તેલ -ડ્રિલિંગ ગ્રેડ એચ.ઈ.સી.

તેલની ઘપદું દરજ્જોહેક હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝએક પ્રકારનો નોનિઓનિક દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર છે, ગરમ અને ઠંડા બંને પાણીમાં દ્રાવ્ય છે, જેમાં જાડું થવું, સસ્પેન્શન, સંલગ્નતા, પ્રવાહી મિશ્રણ, ફિલ્મની રચના, પાણીની રીટેન્શન અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ ગુણધર્મો છે. પેઇન્ટ, કોસ્મેટિક્સ, ઓઇલ ડ્રિલિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે. ડ્રિલિંગ ગ્રેડ એચ.ઈ.સી.સારી પ્રવાહીતા અને સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ડ્રિલિંગ, સારી રીતે સેટિંગ, સિમેન્ટિંગ અને ફ્રેક્ચરિંગ કામગીરી માટે જરૂરી વિવિધ કાદવમાં જાડા તરીકે ઉપયોગ થાય છે. ડ્રિલિંગ દરમિયાન કાદવ પરિવહનમાં સુધારો કરવો અને જળાશયમાં પ્રવેશતા મોટા પ્રમાણમાં પાણીને જળાશયની ઉત્પાદન ક્ષમતાને સ્થિર કરવાથી અટકાવવું.

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝના ગુણધર્મો

નોન-આયનિક સર્ફેક્ટન્ટ તરીકે, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝમાં જાડા, સસ્પેન્શન, બોન્ડિંગ, ફ્લોટિંગ, ફિલ્મની રચના, વિખેરી નાખવા, પાણીની રીટેન્શન અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ પ્રદાન કરવા ઉપરાંત નીચેના ગુણધર્મો છે:

1, એચ.ઇ.સી. ગરમ અથવા ઠંડા પાણીમાં ઓગળી શકાય છે, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા ઉકળતા વિસ્તરણ કરતું નથી, જેથી તેમાં દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતા ગુણધર્મોની વિશાળ શ્રેણી હોય, અને બિન-થર્મલ જેલ હોય;

2, તેનો નોન-આઇનિક અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, ક્ષારની વિશાળ શ્રેણી સાથે એક સાથે રહી શકે છે, જેમાં ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનની concent ંચી સાંદ્રતા હોય છે તે એક ઉત્તમ કોલોઇડલ જાડા છે;

3, પાણીની રીટેન્શન ક્ષમતા સારી ફ્લો એડજસ્ટેબિલીટી સાથે, મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા બમણી વધારે છે,

4, મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ વિખેરી કરવાની ક્ષમતાની તુલનામાં એચઇસી વિખેરી કરવાની ક્ષમતા નબળી છે, પરંતુ રક્ષણાત્મક કોલોઇડ ક્ષમતા મજબૂત છે.

ચાર, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઉપયોગો: સામાન્ય રીતે જાડા એજન્ટ, રક્ષણાત્મક એજન્ટ, એડહેસિવ, સ્ટેબિલાઇઝર અને ઇમ્યુલેશનની તૈયારી, જેલી, મલમ, લોશન, આંખની સફાઇ એજન્ટ, સપોઝિટરી અને ટેબ્લેટ એડિટિવ્સ તરીકે પણ ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ હાઇડ્રોફિલિક જેલ, હાડપિંજર સામગ્રી, સ્કેલેટોનની તૈયારી ટાઇપ ટકી રહેલી પ્રકાશનની તૈયારી, સ્ટેબિલાઇઝર અને અન્ય કાર્યો તરીકે ખોરાકમાં પણ વાપરી શકાય છે.

