સેલ્યુલોઝ આધારિત ખાદ્ય ફિલ્મોની સંશોધન પ્રગતિ

1. સેલ્યુલોઝ ડી-ગ્લુકોપાયરોનોઝ દ્વારા પસાર થાય છે- 1,4 ગ્લાયકોસાઇડ બોન્ડ્સના જોડાણ દ્વારા રચાયેલ એક રેખીય પોલિમર. સેલ્યુલોઝ પટલ પોતે ખૂબ સ્ફટિકીય છે અને પાણીમાં જિલેટીનાઇઝ કરી શકાતી નથી અથવા પટલમાં રચાય છે, તેથી તેને રાસાયણિક રૂપે સંશોધિત કરવી આવશ્યક છે. સી -2, સી -3 અને સી -6 સ્થાનો પર મફત હાઇડ્રોક્સિલ તેને રાસાયણિક પ્રવૃત્તિથી સમર્થન આપે છે અને ઓક્સિડાઇઝ્ડ પ્રતિક્રિયા, ઇથરીફિકેશન, એસ્ટેરિફિકેશન અને કલમ કોપોલિમરાઇઝેશન હોઈ શકે છે. સંશોધિત સેલ્યુલોઝની દ્રાવ્યતામાં સુધારો કરી શકાય છે અને તેમાં સારી ફિલ્મ રચનાનું પ્રદર્શન છે.
2. 1908 માં, સ્વિસ કેમિસ્ટ જેક બ્રાન્ડેનબર્ગે પ્રથમ સેલ્યુલોઝ ફિલ્મ સેલોફેન તૈયાર કરી, જેણે આધુનિક પારદર્શક નરમ પેકેજિંગ સામગ્રીના વિકાસની પહેલ કરી. 1980 ના દાયકાથી, લોકોએ ખાદ્ય ફિલ્મ અને કોટિંગ તરીકે સંશોધિત સેલ્યુલોઝનો અભ્યાસ કરવાનું શરૂ કર્યું. સંશોધિત સેલ્યુલોઝ પટલ એ સેલ્યુલોઝના રાસાયણિક ફેરફાર પછી મેળવેલા ડેરિવેટિવ્ઝમાંથી બનેલી પટલ સામગ્રી છે. આ પ્રકારની પટલમાં ten ંચી તાણ શક્તિ, સુગમતા, પારદર્શિતા, તેલ પ્રતિકાર, ગંધહીન અને સ્વાદહીન, મધ્યમ પાણી અને ઓક્સિજન પ્રતિકાર છે.
3. સીએમસીનો ઉપયોગ ચરબીના શોષણને ઘટાડવા માટે ફ્રાન્સના ફ્રાઈસ જેવા તળેલા ખોરાકમાં થાય છે. જ્યારે તેનો ઉપયોગ કેલ્શિયમ ક્લોરાઇડ સાથે કરવામાં આવે છે, ત્યારે અસર વધુ સારી છે. એચપીએમસી અને એમસીનો ઉપયોગ હીટ ટ્રીટ કરેલા ખોરાકમાં, ખાસ કરીને તળેલા ખોરાકમાં થાય છે, કારણ કે તે થર્મલ જેલ્સ છે. આફ્રિકામાં, એમસી, એચપીએમસી, મકાઈ પ્રોટીન અને એમાયલોઝનો ઉપયોગ deep ંડા તળેલા લાલ બીન કણક આધારિત ખોરાકમાં ખાદ્ય તેલને અવરોધિત કરવા માટે થાય છે, જેમ કે ખાદ્ય ફિલ્મો તૈયાર કરવા માટે લાલ બીન બોલમાં આ કાચા માલના ઉકેલો છંટકાવ અને ડૂબવું. ડૂબતી એમસી પટલ સામગ્રી ગ્રીસ અવરોધમાં સૌથી અસરકારક છે, જે તેલના શોષણને 49%ઘટાડી શકે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ડૂબેલા નમૂનાઓ છંટકાવ કરતા તેલનું ઓછું શોષણ દર્શાવે છે.
