જીપ્સમ એક સામાન્ય મકાન સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલ શણગાર માટે થાય છે. તે તેની ટકાઉપણું, સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને આગ પ્રતિકાર માટે લોકપ્રિય છે. જો કે, આ લાભો હોવા છતાં, પ્લાસ્ટર સમય જતાં તિરાડો વિકસાવી શકે છે, જે તેની અખંડિતતા સાથે સમાધાન કરી શકે છે અને તેના દેખાવને અસર કરી શકે છે. પ્લાસ્ટર ક્રેકીંગ વિવિધ કારણોસર થઈ શકે છે, જેમાં પર્યાવરણીય પરિબળો, અયોગ્ય બાંધકામ અને નબળી ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) ઉમેરણો પ્લાસ્ટર ક્રેકીંગને રોકવા માટેના ઉકેલ તરીકે ઉભરી આવ્યા છે. આ લેખ પ્લાસ્ટરની તિરાડોને રોકવામાં HPMC ઉમેરણોના મહત્વ અને તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેના પર પ્રકાશ પાડે છે.
HPMC એડિટિવ્સ શું છે અને તેઓ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
HPMC એડિટિવ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બાંધકામ ઉદ્યોગમાં કોટિંગ એજન્ટ અને સ્નિગ્ધતા સંશોધકો તરીકે પ્લાસ્ટરિંગ સહિતની ઘણી એપ્લિકેશનોમાં થાય છે. સેલ્યુલોઝમાંથી મેળવેલ, તે ઠંડા અને ગરમ પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે અને તેથી તેનો ઉપયોગ વિવિધ બાંધકામમાં થઈ શકે છે. જ્યારે પાણી સાથે મિશ્ર કરવામાં આવે છે, ત્યારે HPMC પાવડર જેલ જેવો પદાર્થ બનાવે છે જેને સાગોળ મિશ્રણમાં ઉમેરી શકાય છે અથવા પ્લાસ્ટર્ડ દિવાલોની સપાટી પર કોટિંગ તરીકે લાગુ કરી શકાય છે. HPMC ની જેલ જેવી રચના તેને સમાનરૂપે ફેલાવવા દે છે, ભેજનું વધુ પડતું બાષ્પીભવન અટકાવે છે અને ક્રેકીંગનું જોખમ ઘટાડે છે.
HPMC ઉમેરણોનો નોંધપાત્ર ફાયદો એ જીપ્સમના હાઇડ્રેશન દરને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા છે, જે આદર્શ સેટિંગ સમય માટે પરવાનગી આપે છે. આ ઉમેરણો એક અવરોધ બનાવે છે જે પાણીના પ્રકાશનને ધીમું કરે છે, જેનાથી અકાળે સુકાઈ જવાની અને અનુગામી ક્રેકીંગની શક્યતા ઘટાડે છે. વધુમાં, એચપીએમસી જીપ્સમ મિશ્રણમાં હવાના પરપોટાને વિખેરી શકે છે, જે તેની કાર્યક્ષમતા સુધારવામાં મદદ કરે છે અને તેને લાગુ કરવાનું સરળ બનાવે છે.
HPMC ઉમેરણોનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટરની તિરાડોને અટકાવો
સૂકવણી સંકોચન
પ્લાસ્ટર ક્રેકીંગના મુખ્ય કારણોમાંનું એક પ્લાસ્ટરની સપાટીનું સૂકવણી સંકોચન છે. આવું ત્યારે થાય છે જ્યારે સાગોળ સુકાઈ જાય છે અને સંકોચાઈ જાય છે, જેનાથી તણાવ ઉત્પન્ન થાય છે જે ક્રેકીંગનું કારણ બને છે. HPMC ઉમેરણો જીપ્સમ મિશ્રણમાંથી પાણીના બાષ્પીભવનના દરને ઘટાડીને સૂકવણીના સંકોચનને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે, જેના પરિણામે વધુ સમાન પાણી વિતરણ થાય છે. જ્યારે પ્લાસ્ટર મિશ્રણમાં સતત ભેજ હોય છે, ત્યારે સૂકવણીનો દર એકસમાન હોય છે, જે ક્રેકીંગ અને સંકોચનનું જોખમ ઘટાડે છે.