મુખ્ય ગુણધર્મો તેલના શારકામમાં

એચઈસી પ્રોસેસ્ડ અને ભરેલા કાદવમાં ચીકણું છે. તે સારી ઓછી સોલિડ્સ કાદવ પ્રદાન કરવામાં અને વેલબોરને નુકસાન ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. એચ.ઇ.સી. સાથે ગા ened કાદવ સરળતાથી એસિડ્સ, ઉત્સેચકો અથવા ox ક્સિડેન્ટ્સ દ્વારા હાઇડ્રોકાર્બનથી ઘટાડવામાં આવે છે અને મર્યાદિત તેલ પુન recover પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

એચ.ઇ.સી. તૂટેલા કાદવમાં કાદવ અને રેતી લઈ શકે છે. આ એસિડ્સ, ઉત્સેચકો અથવા ox ક્સિડેન્ટ્સ દ્વારા આ પ્રવાહી સરળતાથી ઘટાડી શકાય છે.

એચઇસી આદર્શ લો-સોલિડ ડ્રિલિંગ પ્રવાહી પ્રદાન કરે છે જે વધુ અભેદ્યતા અને વધુ સારી રીતે ડ્રિલિંગ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. તેના પ્રવાહીના નિયંત્રણ ગુણધર્મોનો ઉપયોગ સખત રોક રચનાઓ, તેમજ કેવિંગ અથવા સ્લાઇડિંગ શેલ રચનાઓમાં થઈ શકે છે.

સિમેન્ટિંગ કામગીરીમાં, એચ.ઈ.સી. છિદ્ર-દબાણ સિમેન્ટ સ્લ ries રીઝમાં ઘર્ષણ ઘટાડે છે, આમ પાણીની ખોટને કારણે માળખાકીય નુકસાનને ઘટાડે છે.

રસાયણ વિશેષતા

ઉત્પાદન ચોરસ 

કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ

1.મીઠું પ્રતિકાર

એચ.ઇ.સી. ખૂબ કેન્દ્રિત ખારા ઉકેલોમાં સ્થિર છે અને આયનીય સ્થિતિમાં વિઘટન કરતું નથી. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં વપરાયેલ, પ્લેટિંગ સપાટીને વધુ સંપૂર્ણ, વધુ તેજસ્વી બનાવી શકે છે. બોરેટ, સિલિકેટ અને કાર્બોનેટ લેટેક્સ પેઇન્ટને સમાવવા માટે વધુ નોંધનીય લાગુ કરવામાં આવે છે, હજી પણ ખૂબ સારી સ્નિગ્ધતા છે.

2.જાડું થવું

એચ.ઈ.સી. કોટિંગ્સ અને કોસ્મેટિક્સ માટે એક આદર્શ ગા ener છે. વ્યવહારિક એપ્લિકેશનમાં, તેની જાડું થવું અને સસ્પેન્શન, સલામતી, વિખેરી, પાણીની રીટેન્શન સંયુક્ત એપ્લિકેશન વધુ આદર્શ અસર પેદા કરશે.

3. પીસઘડામક

સ્યુડોપ્લાસ્ટીટી એ મિલકત છે કે રોટેશનલ ગતિના વધારા સાથે સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે. લેટેક્સ પેઇન્ટ ધરાવતું એચ.ઈ.સી. બ્રશ અથવા રોલર સાથે લાગુ કરવું સરળ છે અને સપાટીની સરળતામાં વધારો કરી શકે છે, જે કામની કાર્યક્ષમતામાં પણ વધારો કરી શકે છે; એચ.ઈ.સી. ધરાવતા શેમ્પૂ પ્રવાહી અને સ્ટીકી હોય છે, સરળતાથી પાતળા થાય છે અને સરળતાથી વિખેરાઇ જાય છે.

4.પાણીની નિવારણ

એચઈસી સિસ્ટમના ભેજને આદર્શ સ્થિતિમાં રાખવામાં મદદ કરે છે. કારણ કે જલીય દ્રાવણમાં થોડી માત્રામાં એચ.ઈ.સી. સારી પાણીની રીટેન્શન અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેથી તૈયારી દરમિયાન સિસ્ટમ પાણીની માંગને ઘટાડે. પાણીની જાળવણી અને સંલગ્નતા વિના, સિમેન્ટ મોર્ટાર તેની શક્તિ અને સંલગ્નતા ઘટાડશે, અને માટી પણ ચોક્કસ દબાણ હેઠળ પ્લાસ્ટિસિટીને ઘટાડશે.

