સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલસેલ્યુલોઝની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલસેલ્યુલોઝ (સીએમસી) ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સેલ્યુલોઝ, ઇથેરીફિકેશન, શુદ્ધિકરણ અને સૂકવણીની તૈયારી સહિતના ઘણા પગલાઓ શામેલ છે. અહીં લાક્ષણિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ઝાંખી છે:

1. સેલ્યુલોઝની તૈયારી: પ્રક્રિયા સેલ્યુલોઝની તૈયારીથી શરૂ થાય છે, જે સામાન્ય રીતે લાકડાના પલ્પ અથવા સુતરાઉ લિંટરમાંથી લેવામાં આવે છે. લિગ્નીન, હેમિસેલ્યુલોઝ અને અન્ય દૂષણો જેવી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે સેલ્યુલોઝને પ્રથમ શુદ્ધ અને શુદ્ધ કરવામાં આવે છે. આ શુદ્ધ સેલ્યુલોઝ સીએમસીના ઉત્પાદન માટે પ્રારંભિક સામગ્રી તરીકે સેવા આપે છે.
2. આલ્કલાઇઝેશન: શુદ્ધિકરણ સેલ્યુલોઝ પછી તેની પ્રતિક્રિયા વધારવા અને અનુગામી ઇથરીફિકેશન પ્રતિક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે, સામાન્ય રીતે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ (એનએઓએચ) સાથે આલ્કલાઇન સોલ્યુશન સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે. આલ્કલાઇઝેશન સેલ્યુલોઝ રેસાને ફૂલી અને ખોલવામાં પણ મદદ કરે છે, જે તેમને રાસાયણિક ફેરફાર માટે વધુ સુલભ બનાવે છે.
3. ઇથરીફિકેશન પ્રતિક્રિયા: આલ્કલાઇઝ્ડ સેલ્યુલોઝને નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ઉત્પ્રેરકની હાજરીમાં મોનોક્લોરોસેટીક એસિડ (એમસીએ) અથવા તેના સોડિયમ મીઠું, સોડિયમ મોનોક્લોરોસેટેટ (એસએમસીએ) સાથે પ્રતિક્રિયા આપવામાં આવે છે. આ ઇથેરીફિકેશન પ્રતિક્રિયામાં કાર્બોક્સિમેથિલ (-ch2cona) જૂથો સાથે સેલ્યુલોઝ ચેન પર હાઇડ્રોક્સિલ જૂથોનો અવેજી શામેલ છે. સબસ્ટિટ્યુશન (ડીએસ) ની ડિગ્રી, જે સેલ્યુલોઝ સાંકળના ગ્લુકોઝ યુનિટ દીઠ કાર્બોક્સિમેથિલ જૂથોની સરેરાશ સંખ્યાને રજૂ કરે છે, તાપમાન, પ્રતિક્રિયા સમય અને રિએક્ટન્ટ સાંદ્રતા જેવા પ્રતિક્રિયા પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
4. તટસ્થતા: ઇથેરીફિકેશન પ્રતિક્રિયા પછી, બાકીના એસિડિક જૂથોને તેમના સોડિયમ મીઠાના સ્વરૂપમાં (કાર્બોક્સિમેથિલસેલ્યુલોઝ સોડિયમ) રૂપાંતરિત કરવા માટે પરિણામી ઉત્પાદન તટસ્થ છે. આ સામાન્ય રીતે પ્રતિક્રિયા મિશ્રણમાં સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ (એનએઓએચ) જેવા આલ્કલાઇન સોલ્યુશન ઉમેરીને પ્રાપ્ત થાય છે. તટસ્થકરણ સોલ્યુશનના પીએચને સમાયોજિત કરવામાં અને સીએમસી ઉત્પાદનને સ્થિર કરવામાં પણ મદદ કરે છે.
5. શુદ્ધિકરણ: ક્રૂડ સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલસેલ્યુલોઝ પછીની અશુદ્ધિઓ, અનિયંત્રિત રીએજન્ટ્સ અને પ્રતિક્રિયા મિશ્રણમાંથી પેટા-ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે શુદ્ધ કરવામાં આવે છે. શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિઓમાં ધોવા, ગાળણક્રિયા, કેન્દ્રત્યાગી અને સૂકવણી શામેલ હોઈ શકે છે. શુદ્ધિકરણ સીએમસી સામાન્ય રીતે અવશેષ આલ્કલી અને ક્ષારને દૂર કરવા માટે પાણીથી ધોવાઇ જાય છે, ત્યારબાદ પ્રવાહી સીએમસી ઉત્પાદનને પ્રવાહી તબક્કાથી અલગ કરવા માટે શુદ્ધિકરણ અથવા સેન્ટ્રિફ્યુગેશન થાય છે.
6. સૂકવણી: શુદ્ધિકરણ સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલસેલ્યુલોઝ આખરે વધુ ભેજને દૂર કરવા અને સંગ્રહ અને આગળની પ્રક્રિયા માટે ઇચ્છિત ભેજની સામગ્રી મેળવવા માટે સૂકવવામાં આવે છે. સૂકવણી પદ્ધતિઓમાં ઇચ્છિત ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ અને ઉત્પાદન સ્કેલના આધારે હવા સૂકવણી, સ્પ્રે સૂકવણી અથવા ડ્રમ સૂકવણી શામેલ હોઈ શકે છે.

પરિણામી સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલ્સેલ્યુલોઝ પ્રોડક્ટ એ સફેદથી -ફ-વ્હાઇટ પાવડર અથવા ઉત્તમ પાણીની દ્રાવ્યતા અને રેઓલોજિકલ ગુણધર્મોવાળી દાણાદાર સામગ્રી છે. તેનો ઉપયોગ જાડું એજન્ટ, સ્ટેબિલાઇઝર, બાઈન્ડર અને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં રેયોલોજી મોડિફાયર તરીકે થાય છે, જેમાં ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, કોસ્મેટિક્સ, કાપડ અને industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોનો સમાવેશ થાય છે.