પીવીસી ગ્રેડ એચપીએમસી
પીવીસીગ્રેડ HPMC હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ એ એક પોલિમર પ્રકાર છે જેનો ઉપયોગ તમામ પ્રકારના સેલ્યુલોઝમાં સૌથી વધુ અને સૌથી વધુ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો અને રોજિંદા જીવનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે હંમેશા "ઔદ્યોગિક MSG" તરીકે ઓળખાય છે.
હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (HPMC) એ પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) ઉદ્યોગમાં મુખ્ય વિખેરી નાખનારાઓમાંનું એક છે. વિનાઇલ ક્લોરાઇડના સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન દરમિયાન, તે VCM અને પાણી વચ્ચેના ઇન્ટરફેસિયલ તણાવને ઘટાડી શકે છે અને વિનાઇલ ક્લોરાઇડ મોનોમર્સ (VCM) ને જલીય માધ્યમમાં એકસરખી અને સ્થિર રીતે વિખેરવામાં મદદ કરે છે; પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાના પ્રારંભિક તબક્કામાં VCM ટીપાંને મર્જ થતા અટકાવે છે; પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાના અંતિમ તબક્કામાં પોલિમર કણોને મર્જ થતા અટકાવે છે. સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન સિસ્ટમમાં, તે વિખેરી નાખવા અને રક્ષણ આપવાની ભૂમિકા ભજવે છે. સ્થિરતાની બેવડી ભૂમિકા.
VCM સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશનમાં, શરૂઆતના પોલિમરાઇઝેશન ટીપાં અને મધ્યમ અને અંતમાં પોલિમર કણો શરૂઆતમાં સરળતાથી ભેગા થાય છે, તેથી VCM સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન સિસ્ટમમાં ડિસ્પરઝન પ્રોટેક્શન એજન્ટ ઉમેરવો આવશ્યક છે. નિશ્ચિત મિશ્રણ પદ્ધતિના કિસ્સામાં, પીવીસી કણોની લાક્ષણિકતાઓને નિયંત્રિત કરવા માટે વિખેરી નાખનારનો પ્રકાર, પ્રકૃતિ અને માત્રા મુખ્ય પરિબળો બની ગયા છે.
રાસાયણિક સ્પષ્ટીકરણ
પીવીસી ગ્રેડ એચપીએમસી સ્પષ્ટીકરણ | એચપીએમસી60E ( ૨૯૧૦) | એચપીએમસી65F( ૨૯૦૬) | એચપીએમસી75K( ૨૨૦૮) |
જેલ તાપમાન (℃) | ૫૮-૬૪ | ૬૨-૬૮ | ૭૦-૯૦ |
મેથોક્સી (WT%) | ૨૮.૦-૩૦.૦ | ૨૭.૦-૩૦.૦ | ૧૯.૦-૨૪.૦ |
હાઇડ્રોક્સીપ્રોપોક્સી (WT%) | ૭.૦-૧૨.૦ | ૪.૦-૭.૫ | ૪.૦-૧૨.૦ |
સ્નિગ્ધતા (cps, 2% દ્રાવણ) | ૩, ૫, ૬, ૧૫, ૫૦,૧૦૦, ૪૦૦,4000, 10000, 40000, 60000, 100000,૧૫૦૦૦,૨૦૦૦૦૦ |
ઉત્પાદન ગ્રેડ:
પીવીસી ગ્રેડ HPMC | સ્નિગ્ધતા (cps) | ટિપ્પણી |
એચપીએમસી60E50(E5)0) | 40-60 | એચપીએમસી |
એચપીએમસી65F૫૦ (એફ૫૦) | ૪૦-૬૦ | એચપીએમસી |
એચપીએમસી75K૧૦૦ (કે૧૦૦) | ૮૦-૧૨૦ | એચપીએમસી |
લાક્ષણિકતાઓ
(૧)પોલિમરાઇઝેશન તાપમાન: પોલિમરાઇઝેશન તાપમાન મૂળભૂત રીતે પીવીસીનું સરેરાશ પરમાણુ વજન નક્કી કરે છે, અને ડિસ્પર્સન્ટ મૂળભૂત રીતે પરમાણુ વજન પર કોઈ અસર કરતું નથી. ડિસ્પર્સન્ટ દ્વારા પોલિમરના વિક્ષેપને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડિસ્પર્સન્ટનું જેલ તાપમાન પોલિમરાઇઝેશન તાપમાન કરતા વધારે છે.
