ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી) ની કામગીરી

I. પરિચય

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી) એ તેલના નિષ્કર્ષણ, કોટિંગ્સ, બાંધકામ, દૈનિક રસાયણો, પેપરમેકિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા નોન-આયનિક જળ દ્રાવ્ય પોલિમર છે. એચ.ઇ.સી. સેલ્યુલોઝના રાસાયણિક ફેરફાર દ્વારા મેળવવામાં આવે છે, અને તેના ગુણધર્મો અને ઉપયોગો મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ પરમાણુઓ પરના હાઇડ્રોક્સિથિલ અવેજીઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

Ii. ઉત્પાદન

એચ.ઈ.સી. ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે નીચેના પગલાં શામેલ છે: સેલ્યુલોઝ ઇથેરીફિકેશન, ધોવા, ડિહાઇડ્રેશન, સૂકવણી અને ગ્રાઇન્ડીંગ. નીચે આપેલ દરેક પગલાની વિગતવાર પરિચય છે:

સેલ્યુલોઝ અલૌકિકરણ

સેલ્યુલોઝને આલ્કલી સેલ્યુલોઝ (સેલ્યુલોઝ આલ્કલી) ની રચના માટે પ્રથમ આલ્કલી સાથે સારવાર આપવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે રિએક્ટરમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, આલ્કલી સેલ્યુલોઝ બનાવવા માટે કુદરતી સેલ્યુલોઝની સારવાર માટે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરીને. રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા નીચે મુજબ છે:

સેલ-ઓએચ+નાઓએચ → સેલ-ઓ-ના+એચ 2 ઓસેલ-ઓએચ+નાઓએચ → સેલ-ઓ-ના+એચ 2 ઓ

તે પછી, આલ્કલી સેલ્યુલોઝ એથિલિન ox કસાઈડ સાથે હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ બનાવવા માટે પ્રતિક્રિયા આપે છે. પ્રતિક્રિયા ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે 30-100 ° સે, અને વિશિષ્ટ પ્રતિક્રિયા નીચે મુજબ છે:

સેલ-ઓ-ના+સીએચ 2 સી 2 ઓ → સેલ-ઓ-સીએચ 2 સીએચ 2 ઓએચસીએલ-ઓએન+સીએચ 2 સી 2 ઓ → સેલ-ઓ-સીએચ 2 સી 2 ઓએચ

આ પ્રતિક્રિયામાં ઉત્પાદનની એકરૂપતા અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે તાપમાન, દબાણ અને ઇથિલિન ox કસાઈડની માત્રાને ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર છે.

ધોવાણ

પરિણામી ક્રૂડ હેકમાં સામાન્ય રીતે અનિયંત્રિત આલ્કલી, ઇથિલિન ox કસાઈડ અને અન્ય બાય-પ્રોડક્ટ્સ હોય છે, જેને બહુવિધ પાણીના ધોવા અથવા કાર્બનિક દ્રાવક ધોવા દ્વારા દૂર કરવાની જરૂર છે. પાણી ધોવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટા પ્રમાણમાં પાણી જરૂરી છે, અને ધોવા પછી ગંદા પાણીની સારવાર અને વિસર્જન કરવાની જરૂર છે.

નિર્જલીકરણ

ધોવા પછી ભીની એચ.ઇ.સી.ને ડિહાઇડ્રેટેડ કરવાની જરૂર છે, સામાન્ય રીતે ભેજનું પ્રમાણ ઘટાડવા માટે વેક્યૂમ ફિલ્ટરેશન અથવા સેન્ટ્રીફ્યુગલ અલગ દ્વારા.

સૂકવણી

ડિહાઇડ્રેટેડ એચઈસી સૂકવવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે સ્પ્રે સૂકવણી અથવા ફ્લેશ સૂકવણી દ્વારા. ઉચ્ચ તાપમાનના અધોગતિ અથવા એકત્રીકરણને ટાળવા માટે સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાન અને સમયને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવો આવશ્યક છે.

ગ્રાઇન્ડિંગ

સૂકા એચઈસી બ્લોકને જમીન અને સમાન કણોના કદના વિતરણને પ્રાપ્ત કરવા માટે, અને અંતે પાવડર અથવા દાણાદાર ઉત્પાદન બનાવવાની જરૂર છે.

Iii. કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ

જળ દ્રાવ્યતા

એચ.ઇ.સી. પાસે પાણીની સારી દ્રાવ્યતા છે અને તે પારદર્શક અથવા અર્ધપારદર્શક સોલ્યુશન બનાવવા માટે ઠંડા અને ગરમ બંને પાણીમાં ઝડપથી વિસર્જન કરી શકે છે. આ દ્રાવ્ય મિલકત તેને કોટિંગ્સ અને દૈનિક રાસાયણિક ઉત્પાદનોમાં જાડા અને સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લે છે.