4. MCઅને એચપીએમસીનો ઉપયોગ બટાટાના બોલમાં, સખત મારપીટ, બટાકાની ચિપ્સ અને કણક જેવા સ્ટાર્ચ નમૂનાઓમાં પણ થાય છે, સામાન્ય રીતે છંટકાવ કરીને. સંશોધન બતાવે છે કે એમસી પાસે ભેજ અને તેલને અવરોધિત કરવાનું શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન છે. પાણીની રીટેન્શન ક્ષમતા મુખ્યત્વે તેની ઓછી હાઇડ્રોફિલિસિટીને કારણે છે. માઇક્રોસ્કોપ દ્વારા, તે જોઇ શકાય છે કે એમસી ફિલ્મ તળેલા ખોરાક માટે સારી સંલગ્નતા ધરાવે છે. અધ્યયનોએ બતાવ્યું છે કે ચિકન બોલમાં છાંટવામાં આવેલા એચપીએમસી કોટિંગમાં પાણીની સારી રીટેન્શન છે અને ફ્રાઈંગ દરમિયાન તેલની માત્રામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે. અંતિમ નમૂનાની પાણીની માત્રામાં 16.4%નો વધારો કરી શકાય છે, તેલની સપાટીની માત્રામાં 17.9%ઘટાડો થઈ શકે છે, અને આંતરિક તેલની માત્રામાં 33.7%ઘટાડો થઈ શકે છે. અવરોધ તેલનું પ્રદર્શન થર્મલ જેલ સાથે સંબંધિત છે ની કામગીરીએચપીએમસી. જેલના પ્રારંભિક તબક્કે, સ્નિગ્ધતા ઝડપથી વધે છે, ઇન્ટરમોલેક્યુલર બંધનકર્તા ઝડપથી થાય છે, અને સોલ્યુશન જેલ્સ 50-90 at પર. જેલ સ્તર ફ્રાયિંગ દરમિયાન પાણી અને તેલના સ્થળાંતરને અટકાવી શકે છે. બ્રેડના ટુકડાઓમાં ડૂબેલા તળેલા ચિકન સ્ટ્રીપ્સના બાહ્ય સ્તરમાં હાઇડ્રોજેલ ઉમેરવાથી તૈયારીની પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી ઓછી થઈ શકે છે, અને ચિકન સ્તનના તેલના શોષણને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે અને નમૂનાના અનન્ય સંવેદનાત્મક ગુણધર્મોને જાળવી શકે છે.
. ત્યાં બે પરિબળો છે જે તેની એપ્લિકેશનને પ્રતિબંધિત કરે છે: પ્રથમ, તે એક થર્મલ જેલ છે, એટલે કે, જેલ જેવા વિસ્કોઇલેસ્ટીક નક્કર temperature ંચા તાપમાને રચાય છે, પરંતુ ઓરડાના તાપમાને ખૂબ ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા ઉકેલમાં અસ્તિત્વમાં છે. પરિણામે, તૈયારી પ્રક્રિયા દરમિયાન મેટ્રિક્સને high ંચા તાપમાને પ્રીહિટ અને સૂકવવા આવશ્યક છે. નહિંતર, કોટિંગ, છંટકાવ અથવા ડૂબવાની પ્રક્રિયામાં, ઉકેલમાં વહેવાનું સરળ છે, અસમાન ફિલ્મ સામગ્રીની રચના કરે છે, ખાદ્ય ફિલ્મોના પ્રદર્શનને અસર કરે છે. આ ઉપરાંત, આ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે આખી પ્રોડક્શન વર્કશોપ 70 ℃ ઉપર રાખવામાં આવે છે, ઘણી ગરમીનો વ્યય કરે છે. તેથી, તેના જેલ પોઇન્ટને ઘટાડવા અથવા નીચા તાપમાને તેની સ્નિગ્ધતા વધારવી જરૂરી છે. બીજું, તે ખૂબ ખર્ચાળ છે, લગભગ 100000 યુઆન/ટન.