મશીન-બ્લાસ્ટ મોર્ટારમાં એચપીએમસીનું પ્રમાણ અને એપ્લિકેશન

મોર્ટારના યાંત્રિક બાંધકામમાં ઘણા વર્ષોથી ચીનમાં બ ed તી આપવામાં આવી છે, પરંતુ કોઈ નોંધપાત્ર પ્રગતિ થઈ નથી. યાંત્રિક બાંધકામ પરંપરાગત બાંધકામ પદ્ધતિઓ પર લાવેલા વિધ્વંસક ફેરફારો વિશે લોકોની સંશયવાદ ઉપરાંત, મુખ્ય કારણ એ છે કે પરંપરાગત સ્થિતિ હેઠળ, સાઇટ પર મિશ્રિત મોર્ટાર યાંત્રિક બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાઇપ પ્લગિંગ અને અન્ય પ્રોજેક્ટ્સનું કારણ બને છે. કણ કદ અને પ્રભાવ જેવી સમસ્યાઓ માટે. ખામી માત્ર બાંધકામની પ્રગતિને જ અસર કરે છે, પણ બાંધકામની તીવ્રતામાં પણ વધારો કરે છે, જે કામદારોના મુશ્કેલીઓનો ભય ઉત્પન્ન કરે છે અને યાંત્રિક બાંધકામના પ્રમોશન માટે મુશ્કેલીમાં વધારો કરે છે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, દેશભરમાં મોટા પાયે સૂકા-મિશ્રિત મોર્ટાર ફેક્ટરીઓની સ્થાપના સાથે, મોર્ટારની ગુણવત્તા અને સ્થિરતાની ખાતરી આપવામાં આવી છે. જો કે, સુકા-મિશ્રિત મોર્ટાર પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને ફેક્ટરીઓ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. એકલા કાચા માલની દ્રષ્ટિએ, કિંમત સ્થળના મિશ્રણ કરતા વધારે હોવી જોઈએ. જો મેન્યુઅલ પ્લાસ્ટરિંગ ચાલુ રાખવામાં આવે છે, તો તે સ્થળ પર મિક્સિંગ મોર્ટાર પર કોઈ સ્પર્ધાત્મક ફાયદો નહીં કરે, પછી ભલે ત્યાં "બ Ban ન કેશ" નીતિને કારણે દેશો હોવા છતાં, નવી ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર ફેક્ટરીઓ હજી પણ પૂરી કરવા માટે સંઘર્ષ કરી રહી છે, અને આખરે છેવટે નાદાર જાઓ.

મશીન સ્પ્રે મોર્ટારના વ્યાપક પ્રદર્શનની સંક્ષિપ્ત રજૂઆત
સાઇટ પર મિશ્રિત પરંપરાગત મોર્ટારની તુલનામાં, મશીન છાંટવામાં મોર્ટારનો સૌથી મોટો તફાવત એ છે કે હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ ઇથર જેવા એડિક્સ્ચર્સની શ્રેણીની રજૂઆત, જેથી નવા મિશ્રિત મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા સારી હોય . . તેનો સૌથી મોટો ફાયદો તેની construction ંચી બાંધકામ કાર્યક્ષમતા અને મોલ્ડિંગ પછી મોર્ટારની સારી ગુણવત્તામાં રહેલો છે. છંટકાવ દરમિયાન મોર્ટારમાં પ્રમાણમાં મોટો પ્રારંભિક વેગ હોવાથી, તેમાં સબસ્ટ્રેટ સાથે પ્રમાણમાં મક્કમ પકડ હોઈ શકે છે, જે હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગની ઘટનાને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. થાય છે.

સતત પરીક્ષણો પછી, એવું જોવા મળે છે કે જ્યારે મશીન-સ્પ્રેડ પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર તૈયાર કરતી વખતે, મહત્તમ કણોના કદ 2.5 મીમી, 12%કરતા ઓછી પથ્થરની પાવડર સામગ્રી, અને વાજબી ક્રમિક કદ, અથવા મહત્તમ કણ કદ સાથે મશીન-નિર્મિત રેતીનો ઉપયોગ કરો 75.7575 મીમી અને 5%કરતા ઓછી કાદવની સામગ્રી. જ્યારે તાજી મિશ્રિત મોર્ટારનો પાણી રીટેન્શન રેટ 95%ઉપર નિયંત્રિત થાય છે, ત્યારે સુસંગતતા મૂલ્ય લગભગ 90 મીમી પર નિયંત્રિત થાય છે, અને 2 એચ સુસંગતતા નુકસાન 10 મીમીની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, મોર્ટારમાં સારી પમ્પિંગ પ્રદર્શન અને છંટકાવની કામગીરી છે. પ્રદર્શન, અને રચાયેલ મોર્ટારનો દેખાવ સરળ અને સ્વચ્છ છે, સ્લરી એકસરખી અને સમૃદ્ધ છે, કોઈ સ g ગિંગ નથી, કોઈ હોલોિંગ અને ક્રેકીંગ નથી.