અયોગ્ય મિશ્રણ
મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, નબળી રીતે મિશ્રિત પ્લાસ્ટર નબળા બિંદુઓમાં પરિણમશે જે સરળતાથી તૂટી શકે છે. જીપ્સમ મિશ્રણમાં HPMC ઉમેરણોનો ઉપયોગ બાંધકામ ગુણધર્મોને સુધારવામાં અને બાંધકામ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે. આ ઉમેરણો સમગ્ર પ્લાસ્ટરમાં સમાનરૂપે પાણીને વિખેરી નાખે છે, જે સતત મજબૂતાઈ માટે પરવાનગી આપે છે અને ક્રેકીંગનું જોખમ ઘટાડે છે.
તાપમાનની વધઘટ
અતિશય તાપમાનના સ્વિંગને કારણે સ્ટુકો વિસ્તરણ અને સંકુચિત થઈ શકે છે, તણાવ પેદા કરે છે જે તિરાડો તરફ દોરી શકે છે. HPMC ઉમેરણોનો ઉપયોગ પાણીના બાષ્પીભવનના દરને ઘટાડે છે, જેનાથી ઉપચાર પ્રક્રિયા ધીમી થાય છે અને ઝડપી થર્મલ વિસ્તરણનું જોખમ ઘટે છે. જ્યારે પ્લાસ્ટર સરખી રીતે સુકાઈ જાય છે, ત્યારે તે સ્થાનિક વિસ્તારોને વધુ પડતા સૂકવવાની સંભાવનાને ઘટાડે છે, જેનાથી તણાવ પેદા થાય છે જે તિરાડો તરફ દોરી શકે છે.
અપૂરતો ઉપચાર સમય
કદાચ પ્લાસ્ટર ક્રેકીંગમાં સૌથી અગત્યનું પરિબળ એ અપૂરતો ઉપચાર સમય છે. એચપીએમસી એડિટિવ્સ જીપ્સમ મિશ્રણમાંથી પાણી છોડવાની પ્રક્રિયાને ધીમું કરે છે, તેથી સેટિંગનો સમય લંબાય છે. લાંબા સમય સુધી ઉપચારનો સમય સાગોળની સુસંગતતામાં સુધારો કરે છે અને નબળા ફોલ્લીઓના દેખાવને ઘટાડે છે જે ક્રેક કરી શકે છે. વધુમાં, HPMC ઉમેરણો અત્યંત હવામાન પરિસ્થિતિઓ સામે અવરોધ ઊભો કરવામાં મદદ કરે છે જે ખુલ્લા વિસ્તારોમાં તિરાડોનું કારણ બની શકે છે.
નિષ્કર્ષમાં
બાંધકામ ઉદ્યોગમાં સ્ટુકોમાં તિરાડ સામાન્ય છે અને તે ખર્ચાળ સમારકામ અને કદરૂપા ડાઘ તરફ દોરી શકે છે. જ્યારે પ્લાસ્ટરમાં તિરાડોનું કારણ બની શકે તેવા ઘણા પરિબળો છે, HPMC ઉમેરણોનો ઉપયોગ તિરાડોને રોકવા માટે એક અસરકારક ઉપાય છે. HPMC એડિટિવ્સનું કાર્ય એક અવરોધ રચવાનું છે જે ભેજનું વધુ પડતું બાષ્પીભવન અટકાવે છે અને સૂકવણી સંકોચન અને થર્મલ વિસ્તરણ ઘટાડે છે. આ ઉમેરણો કાર્યક્ષમતામાં પણ સુધારો કરે છે, પરિણામે સતત તાકાત અને પ્લાસ્ટરની ગુણવત્તા વધુ સારી બને છે. પ્લાસ્ટર મિશ્રણમાં HPMC ઉમેરણો ઉમેરીને, બિલ્ડરો વધુ ટકાઉ, દૃષ્ટિની આકર્ષક સપાટીની ખાતરી કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-26-2023