(2) કણોની લાક્ષણિકતાઓ: કણોનો વ્યાસ, આકારશાસ્ત્ર, છિદ્રાળુતા અને કણોનું વિતરણ SPVC ગુણવત્તાના મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે, જે આંદોલનકાર/રિએક્ટર ડિઝાઇન, પોલિમરાઇઝેશન પાણી-થી-તેલ ગુણોત્તર, વિક્ષેપ પ્રણાલી અને VCM ના અંતિમ રૂપાંતર દર સાથે સંબંધિત છે, જેમાંથી વિક્ષેપ પ્રણાલી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
(૩) હલાવવું: વિક્ષેપન પ્રણાલીની જેમ, તે SPVC ની ગુણવત્તા પર મોટી અસર કરે છે. પાણીમાં VCM ટીપાંના કદને કારણે, હલાવવાની ગતિ વધે છે અને ટીપાંનું કદ ઘટે છે; જ્યારે હલાવવાની ગતિ ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે ટીપાં એકઠા થશે અને અંતિમ કણોને અસર કરશે.
(૪) વિક્ષેપ સુરક્ષા પ્રણાલી: સંરક્ષણ પ્રણાલી પ્રતિક્રિયાના પ્રારંભિક તબક્કામાં VCM ટીપાંને મર્જ થવાથી બચાવવા માટે રક્ષણ આપે છે; ઉત્પન્ન થયેલ PVC VCM ટીપાંમાં અવક્ષેપિત થાય છે, અને વિક્ષેપ પ્રણાલી નિયંત્રિત કણોના સમૂહને સુરક્ષિત કરે છે, જેથી અંતિમ SPVC કણો મેળવી શકાય. વિક્ષેપ પ્રણાલીને મુખ્ય વિક્ષેપ પ્રણાલી અને સહાયક વિક્ષેપ પ્રણાલીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. મુખ્ય વિક્ષેપમાં ઉચ્ચ આલ્કોહોલિસિસ ડિગ્રી PVA, HPMC, વગેરે હોય છે, જે SPVC ના એકંદર પ્રદર્શનને અસર કરે છે; સહાયક વિક્ષેપ પ્રણાલીનો ઉપયોગ SPVC કણોની કેટલીક લાક્ષણિકતાઓને સુધારવા માટે થાય છે.
(5) મુખ્ય વિક્ષેપ પ્રણાલી: તે પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે અને VCM અને પાણી વચ્ચેના ઇન્ટરફેસિયલ તણાવને ઘટાડીને VCM ટીપાંને સ્થિર કરે છે. હાલમાં SPVC ઉદ્યોગમાં, મુખ્ય વિક્ષેપકો PVA અને HPMC છે. PVC ગ્રેડ HPMC માં ઓછી માત્રા, થર્મલ સ્થિરતા અને SPVC ના સારા પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ પ્રદર્શનના ફાયદા છે. તે પ્રમાણમાં ખર્ચાળ હોવા છતાં, તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. PVC ગ્રેડ HPMC એ PVC સંશ્લેષણમાં એક મહત્વપૂર્ણ વિક્ષેપ સુરક્ષા એજન્ટ છે..
પેકેજિંગ
Tપ્રમાણભૂત પેકિંગ 25 કિગ્રા/ડ્રમ છે
20'FCL: પેલેટાઇઝ્ડ સાથે 9 ટન; પેલેટાઇઝ્ડ વિના 10 ટન.
40'FCL:18પેલેટાઇઝ્ડ સાથે ટન;20ટન અનપેલેટાઇઝ્ડ.
સંગ્રહ:
તેને ૩૦°C થી ઓછા તાપમાને ઠંડી, સૂકી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરો અને ભેજ અને દબાવવાથી સુરક્ષિત રાખો, કારણ કે માલ થર્મોપ્લાસ્ટિક છે, સંગ્રહ સમય ૩૬ મહિનાથી વધુ ન હોવો જોઈએ.
સલામતી નોંધ:
ઉપરોક્ત ડેટા અમારા જ્ઞાન અનુસાર છે, પરંતુ ગ્રાહકોને રસીદ મળતાં જ કાળજીપૂર્વક બધું તપાસવામાંથી મુક્તિ આપશો નહીં. વિવિધ ફોર્મ્યુલેશન અને વિવિધ કાચા માલને ટાળવા માટે, કૃપા કરીને તેનો ઉપયોગ કરતા પહેલા વધુ પરીક્ષણ કરો.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-01-2024