જાડું થવું

એચઈસી જલીય દ્રાવણમાં મજબૂત જાડું અસર બતાવે છે, અને તેની સ્નિગ્ધતા પરમાણુ વજનમાં વધારો સાથે વધે છે. આ જાડું થવાની મિલકત તેને પાણી આધારિત કોટિંગ્સ અને બિલ્ડિંગ મોર્ટારમાં જાડું કરવા, પાણીની જાળવણી અને બાંધકામ પ્રદર્શનમાં સુધારણા માટે ભૂમિકા ભજવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.

પ્રતિકારવિજ્ologyાન

એચ.ઈ.સી. જલીય દ્રાવણમાં અનન્ય રેયોલોજિકલ ગુણધર્મો હોય છે, અને શીયર રેટના પરિવર્તન સાથે તેની સ્નિગ્ધતા બદલાય છે, જેમાં શીઅર પાતળા અથવા સ્યુડોપ્લાસીટી બતાવવામાં આવે છે. આ રેઓલોજિકલ પ્રોપર્ટી તેને કોટિંગ્સ અને ઓઇલફિલ્ડ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં પ્રવાહીતા અને બાંધકામ કામગીરીને સમાયોજિત કરવા માટે સક્ષમ કરે છે.

પ્રવાહી મિશ્રણ અને સસ્પેન્શન

એચ.ઇ.સી. પાસે સારી પ્રવાહી મિશ્રણ અને સસ્પેન્શન ગુણધર્મો છે, જે સ્તરીકરણ અને કાંપને રોકવા માટે વિખેરી સિસ્ટમમાં સ્થગિત કણો અથવા ટીપાં સ્થિર કરી શકે છે. તેથી, એચ.ઇ.સી.નો ઉપયોગ હંમેશાં ઇમ્યુશન કોટિંગ્સ અને ડ્રગ સસ્પેન્શન જેવા ઉત્પાદનોમાં થાય છે.

જૈવ

એચઈસી એ એક કુદરતી સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ છે જેમાં સારી બાયોડિગ્રેડેબિલીટી છે, પર્યાવરણ માટે કોઈ પ્રદૂષણ નથી, અને લીલા પર્યાવરણીય સંરક્ષણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

Iv. અરજી ક્ષેત્રો

પગરખાં

પાણી આધારિત કોટિંગ્સમાં, એચ.ઇ.સી.નો ઉપયોગ પ્રવાહીતા, બાંધકામ કામગીરી અને કોટિંગ્સના એન્ટી-સેગિંગ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ગા en અને સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે થાય છે.

નિર્માણ

બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં, એચઈસીનો ઉપયોગ સિમેન્ટ-આધારિત મોર્ટાર અને પુટ્ટી પાવડરમાં બાંધકામ કામગીરી અને પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરવા માટે થાય છે.

રસાયણો

ડિટરજન્ટ્સ, શેમ્પૂ અને ટૂથપેસ્ટ્સમાં, એચઇસીનો ઉપયોગ ઉત્પાદનની લાગણી અને સ્થિરતા સુધારવા માટે ગા en અને સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે થાય છે. 

ખલાસી

ઓઇલફિલ્ડ ડ્રિલિંગ અને ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહીમાં, એચઈસીનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના રેઓલોજી અને સસ્પેન્શન ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરવા અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા અને સલામતી સુધારવા માટે થાય છે.

Papંચી

પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયામાં, એચઈસીનો ઉપયોગ પલ્પ પ્રવાહીતાને નિયંત્રિત કરવા અને કાગળની એકરૂપતા અને સપાટીના ગુણધર્મોને સુધારવા માટે થાય છે.

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી) તેના ઉત્તમ પાણીની દ્રાવ્યતા, જાડા, રેઓલોજિકલ ગુણધર્મો, પ્રવાહી મિશ્રણ અને સસ્પેન્શન ગુણધર્મો, તેમજ સારી બાયોડિગ્રેડેબિલીટીને કારણે ઘણા industrial દ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં પરિપક્વ છે. સેલ્યુલોઝ ઇથેરીફિકેશન, ધોવા, ડિહાઇડ્રેશન, સૂકવણી અને ગ્રાઇન્ડીંગના પગલાઓ દ્વારા, સ્થિર પ્રદર્શન અને સારી ગુણવત્તાવાળા એચઇસી ઉત્પાદનો તૈયાર કરી શકાય છે. ભવિષ્યમાં, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ આવશ્યકતાઓમાં સુધારો અને તકનીકીની પ્રગતિ સાથે, એચઇસીની એપ્લિકેશન સંભાવનાઓ વ્યાપક હશે.