મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઇથરના ઉત્પાદન માટેની પ્રક્રિયા

નું ઉત્પાદનમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઇથરઇથરીફિકેશન પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા સેલ્યુલોઝના રાસાયણિક ફેરફારનો સમાવેશ થાય છે. મેથિલ સેલ્યુલોઝ (એમસી) એ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ છે. અહીં મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઇથરના ઉત્પાદન માટેની પ્રક્રિયાની સામાન્ય ઝાંખી છે:

1. સેલ્યુલોઝ સ્રોતની પસંદગી:

• પ્રક્રિયા સેલ્યુલોઝ સ્રોતની પસંદગીથી શરૂ થાય છે, સામાન્ય રીતે લાકડાના પલ્પ અથવા કપાસમાંથી લેવામાં આવે છે. સેલ્યુલોઝ સ્રોત અંતિમ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઉત્પાદનની ઇચ્છિત લાક્ષણિકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

2. પલ્પિંગ:

• પસંદ કરેલા સેલ્યુલોઝ સ્રોત પલ્પિંગમાંથી પસાર થાય છે, એક પ્રક્રિયા જે તંતુઓને વધુ વ્યવસ્થિત સ્વરૂપમાં તોડી નાખે છે. પુલિંગ યાંત્રિક અથવા રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

3. સેલ્યુલોઝનું સક્રિયકરણ:

• ત્યારબાદ પલ્પ સેલ્યુલોઝ તેને આલ્કલાઇન સોલ્યુશનથી સારવાર આપીને સક્રિય કરવામાં આવે છે. આ પગલું સેલ્યુલોઝ રેસાને ફૂલે છે, ત્યારબાદના ઇથેરીફિકેશન પ્રતિક્રિયા દરમિયાન તેમને વધુ પ્રતિક્રિયાશીલ બનાવે છે.

4. ઇથરીફિકેશન પ્રતિક્રિયા:

• સક્રિય સેલ્યુલોઝ ઇથેરિફિકેશનમાંથી પસાર થાય છે, જ્યાં ઇથર જૂથો, આ કિસ્સામાં, મિથાઈલ જૂથો, સેલ્યુલોઝ પોલિમર ચેઇન પરના હાઇડ્રોક્સિલ જૂથોમાં રજૂ થાય છે.
• ઇથેરીફિકેશન પ્રતિક્રિયામાં સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અને મિથાઈલ ક્લોરાઇડ અથવા ડાઇમિથિલ સલ્ફેટ જેવા મેથિલેટીંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ શામેલ છે. તાપમાન, દબાણ અને પ્રતિક્રિયા સમય સહિતની પ્રતિક્રિયાની સ્થિતિ, અવેજી (ડીએસ) ની ઇચ્છિત ડિગ્રી પ્રાપ્ત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત થાય છે.

5. તટસ્થ અને ધોવા:

• ઇથરીફિકેશન પ્રતિક્રિયા પછી, વધારે આલ્કલીને દૂર કરવા માટે ઉત્પાદન તટસ્થ છે. અવશેષ રસાયણો અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે અનુગામી ધોવાનાં પગલાં લેવામાં આવે છે.

6. સૂકવણી:

• શુદ્ધ અને મેથિલેટેડ સેલ્યુલોઝ પાવડર અથવા ગ્રાન્યુલ્સના સ્વરૂપમાં અંતિમ મેથિલ સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉત્પાદન મેળવવા માટે સૂકવવામાં આવે છે.

7. ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

• ન્યુક્લિયર મેગ્નેટિક રેઝોનન્સ (એનએમઆર) સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી, ફ્યુરિયર-ટ્રાન્સફોર્મ ઇન્ફ્રારેડ (એફટીઆઈઆર) સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી અને ક્રોમેટોગ્રાફી સહિત વિવિધ વિશ્લેષણાત્મક તકનીકો ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે કાર્યરત છે. અવેજી (ડીએસ) ની ડિગ્રી એ ઉત્પાદન દરમિયાન મોનિટર થયેલ એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે.

8. ફોર્મ્યુલેશન અને પેકેજિંગ:

• ત્યારબાદ વિવિધ એપ્લિકેશનોની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઇથર વિવિધ ગ્રેડમાં ઘડવામાં આવે છે. તેમની સ્નિગ્ધતા, કણોના કદ અને અન્ય ગુણધર્મોમાં વિવિધ ગ્રેડ બદલાઈ શકે છે.
• અંતિમ ઉત્પાદનો વિતરણ માટે પેક કરવામાં આવે છે.

એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે ઇથરીફિકેશન પ્રતિક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓ અને રીએજન્ટ્સ ઉત્પાદકની માલિકીની પ્રક્રિયાઓ અને મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઉત્પાદનના ઇચ્છિત ગુણધર્મોના આધારે બદલાઈ શકે છે. મેથિલ સેલ્યુલોઝ તેની જળ-સમલૈંગિકતા અને ફિલ્મ-નિર્માણ ક્ષમતાઓને કારણે ફૂડ ઉદ્યોગ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, બાંધકામ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં એપ્લિકેશન શોધે છે.