મશીન સ્પ્રે મોર્ટાર માટે સંયુક્ત ઉમેરણો પર ચર્ચા
મશીન સ્પ્રે મોર્ટારની બાંધકામ પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે મિશ્રણ, પમ્પિંગ અને છંટકાવ શામેલ છે. સૂત્ર વાજબી છે અને કાચા માલની ગુણવત્તા લાયક છે તે આધાર પર, મશીન સ્પ્રેડ મોર્ટાર કમ્પાઉન્ડ એડિટિવનું મુખ્ય કાર્ય તાજી મિશ્રિત મોર્ટારની ગુણવત્તાને ize પ્ટિમાઇઝ કરવું અને મોર્ટારના પમ્પિંગ પ્રભાવને સુધારવાનું છે. તેથી, જનરલ મશીન સ્પ્રેડ મોર્ટાર કમ્પાઉન્ડ એડિટિવ એ પાણી રીટેન્શન એજન્ટ અને પમ્પિંગ એજન્ટથી બનેલું છે. હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ઇથર એક ઉત્તમ પાણી-જાળવણી એજન્ટ છે, જે ફક્ત મોર્ટારની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરી શકતો નથી, પણ મોર્ટારની પ્રવાહીતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે અને સમાન સુસંગતતા મૂલ્ય હેઠળ અલગતા અને રક્તસ્રાવ ઘટાડે છે. પમ્પિંગ એજન્ટ સામાન્ય રીતે એર-એન્ટ્રાઇનિંગ એજન્ટ અને પાણી ઘટાડતા એજન્ટથી બનેલું છે. તાજી મિશ્રિત મોર્ટારની જગાડવો પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોટી સંખ્યામાં નાના હવાના પરપોટા બોલ અસર બનાવવા માટે રજૂ કરવામાં આવે છે, જે એકંદર કણો વચ્ચેના ઘર્ષણ પ્રતિકારને ઘટાડી શકે છે અને મોર્ટારના પમ્પિંગ પ્રભાવને સુધારી શકે છે. . મશીન-સ્પ્રેડ મોર્ટારની છંટકાવની પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ક્રુ કન્વેઇંગ પંપના પરિભ્રમણને કારણે થતાં માઇક્રો-કંપન, હ op પરમાં મોર્ટારને સરળતાથી સ્તરીકૃત બનાવશે, પરિણામે ઉપલા સ્તરમાં નાના સુસંગતતા મૂલ્ય અને મોટા સુસંગતતા મૂલ્યનું કારણ બને છે. નીચલા સ્તરમાં, જે મશીન ચાલી રહ્યું હોય ત્યારે સરળતાથી પાઇપ અવરોધ તરફ દોરી જશે, અને મોલ્ડિંગ પછી, મોર્ટારની ગુણવત્તા સમાન નથી અને સંકોચન અને ક્રેકીંગ સૂકવણીની સંભાવના છે. તેથી, જ્યારે મશીન બ્લાસ્ટિંગ મોર્ટાર માટે સંયુક્ત itive ડિટિવ્સની રચના કરતી વખતે, મોર્ટારના ડિલેમિનેશનને ધીમું કરવા માટે કેટલાક સ્ટેબિલાઇઝર્સને યોગ્ય રીતે ઉમેરવા જોઈએ.

જ્યારે સ્ટાફ મશીન-સ્પ્રેડ મોર્ટાર પ્રયોગ કરી રહ્યો હતો, ત્યારે સંયુક્ત એડિટિવનો ડોઝ 0.08%હતો. અંતિમ મોર્ટારમાં સારી કાર્યક્ષમતા, ઉત્તમ પમ્પિંગ પ્રદર્શન, છંટકાવની પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ સાગની ઘટના નહોતી, અને એક છંટકાવની મહત્તમ જાડાઈ 25px સુધી પહોંચી શકે છે