પેઇન્ટ ગ્રેડ HEC

પેઇન્ટ ગ્રેડHEC હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝ એક પ્રકારનો બિન-આયોનિક પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર છે, સફેદ કે પીળો પાવડર, વહેવામાં સરળ, ગંધહીન અને સ્વાદહીન, ઠંડા અને ગરમ બંને પાણીમાં ઓગળી શકે છે, અને તાપમાન સાથે વિસર્જન દર વધે છે, સામાન્ય રીતે મોટાભાગના કાર્બનિક દ્રાવકોમાં અદ્રાવ્ય. તેમાં સારી PH સ્થિરતા છે અને ph2-12 ની શ્રેણીમાં થોડો સ્નિગ્ધતા ફેરફાર છે. HEC માં ઉચ્ચ ક્ષાર પ્રતિકાર અને હાઇગ્રોસ્કોપિક ક્ષમતા છે, અને તેમાં મજબૂત હાઇડ્રોફિલિક પાણી રીટેન્શન છે. તેના જલીય દ્રાવણમાં સપાટીની પ્રવૃત્તિ છે અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી છે. મધ્યમ શક્તિ સાથે નિર્જળ પારદર્શક ફિલ્મ બનાવી શકાય છે, તેલ દ્વારા સરળતાથી દૂષિત નથી, પ્રકાશથી પ્રભાવિત નથી, હજુ પણ HEC પાણીમાં દ્રાવ્ય ફિલ્મ ધરાવે છે. સપાટીની સારવાર પછી, HEC વિખેરાઈ જાય છે અને પાણીમાં એક થતું નથી, પરંતુ ધીમે ધીમે ઓગળી જાય છે. PH ને 8-10 પર ગોઠવી શકાય છે અને ઝડપથી ઓગળી જાય છે.

મુખ્ય ગુણધર્મો

Hવાયડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ(એચઈસી)તે ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, અને તેમાં કોઈ જેલ ગુણધર્મો નથી. તેમાં અવેજી, દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતાની વિશાળ શ્રેણી છે. તેમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા (140°C થી નીચે) છે અને તે એસિડિક પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્પન્ન થતી નથી. વરસાદ. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC) દ્રાવણ એક પારદર્શક ફિલ્મ બનાવી શકે છે, જેમાં બિન-આયોનિક લક્ષણો છે જે આયનો સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતા નથી અને સારી સુસંગતતા ધરાવે છે.

રક્ષણાત્મક કોલોઇડ તરીકે, પેઇન્ટ ગ્રેડ HEC નો ઉપયોગ વિનાઇલ એસિટેટ ઇમલ્શન પોલિમરાઇઝેશન માટે થઈ શકે છે જેથી વિશાળ PH શ્રેણીમાં પોલિમરાઇઝેશન સિસ્ટમની સ્થિરતામાં સુધારો થાય. ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં રંગદ્રવ્ય, ફિલર અને અન્ય ઉમેરણો સમાનરૂપે વિખેરાયેલા, સ્થિર અને જાડા થવાની અસર પ્રદાન કરે છે. તેનો ઉપયોગ સ્ટાયરીન, એક્રેલિક, એક્રેલિક અને અન્ય સસ્પેન્ડેડ પોલિમર માટે ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે, લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાથી જાડાપણું નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે, લેવલિંગ કામગીરીમાં સુધારો થઈ શકે છે.

રાસાયણિક સ્પષ્ટીકરણ

ઉત્પાદનો ગ્રેડ 

પાણીજન્યમાં હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલ સેલ્યુલોઝ HEC ની એપ્લિકેશન પદ્ધતિરંગ

1. રંગદ્રવ્યને પીસતી વખતે સીધું ઉમેરો: આ પદ્ધતિ સૌથી સરળ છે, અને ઉપયોગમાં લેવાતો સમય ઓછો છે. વિગતવાર પગલાં નીચે મુજબ છે:

(૧) હાઈ કટીંગ એજીટેટરના VAT માં યોગ્ય શુદ્ધ પાણી ઉમેરો (સામાન્ય રીતે, આ સમયે ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, વેટિંગ એજન્ટ અને ફિલ્મ ફોર્મિંગ એજન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે)

(૨) ધીમી ગતિએ હલાવવાનું શરૂ કરો અને ધીમે ધીમે હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઉમેરો.

(૩) બધા કણો ભીંજાઈ જાય ત્યાં સુધી હલાવતા રહો.

(૪) માઇલ્ડ્યુ ઇન્હિબિટર, PH રેગ્યુલેટર, વગેરે ઉમેરો.

(૫) ફોર્મ્યુલામાં અન્ય ઘટકો ઉમેરતા પહેલા બધો હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય (દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા નોંધપાત્ર રીતે વધી જાય) ત્યાં સુધી હલાવો, અને તે રંગ ન બને ત્યાં સુધી પીસી લો.

2. મધર લિક્વિડ વેઇટિંગથી સજ્જ: આ પદ્ધતિમાં પહેલા મધર લિક્વિડની વધુ સાંદ્રતા હોય છે, અને પછી લેટેક્સ પેઇન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે, આ પદ્ધતિનો ફાયદો વધુ લવચીકતા છે, તેને સીધા પેઇન્ટ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સમાં ઉમેરી શકાય છે, પરંતુ યોગ્ય સંગ્રહ હોવો જોઈએ. પગલાં અને પદ્ધતિઓ પદ્ધતિ 1 માં પગલાં (1) - (4) જેવી જ છે, સિવાય કે ઉચ્ચ કટીંગ એજીટેટરની જરૂર નથી અને દ્રાવણમાં હાઇડ્રોક્સાઇથિલ રેસાને સમાનરૂપે વિખેરવા માટે પૂરતી શક્તિ ધરાવતો ફક્ત થોડો એજીટેટર પૂરતો છે. જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે જાડા દ્રાવણમાં ઓગળી ન જાય ત્યાં સુધી હલાવતા રહો. નોંધ કરો કે શક્ય તેટલી વહેલી તકે મધર લિકરમાં માઇલ્ડ્યુ ઇન્હિબિટર ઉમેરવું આવશ્યક છે.

