કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝની ગુણધર્મો અને એપ્લિકેશનો

1. કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝનો સંક્ષિપ્ત પરિચય

અંગ્રેજી નામ: કાર્બોક્સિલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ

સંક્ષેપ: સીએમસી

પરમાણુ સૂત્ર ચલ છે: [સી 6 એચ 7 ઓ 2 (ઓએચ) 2 સી 2 કુના] એન

દેખાવ: સફેદ અથવા આછો પીળો તંતુમય દાણાદાર પાવડર.

પાણીની દ્રાવ્યતા: પાણીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય, પારદર્શક સ્નિગ્ધ કોલોઇડ બનાવે છે, અને સોલ્યુશન તટસ્થ અથવા સહેજ આલ્કલાઇન છે.

સુવિધાઓ: સપાટીના સક્રિય કોલોઇડ, ગંધહીન, સ્વાદહીન અને બિન-ઝેરીનું ઉચ્ચ પરમાણુ સંયોજન.

નેચરલ સેલ્યુલોઝ પ્રકૃતિમાં વ્યાપકપણે વિતરિત થાય છે અને તે સૌથી વધુ વિપુલ પ્રમાણમાં પોલિસેકરાઇડ છે. પરંતુ ઉત્પાદનમાં, સેલ્યુલોઝ સામાન્ય રીતે સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝના સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વમાં હોય છે, તેથી સંપૂર્ણ નામ સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ અથવા સીએમસી-એનએ હોવું જોઈએ. ઉદ્યોગ, બાંધકામ, દવા, ખોરાક, કાપડ, સિરામિક્સ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

2. કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ ટેકનોલોજી

સેલ્યુલોઝની ફેરફાર તકનીકમાં શામેલ છે: ઇથરીફિકેશન અને એસ્ટેરિફિકેશન.

કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝનું પરિવર્તન: ઇથેરિફિકેશન ટેકનોલોજીમાં કાર્બોક્સિમેથિલેશન પ્રતિક્રિયા, સેલ્યુલોઝ કાર્બોક્સિમેથિલેટેડ છે, જેને સીએમસી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ જલીય સોલ્યુશનના કાર્યો: જાડું થવું, ફિલ્મની રચના, બંધન, પાણીની રીટેન્શન, કોલોઇડ સંરક્ષણ, પ્રવાહી મિશ્રણ અને સસ્પેન્શન.

3. કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા

સેલ્યુલોઝ આલ્કલાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા:

.

આલ્કલી સેલ્યુલોઝ પછી મોનોક્લોરોસેટીક એસિડની ઇથરીફિકેશન પ્રતિક્રિયા:

.

તેથી: કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ બનાવવા માટેનું રાસાયણિક સૂત્ર છે: સેલ-ઓ-સીએચ 2-કુના એનએસીએમસી

સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ(ટૂંકમાં એનએસીએમસી અથવા સીએમસી) એ જળ દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર છે જે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા જલીય દ્રાવણ ફોર્મ્યુલેશનની સ્નિગ્ધતાને થોડા સીપીથી ઘણા હજાર સીપીમાં બદલાય છે.

4. કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝની ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ

1. સીએમસી જલીય દ્રાવણનો સંગ્રહ: તે નીચા તાપમાને અથવા સૂર્યપ્રકાશ હેઠળ સ્થિર છે, પરંતુ તાપમાનના ફેરફારોને કારણે સોલ્યુશનની એસિડિટી અને ક્ષારિકતા બદલાશે. અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણો અથવા સુક્ષ્મસજીવોના પ્રભાવ હેઠળ, સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા ઓછી થશે અથવા ભ્રષ્ટ થઈ જશે. જો લાંબા ગાળાના સ્ટોરેજની આવશ્યકતા હોય, તો યોગ્ય પ્રિઝર્વેટિવ ઉમેરવું જોઈએ.

2. સીએમસી જલીય દ્રાવણની તૈયારી પદ્ધતિ: કણોને એકસરખી રીતે ભીનું બનાવો, જે વિસર્જન દરમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે.

3. સીએમસી હાઇગ્રોસ્કોપિક છે અને સ્ટોરેજ દરમિયાન ભેજથી સુરક્ષિત રહેવું જોઈએ.

4. ઝીંક, તાંબુ, લીડ, એલ્યુમિનિયમ, ચાંદી, આયર્ન, ટીન અને ક્રોમિયમ જેવા ભારે ધાતુના ક્ષારનું કારણ સીએમસીનું કારણ બની શકે છે.

5. વરસાદ પીએચ 2.5 ની નીચે જલીય દ્રાવણમાં થાય છે, જે આલ્કલી ઉમેરીને તટસ્થ થયા પછી પુન recovered પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

6. જોકે કેલ્શિયમ, મેગ્નેશિયમ અને ટેબલ મીઠું જેવા ક્ષાર સીએમસી પર વરસાદની અસર કરતા નથી, તેમ છતાં, તેઓ સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતાને ઘટાડશે.