5. એમઉભું કરવું

એચ.ઇ.સી. ની પટલ રચના ગુણધર્મો ઘણા ઉદ્યોગોમાં વાપરી શકાય છે. પેપરમેકિંગ કામગીરીમાં, એચઈસી ગ્લેઝિંગ એજન્ટ સાથે કોટેડ, ગ્રીસના પ્રવેશને અટકાવી શકે છે, અને પેપરમેકિંગ સોલ્યુશનના અન્ય પાસાઓ તૈયાર કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે; એચ.ઈ.સી. વણાટ પ્રક્રિયા દરમિયાન તંતુઓની સ્થિતિસ્થાપકતામાં વધારો કરે છે અને તેથી તેમને યાંત્રિક નુકસાન ઘટાડે છે. એચ.ઈ.સી. ફેબ્રિકના કદ બદલવા અને રંગ દરમિયાન કામચલાઉ રક્ષણાત્મક ફિલ્મ તરીકે કામ કરે છે અને જ્યારે તેની સુરક્ષાની જરૂર ન હોય ત્યારે પાણીથી ફેબ્રિકથી ધોઈ શકાય છે.

ઓઇલફિલ્ડ ઉદ્યોગ માટે એપ્લિકેશન માર્ગદર્શિકા:

ઓઇલ ફીલ્ડ સિમેન્ટિંગ અને ડ્રિલિંગમાં વપરાય છે

.હાઈડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ એચઇસીનો ઉપયોગ સારી રીતે હસ્તક્ષેપ પ્રવાહી માટે જાડા અને સિમેન્ટિંગ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે. એક નીચી નિશ્ચિત સામગ્રી સોલ્યુશન જે સ્પષ્ટતા પ્રદાન કરવામાં મદદ કરે છે, આમ કૂવામાં માળખાકીય નુકસાનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. હાઇડ્રોક્સિથિલ સેલ્યુલોઝથી જાડા પ્રવાહી સરળતાથી એસિડ્સ, ઉત્સેચકો અથવા ox ક્સિડેન્ટ્સ દ્વારા તૂટી જાય છે, જેમાં હાઇડ્રોકાર્બનને પુન recover પ્રાપ્ત કરવાની ક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો થાય છે.

.હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ એચઇસીનો ઉપયોગ સારી રીતે પ્રવાહીમાં પ્રોપન્ટ કેરિયર તરીકે થાય છે. ઉપર વર્ણવેલ પ્રક્રિયા દ્વારા આ પ્રવાહી સરળતાથી તોડી શકાય છે.

.હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ એચઈસી સાથે ડ્રિલિંગ પ્રવાહી તેની ઓછી સોલિડ્સ સામગ્રીને કારણે ડ્રિલિંગ સ્થિરતામાં સુધારો કરવા માટે વપરાય છે. આ પરફોર્મન્સ સપ્રેસર પ્રવાહીનો ઉપયોગ માધ્યમથી ઉચ્ચ કઠિનતા રોક સ્તરો અને ભારે શેલ અથવા કાદવ શેલને ડ્રિલ કરવા માટે થઈ શકે છે.

.સિમેન્ટ મજબૂતીકરણની કામગીરીમાં, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ એચ.ઈ.સી. કાદવનું હાઇડ્રોલિક ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને ખોવાયેલી ખડકોમાંથી પાણીની ખોટ ઘટાડે છે.

પેકેજિંગ: 

પીઇ બેગ સાથે 25 કિલો કાગળની બેગ આંતરિક.

20'પેલેટ સાથે એફસીએલ લોડ 12ટોન

40'પેલેટ સાથે એફસીએલ લોડ 24ટોન