકે છે. જો કે, પાઉડરિંગની ઘટના ફક્ત એચપીએમસી પર જ નહીં, પણ પુટ્ટી પાવડર, સબસ્ટ્રેટ ટ્રીટમેન્ટ અને બાંધકામ વાતાવરણના સૂત્ર જેવા પરિબળો પર પણ આધારિત છે. પાઉડરિંગની સમસ્યાને ટાળવા માટે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એચપીએમસી, વાજબી સૂત્ર ડિઝાઇન, વૈજ્ .ાનિક બાંધકામ તકનીક અને સારા બાંધકામ વાતાવરણને પસંદ કરવાનું પણ નિર્ણાયક છે.