પુટ્ટી પાવડરના ઉપયોગમાં સેલ્યુલોઝ દ્વારા થતી સામાન્ય સમસ્યાઓના ઉકેલો

1. પુટ્ટી પાવડરમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ

ઝડપી સૂકવણી મુખ્યત્વે એશ કેલ્શિયમ પાવડરની માત્રાને કારણે છે (ખૂબ મોટા, પુટ્ટી સૂત્રમાં ઉપયોગમાં લેવાતા રાખ કેલ્શિયમ પાવડરની માત્રા યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે) ફાઇબરના પાણીના રીટેન્શન રેટથી સંબંધિત છે, અને તે પણ સંબંધિત છે દિવાલની શુષ્કતા.

છાલ અને કર્લિંગ એ પાણીની રીટેન્શન રેટથી સંબંધિત છે, જ્યારે સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય અથવા વધુ પ્રમાણમાં ઓછી હોય ત્યારે તે થવાનું સરળ છે.

આંતરિક દિવાલ પુટ્ટી પાવડરનો પાવડર દૂર એશ કેલ્શિયમ પાવડરની માત્રાથી સંબંધિત છે (પુટ્ટી સૂત્રમાં રાખ કેલ્શિયમ પાવડરની માત્રા ખૂબ ઓછી છે અથવા રાખ કેલ્શિયમ પાવડરની શુદ્ધતા ખૂબ ઓછી છે, અને રાખની માત્રા પુટ્ટી પાવડર સૂત્રમાં કેલ્શિયમ પાવડર યોગ્ય રીતે વધારવો જોઈએ). તે જ સમયે, તે સેલ્યુલોઝની માત્રા અને ગુણવત્તા સાથે પણ સંબંધિત છે, જે ઉત્પાદનના પાણીની રીટેન્શન રેટમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. પાણીની રીટેન્શન રેટ ઓછો છે, અને રાખ કેલ્શિયમ પાવડર માટેનો સમય (રાખ કેલ્શિયમ પાવડરમાં કેલ્શિયમ ox કસાઈડ સંપૂર્ણપણે કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડમાં રૂપાંતરિત નથી) પૂરતો નથી. કારણે.

ફોમિંગ એ દિવાલની શુષ્ક ભેજ અને ચપળતાથી સંબંધિત છે, અને તે બાંધકામ સાથે પણ સંબંધિત છે.

પિનપોઇન્ટ્સનો દેખાવ સેલ્યુલોઝથી સંબંધિત છે, જેમાં નબળી ફિલ્મ બનાવતી ગુણધર્મો છે. તે જ સમયે, સેલ્યુલોઝમાં અશુદ્ધિઓ એશ કેલ્શિયમ સાથે થોડી પ્રતિક્રિયા આપે છે. જો પ્રતિક્રિયા તીવ્ર હોય, તો પુટ્ટી પાવડર બીન દહીંના અવશેષોની સ્થિતિમાં દેખાશે. તે દિવાલ પર મૂકી શકાતું નથી, અને તે જ સમયે કોઈ સુસંગત બળ નથી. આ ઉપરાંત, આ પરિસ્થિતિ સેલ્યુલોઝ સાથે મિશ્રિત કાર્બોક્સિમેથિલ જેવા ઉત્પાદનો સાથે પણ થાય છે.

ક્રેટર્સ અને પિનહોલ્સ દેખાય છે. આ સ્પષ્ટપણે હાઇડ્રોક્સિપ્રોપાયલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણના પાણીની સપાટીના તણાવથી સંબંધિત છે. હાઇડ્રોક્સિથિલ જલીય દ્રાવણનું પાણી ટેબલ તણાવ સ્પષ્ટ નથી. અંતિમ સારવાર કરવી સારી રહેશે.