7. સીએમસી અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય ગુંદર, નરમ અને રેઝિન સાથે સુસંગત છે.

8. વિવિધ પ્રક્રિયાને લીધે, સીએમસીનો દેખાવ સરસ પાવડર, બરછટ અનાજ અથવા તંતુમય હોઈ શકે છે, જેનો શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે કોઈ સંબંધ નથી.

9. સીએમસી પાવડરનો ઉપયોગ કરવાની પદ્ધતિ સરળ છે. તે સીધા ઉમેરી શકાય છે અને ઠંડા પાણી અથવા ગરમ પાણીમાં 40-50 ° સે.

5. કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝની અવેજી અને દ્રાવ્યતાની ડિગ્રી

અવેજીની ડિગ્રી એ દરેક સેલ્યુલોઝ એકમ સાથે જોડાયેલા સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલ જૂથોની સરેરાશ સંખ્યાનો સંદર્ભ આપે છે; અવેજીની ડિગ્રીનું મહત્તમ મૂલ્ય 3 છે, પરંતુ સૌથી indust દ્યોગિક રીતે ઉપયોગી એનએસીએમસી છે જે 0.5 થી 1.2 સુધીની અવેજીની ડિગ્રી સાથે છે. 0.2-0.3 ની અવેજીની ડિગ્રીવાળા એનએસીએમસીના ગુણધર્મો 0.7-0.8 ની અવેજીની ડિગ્રીવાળા એનએસીએમસી કરતા તદ્દન અલગ છે. ભૂતપૂર્વ ફક્ત પીએચ 7 પાણીમાં આંશિક દ્રાવ્ય છે, પરંતુ બાદમાં સંપૂર્ણપણે દ્રાવ્ય છે. આલ્કલાઇન પરિસ્થિતિઓમાં વિરુદ્ધ સાચું છે.

6. પોલિમરાઇઝેશન ડિગ્રી અને કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા

પોલિમરાઇઝેશન ડિગ્રી: સેલ્યુલોઝ સાંકળની લંબાઈનો સંદર્ભ આપે છે, જે સ્નિગ્ધતા નક્કી કરે છે. સેલ્યુલોઝ સાંકળ જેટલી લાંબી છે, સ્નિગ્ધતા વધારે છે, અને તેથી એનએસીએમસી સોલ્યુશન છે.

સ્નિગ્ધતા: એનએસીએમસી સોલ્યુશન એ ન Non ન-ન્યુટોનિયન પ્રવાહી છે, અને જ્યારે શીયર ફોર્સ વધે છે ત્યારે તેની સ્પષ્ટ સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે. જગાડવો બંધ થયા પછી, સ્નિગ્ધતા સ્થિર ન થાય ત્યાં સુધી પ્રમાણમાં વધી. તે છે, સોલ્યુશન થિક્સોટ્રોપિક છે.

7. કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝની એપ્લિકેશન શ્રેણી

1. બાંધકામ અને સિરામિક ઉદ્યોગ

(1) આર્કિટેક્ચરલ કોટિંગ્સ: સારી વિખેરી, સમાન કોટિંગ વિતરણ; કોઈ લેયરિંગ, સારી સ્થિરતા; સારી જાડા અસર, એડજસ્ટેબલ કોટિંગ સ્નિગ્ધતા.

(2) સિરામિક ઉદ્યોગ: માટીકામ માટીના પ્લાસ્ટિસિટીને સુધારવા માટે ખાલી બાઈન્ડર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે; ટકાઉ ગ્લેઝ.

2. વોશિંગ, કોસ્મેટિક્સ, તમાકુ, કાપડ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ

(1) ધોવા: ધોવાઇ ગંદકીને ફેબ્રિક પર ફરીથી ડિપોઝિંગ કરતા અટકાવવા માટે સીએમસી ડિટરજન્ટમાં ઉમેરવામાં આવે છે.

(૨) કોસ્મેટિક્સ: જાડું થવું, વિખેરી નાખવું, સસ્પેન્ડ કરવું, સ્થિર કરવું, વગેરે. કોસ્મેટિક્સના વિવિધ ગુણધર્મોને સંપૂર્ણ રમત આપવી ફાયદાકારક છે.

()) તમાકુ: સીએમસીનો ઉપયોગ તમાકુની શીટ્સને બંધન માટે થાય છે, જે અસરકારક રીતે ચિપ્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે અને કાચા તમાકુના પાંદડાઓની માત્રા ઘટાડી શકે છે.

()) કાપડ: કાપડ માટે અંતિમ એજન્ટ તરીકે, સીએમસી હાઇ-સ્પીડ લૂમ્સ પર યાર્ન અવગણો અને અંતિમ તૂટીને ઘટાડી શકે છે.

()) પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ: તેનો ઉપયોગ પ્રિન્ટિંગ પેસ્ટમાં થાય છે, જે રંગોની હાઇડ્રોફિલિક અને ઘૂંસપેંઠની ક્ષમતાને વધારી શકે છે, રંગીન ગણવેશ બનાવે છે અને રંગનો તફાવત ઘટાડે છે.

3. મચ્છર કોઇલ અને વેલ્ડીંગ લાકડી ઉદ્યોગ

(1) મચ્છર કોઇલ: સીએમસીનો ઉપયોગ મચ્છર કોઇલમાં મચ્છર કોઇલની કઠિનતાને વધારવા અને તેમને તોડવા અને તોડવાની સંભાવના ઓછી કરવા માટે થાય છે.

(૨) ઇલેક્ટ્રોડ: સીએમસીનો ઉપયોગ સિરામિક કોટિંગને વધુ સારી રીતે બ્રશિંગ પ્રદર્શન સાથે, સિરામિક કોટિંગને વધુ સારી રીતે બંધાયેલ અને રચવા માટે થાય છે, અને તેમાં temperatures ંચા તાપમાને બર્નઆઉટ પ્રદર્શન પણ છે.

4. ટૂથપેસ્ટ ઉદ્યોગ

(1) સીએમસીમાં ટૂથપેસ્ટમાં વિવિધ કાચા માલ સાથે સારી સુસંગતતા છે;

(૨) પેસ્ટ નાજુક છે, પાણીને અલગ કરતું નથી, છાલતું નથી, ઘટતું નથી, અને સમૃદ્ધ ફીણ છે;

()) સારી સ્થિરતા અને યોગ્ય સુસંગતતા, જે ટૂથપેસ્ટને સારી આકાર, રીટેન્શન અને ખાસ કરીને આરામદાયક સ્વાદ આપી શકે છે;

()) તાપમાનમાં પરિવર્તન, મોઇશ્ચરાઇઝિંગ અને સુગંધ-ફિક્સિંગ માટે પ્રતિરોધક.

()) નાના શિયરિંગ અને કેનમાં પૂંછડી.

5. ખાદ્ય ઉદ્યોગ

(1) એસિડિક પીણાં: એક સ્થિરતાને કારણે દહીંમાં પ્રોટીનનો વરસાદ અને સ્તરીકરણ અટકાવવા માટે, ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે; પાણીમાં ઓગળી ગયા પછી વધુ સારો સ્વાદ; સારી અવેજી એકરૂપતા.

(2) આઈસ્ક્રીમ: બરફ સ્ફટિકો ટાળવા માટે પાણી, ચરબી, પ્રોટીન, વગેરે એક સમાન, વિખેરાયેલ અને સ્થિર મિશ્રણ બનાવો.

()) બ્રેડ અને પેસ્ટ્રી: સીએમસી સખત મારપીટની સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરી શકે છે, ઉત્પાદનના ભેજની રીટેન્શન અને શેલ્ફ લાઇફને વધારી શકે છે.

()) ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ: નૂડલ્સની કઠિનતા અને રસોઈ પ્રતિકાર વધારવો; તેમાં બિસ્કીટ અને પ c નક akes ક્સમાં સારી રચના છે, અને કેક સપાટી સરળ છે અને તોડવી સરળ નથી.

(5) ઇન્સ્ટન્ટ પેસ્ટ: ગમ બેઝ તરીકે.

()) સીએમસી શારીરિક રીતે નિષ્ક્રિય છે અને તેનું કોઈ કેલરીફિક મૂલ્ય નથી. તેથી, ઓછી કેલરીવાળા ખોરાક ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

6. કાગળ ઉદ્યોગ

સીએમસીનો ઉપયોગ કાગળના કદ બદલવા માટે થાય છે, જે કાગળને d ંચી ઘનતા, સારી શાહી ઘૂંસપેંઠ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ મીણ સંગ્રહ અને સરળતા બનાવે છે. કાગળના રંગની પ્રક્રિયામાં, તે રંગ પેસ્ટની રોલિબિલીટીને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે; તે કાગળની અંદર તંતુઓ વચ્ચે સ્ટીકીનેસ સ્થિતિમાં સુધારો કરી શકે છે, ત્યાં કાગળની તાકાત અને ફોલ્ડિંગ પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે.

7. પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગ

સીએમસીનો ઉપયોગ તેલ અને ગેસ ડ્રિલિંગ, સારી રીતે ખોદકામ અને અન્ય પ્રોજેક્ટ્સમાં થાય છે.

8. અન્ય

પગરખાં, ટોપીઓ, પેન્સિલો, વગેરે માટે એડહેસિવ્સ, ચામડા માટે પોલિશ અને કલરન્ટ્સ, ફીણ અગ્નિશામક ઉપકરણો માટે સ્ટેબિલાઇઝર્સ, વગેરે.