ચીનમાં ઘણા વર્ષોથી યાંત્રિક રીતે મોર્ટાર બનાવવાનો પ્રયાસ અને પ્રોત્સાહન આપવામાં આવી રહ્યું છે, પરંતુ કોઈ નોંધપાત્ર પ્રગતિ થઈ નથી. યાંત્રિક રીતે બાંધકામ કરવાથી પરંપરાગત બાંધકામ પદ્ધતિઓમાં કેવા વિધ્વંસક ફેરફારો થશે તે અંગે લોકોની શંકા ઉપરાંત, મુખ્ય કારણ એ છે કે પરંપરાગત પદ્ધતિ હેઠળ, સ્થળ પર મિશ્રિત મોર્ટાર યાંત્રિક રીતે બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાઇપ પ્લગિંગ અને અન્ય પ્રોજેક્ટ્સનું કારણ બને તેવી શક્યતા છે કારણ કે કણોનું કદ અને કામગીરી જેવી સમસ્યાઓ છે. ખામીઓ માત્ર બાંધકામની પ્રગતિને અસર કરતી નથી, પરંતુ બાંધકામની તીવ્રતામાં પણ વધારો કરે છે, જે કામદારોમાં મુશ્કેલીઓનો ડર પેદા કરે છે અને યાંત્રિક રીતે બાંધકામને પ્રોત્સાહન આપવા માટે મુશ્કેલી વધારે છે.
તાજેતરના વર્ષોમાં, દેશભરમાં મોટા પાયે ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર ફેક્ટરીઓની સ્થાપના સાથે, મોર્ટારની ગુણવત્તા અને સ્થિરતાની ખાતરી આપવામાં આવી છે. જો કે, ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર ફેક્ટરીઓ દ્વારા પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. ફક્ત કાચા માલના સંદર્ભમાં, કિંમત ઓન-સાઇટ મિક્સિંગ કરતા વધારે હોવી જોઈએ. જો મેન્યુઅલ પ્લાસ્ટરિંગ ચાલુ રાખવામાં આવે, તો તેને ઓન-સાઇટ મિક્સિંગ મોર્ટાર કરતાં કોઈ સ્પર્ધાત્મક ફાયદો થશે નહીં, ભલે ત્યાં દેશો હોય "પ્રતિબંધ રોકડ" નીતિને કારણે, નવી ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર ફેક્ટરીઓ હજુ પણ ગુજરાન ચલાવવા માટે સંઘર્ષ કરી રહી છે, અને આખરે નાદાર થઈ ગઈ છે.
મશીન સ્પ્રેડ મોર્ટારના વ્યાપક પ્રદર્શનનો સંક્ષિપ્ત પરિચય
પરંપરાગત મોર્ટાર મિશ્રિત સાઇટ પરની સરખામણીમાં, મશીન સ્પ્રે કરેલા મોર્ટારનો સૌથી મોટો તફાવત એ છે કે તેમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર જેવા મિશ્રણોની શ્રેણીનો પરિચય થાય છે જે મોર્ટારના પ્રદર્શનને શ્રેષ્ઠ બનાવી શકે છે, જેથી નવા મિશ્રિત મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા સારી રહે. , ઉચ્ચ પાણી જાળવી રાખવાનો દર, અને લાંબા અંતર અને ઉચ્ચ-ઊંચાઈના પમ્પિંગ પછી પણ સારી કાર્યકારી કામગીરી ધરાવે છે. તેનો સૌથી મોટો ફાયદો તેની ઉચ્ચ બાંધકામ કાર્યક્ષમતા અને મોલ્ડિંગ પછી મોર્ટારની સારી ગુણવત્તામાં રહેલો છે. છંટકાવ દરમિયાન મોર્ટારમાં પ્રમાણમાં મોટો પ્રારંભિક વેગ હોવાથી, તે સબસ્ટ્રેટ સાથે પ્રમાણમાં મજબૂત પકડ રાખી શકે છે, જે હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગની ઘટનાને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. થાય છે.