પુટ્ટી સુકાઈ ગયા પછી, પીળો ક્રેક કરવો અને ફેરવવાનું સરળ છે. આ એશ-કેલ્શિયમ પાવડર મોટા પ્રમાણમાં ઉમેરવાથી સંબંધિત છે. જો રાખ-કેલ્શિયમ પાવડરની માત્રા ખૂબ ઉમેરવામાં આવે છે, તો પુટ્ટી પાવડરની કઠિનતા સૂકવણી પછી વધશે. જો પુટ્ટી પાવડરને કોઈ રાહત ન હોય, તો તે સરળતાથી તૂટી જશે, ખાસ કરીને જ્યારે તે બાહ્ય બળને આધિન હોય. તે એશ કેલ્શિયમ પાવડરમાં કેલ્શિયમ ox કસાઈડની ઉચ્ચ સામગ્રી સાથે પણ સંબંધિત છે.

2. પાણી ઉમેર્યા પછી પુટ્ટી પાવડર કેમ પાતળા થઈ જાય છે?

સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ પુટ્ટીમાં જાડા અને પાણી-જાળવણી એજન્ટ તરીકે થાય છે. સેલ્યુલોઝની થિક્સોટ્રોપીને કારણે, પુટ્ટી પાવડરમાં સેલ્યુલોઝનો ઉમેરો પુટ્ટીમાં પાણી ઉમેર્યા પછી થિક્સોટ્રોપી તરફ દોરી જાય છે. આ થિક્સોટ્રોપી પુટ્ટી પાવડરમાં ઘટકોની loose ીલી રીતે સંયુક્ત રચનાના વિનાશને કારણે થાય છે. આ માળખું આરામ પર ઉદ્ભવે છે અને તાણમાં તૂટી જાય છે. કહેવાનો અર્થ એ છે કે, ઉત્તેજના હેઠળ સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે, અને જ્યારે standing ભા રહીને સ્નિગ્ધતા સ્વસ્થ થાય છે.

3. સ્ક્રેપિંગ પ્રક્રિયામાં પુટ્ટી પ્રમાણમાં ભારે છે તે કારણ શું છે?

આ કિસ્સામાં, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા ખૂબ વધારે છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પુટ્ટી બનાવવા માટે 200,000 સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરે છે. આ રીતે ઉત્પન્ન થયેલ પુટ્ટીમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા છે, તેથી સ્ક્રેપ કરતી વખતે તે ભારે લાગે છે. આંતરિક દિવાલો માટે પુટ્ટીની ભલામણ કરેલ રકમ 3-5 કિલો છે, અને સ્નિગ્ધતા 80,000-100,000 છે.

4. શિયાળા અને ઉનાળામાં સમાન સ્નિગ્ધતા સેલ્યુલોઝ કેમ અલગ લાગે છે?

ઉત્પાદનના થર્મલ જિલેશનને કારણે, પુટ્ટી અને મોર્ટારની સ્નિગ્ધતા તાપમાનના વધારા સાથે ધીમે ધીમે ઘટશે. જ્યારે તાપમાન ઉત્પાદનના જેલ તાપમાન કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે ઉત્પાદન પાણીમાંથી બહાર નીકળી જશે અને તેની સ્નિગ્ધતા ગુમાવશે. ઉનાળામાં ઓરડાના તાપમાને સામાન્ય રીતે 30 ડિગ્રીથી ઉપર હોય છે, જે શિયાળાના તાપમાનથી ઘણો અલગ હોય છે, તેથી સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય છે. ઉનાળામાં ઉત્પાદનને લાગુ કરતી વખતે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા ઉત્પાદનને પસંદ કરવાની, અથવા સેલ્યુલોઝની માત્રામાં વધારો કરવા, અને વધુ જેલ તાપમાનવાળા ઉત્પાદનને પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઉનાળામાં મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ન કરવાનો પ્રયાસ કરો. જેલનું તાપમાન લગભગ 55 ડિગ્રીની વચ્ચે હોય છે, જો તાપમાન થોડું વધારે હોય, તો તેની સ્નિગ્ધતાને ખૂબ અસર થશે.