૩. પોર્રીજ જેવી ફિનોલોજી: કાર્બનિક દ્રાવકો હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ માટે ખરાબ દ્રાવક હોવાથી, આ કાર્બનિક દ્રાવકો પોર્રીજથી સજ્જ કરી શકાય છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્બનિક દ્રાવકો જેમ કે ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, પ્રોપીલીન ગ્લાયકોલ અને ફિલ્મ બનાવતા એજન્ટો (જેમ કે હેક્સાડેકેનોલ અથવા ડાયથિલિન ગ્લાયકોલ બ્યુટાઇલ એસિટેટ), બરફનું પાણી પણ નબળું દ્રાવક છે, તેથી બરફનું પાણી ઘણીવાર પોર્રીજમાં કાર્બનિક પ્રવાહી સાથે વપરાય છે. ગ્રુએલ - હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ જેવું ગ્રુએલ સીધા પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પોર્રીજ સ્વરૂપમાં સંતૃપ્ત થઈ ગયું છે. રોગાન ઉમેર્યા પછી, તરત જ ઓગળી જાઓ અને જાડું થવાની અસર થાય છે. ઉમેર્યા પછી, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય અને એકસમાન ન થાય ત્યાં સુધી હલાવતા રહો. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના એક ભાગ સાથે ઓર્ગેનિક દ્રાવક અથવા બરફના પાણીના છ ભાગ ભેળવીને એક લાક્ષણિક પોર્રીજ બનાવવામાં આવે છે. લગભગ 5-30 મિનિટ પછી, પેઇન્ટ ગ્રેડએચ.ઈ.સી.ઉનાળામાં, પાણીની ભેજ ખૂબ વધારે હોય છે અને તે પોર્રીજ માટે વાપરી શકાતી નથી.

૪. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ મધર લિકર સજ્જ કરતી વખતે ધ્યાન આપવાની જરૂર હોય તેવી બાબતો:

Pસાવચેતીઓ

૧ પેઇન્ટ ગ્રેડ ઉમેરતા પહેલા અને પછીએચ.ઈ.સી., જ્યાં સુધી દ્રાવણ સંપૂર્ણપણે પારદર્શક અને સ્પષ્ટ ન થાય ત્યાં સુધી સતત હલાવતા રહેવું જોઈએ.

2. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝને ધીમે ધીમે મિક્સિંગ ટાંકીમાં ચાળણી કરો. તેને મોટી માત્રામાં અથવા સીધા બલ્ક અથવા ગોળાકાર પેઇન્ટ ગ્રેડમાં મિક્સિંગ ટાંકીમાં ઉમેરશો નહીં.એચ.ઈ.સી..

3 પાણીનું તાપમાન અને પાણીનું pH મૂલ્ય પેઇન્ટ ગ્રેડના વિસર્જન સાથે સ્પષ્ટ સંબંધ ધરાવે છે.એચ.ઈ.સી.હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ, તેથી તેના પર ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ.

પેઇન્ટ ગ્રેડ પહેલાં મિશ્રણમાં કોઈ મૂળભૂત પદાર્થ ઉમેરશો નહીં.એચ.ઈ.સી.હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ પાવડરને પાણીમાં પલાળવામાં આવે છે. પલાળ્યા પછી pH વધારવાથી ઓગળવામાં મદદ મળે છે.

5 .શક્ય હોય ત્યાં સુધી, માઇલ્ડ્યુ અવરોધકનો વહેલો ઉમેરો.

૬ ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા પેઇન્ટ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરતી વખતેએચ.ઈ.સી., મધર લિકરનું પ્રમાણ 2.5-3% (વજન દ્વારા) કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ, નહીં તો મધર લિકરનું સંચાલન કરવું મુશ્કેલ છે.

લેટેક્સ પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતાને અસર કરતા પરિબળો

1. પેઇન્ટમાં જેટલા વધુ હવાના પરપોટા હશે, તેટલી વધુ સ્નિગ્ધતા હશે.

2. શું પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલામાં એક્ટિવેટર અને પાણીની માત્રા સુસંગત છે?

લેટેક્ષના સંશ્લેષણમાં 3, શેષ ઉત્પ્રેરક ઓક્સાઇડ સામગ્રીનું પ્રમાણ.

4. પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલામાં અન્ય કુદરતી ઘટ્ટ કરનારાઓની માત્રા અને પેઇન્ટ ગ્રેડ સાથે ડોઝ રેશિયોએચ.ઈ.સી..)

૫. પેઇન્ટ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, જાડું ઉમેરવાના પગલાંનો ક્રમ યોગ્ય છે.

૬. વિખેરાઈ જવા દરમિયાન અતિશય હલનચલન અને વધુ પડતા ભેજને કારણે.

7. જાડા પદાર્થનું સૂક્ષ્મજીવાણુ ધોવાણ.

પેકેજિંગ: 

PE બેગ સાથે 25 કિલોગ્રામ કાગળની બેગ અંદર.

20'પેલેટ સાથે ૧૨ ટન FCL લોડ

40'પેલેટ સાથે 24 ટન FCL લોડ