સતત પરીક્ષણો પછી, એવું જાણવા મળ્યું છે કે મશીન-સ્પ્રે કરેલ પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર તૈયાર કરતી વખતે, મશીન-નિર્મિત રેતીનો ઉપયોગ મહત્તમ 2.5 મીમી કણોનું કદ, 12% કરતા ઓછું પથ્થર પાવડરનું પ્રમાણ અને વાજબી ગ્રેડેશન, અથવા મહત્તમ 4.75 મીમી કણોનું કદ અને 5% કરતા ઓછું કાદવનું પ્રમાણ સાથે કરો. જ્યારે તાજા મિશ્રિત મોર્ટારનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર 95% થી ઉપર નિયંત્રિત થાય છે, ત્યારે સુસંગતતા મૂલ્ય લગભગ 90 મીમી પર નિયંત્રિત થાય છે, અને 2 કલાક સુસંગતતા નુકશાન 10 મીમીની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, ત્યારે મોર્ટારમાં સારી પમ્પિંગ કામગીરી અને છંટકાવ કામગીરી હોય છે. કામગીરી, અને રચાયેલા મોર્ટારનો દેખાવ સરળ અને સ્વચ્છ છે, સ્લરી એકસમાન અને સમૃદ્ધ છે, કોઈ ઝૂલતું નથી, કોઈ હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગ નથી.
મશીન સ્પ્રે કરેલા મોર્ટાર માટે સંયુક્ત ઉમેરણો પર ચર્ચા
મશીન સ્પ્રે કરેલા મોર્ટારની બાંધકામ પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે મિશ્રણ, પમ્પિંગ અને છંટકાવનો સમાવેશ થાય છે. ફોર્મ્યુલા વાજબી છે અને કાચા માલની ગુણવત્તા યોગ્ય છે તે આધાર પર, મશીન સ્પ્રે કરેલા મોર્ટાર કમ્પાઉન્ડ એડિટિવનું મુખ્ય કાર્ય તાજા મિશ્રિત મોર્ટારની ગુણવત્તાને શ્રેષ્ઠ બનાવવાનું અને મોર્ટારના પમ્પિંગ પ્રદર્શનને સુધારવાનું છે. તેથી, સામાન્ય મશીન સ્પ્રે કરેલા મોર્ટાર કમ્પાઉન્ડ એડિટિવ પાણી રીટેન્શન એજન્ટ અને પમ્પિંગ એજન્ટથી બનેલું છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ ઈથર એક ઉત્તમ પાણી-જાળવણી એજન્ટ છે, જે ફક્ત મોર્ટારની સ્નિગ્ધતા વધારી શકતું નથી, પરંતુ મોર્ટારની પ્રવાહીતામાં પણ નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે અને સમાન સુસંગતતા મૂલ્ય હેઠળ અલગતા અને રક્તસ્રાવ ઘટાડી શકે છે. પમ્પિંગ એજન્ટ સામાન્ય રીતે હવા-પ્રવેશક એજન્ટ અને પાણી ઘટાડવાના એજન્ટથી બનેલું હોય છે. તાજા મિશ્રિત મોર્ટારની હલાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, બોલ અસર બનાવવા માટે મોટી સંખ્યામાં નાના હવાના પરપોટા રજૂ કરવામાં આવે છે, જે એકંદર કણો વચ્ચે ઘર્ષણ પ્રતિકાર ઘટાડી શકે છે અને મોર્ટારના પમ્પિંગ પ્રદર્શનને સુધારી શકે છે. . મશીન-છાંટવામાં આવેલા મોર્ટારની છંટકાવ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ક્રુ કન્વેઇંગ પંપના પરિભ્રમણને કારણે થતા માઇક્રો-વાઇબ્રેશનને કારણે હોપરમાં મોર્ટાર સરળતાથી સ્તરીકૃત થઈ જશે, જેના પરિણામે ઉપલા સ્તરમાં એક નાનું સુસંગતતા મૂલ્ય અને નીચલા સ્તરમાં એક મોટું સુસંગતતા મૂલ્ય બનશે, જે મશીન ચાલુ હોય ત્યારે સરળતાથી પાઇપ બ્લોકેજ તરફ દોરી જશે, અને મોલ્ડિંગ પછી, મોર્ટારની ગુણવત્તા એકસમાન નથી અને સૂકવણી સંકોચન અને ક્રેકીંગ થવાની સંભાવના છે. તેથી, મશીન બ્લાસ્ટિંગ મોર્ટાર માટે કમ્પોઝિટ એડિટિવ્સ ડિઝાઇન કરતી વખતે, મોર્ટારના ડિલેમિનેશનને ધીમું કરવા માટે કેટલાક સ્ટેબિલાઇઝર્સ યોગ્ય રીતે ઉમેરવા જોઈએ.
જ્યારે સ્ટાફ મશીન-છાંટેલા મોર્ટાર પ્રયોગ કરી રહ્યો હતો, ત્યારે સંયુક્ત ઉમેરણનો ડોઝ 0.08% હતો. અંતિમ મોર્ટારમાં સારી કાર્યક્ષમતા, ઉત્તમ પમ્પિંગ કામગીરી, છંટકાવ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ ઝોલાની ઘટના નહોતી, અને એક છંટકાવની મહત્તમ જાડાઈ 25px સુધી પહોંચી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-20-2022