હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) એ સામાન્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર છે, જેનો વ્યાપકપણે નિર્માણ સામગ્રીમાં ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને ભીના મોર્ટારમાં. HPMC નું મુખ્ય કાર્ય મોર્ટારની સ્નિગ્ધતા, પાણીની જાળવણી અને બાંધકામ કામગીરીને સમાયોજિત કરીને ભીના મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા અને અંતિમ કામગીરીને સુધારવાનું છે.
1. પાણીની જાળવણી
ભીના મોર્ટારમાં HPMC ની સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકાઓમાંની એક મોર્ટારની પાણીની જાળવણીને વધારવાની છે. બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોર્ટારનો ભેજ આધાર સામગ્રી અથવા પર્યાવરણ દ્વારા સરળતાથી શોષાય છે, પરિણામે વધુ પડતા પાણીની ખોટ થાય છે, જે મોર્ટારના સખત અને ઉપચારને અસર કરે છે. એચપીએમસી પાસે પાણીનું શોષણ અને પાણીની જાળવણી સારી છે, અને તે મોર્ટારમાં પાતળી ફિલ્મ બનાવી શકે છે, પાણીની ખોટ ઘટાડી શકે છે અને ખાતરી કરે છે કે મોર્ટાર લાંબા સમય સુધી યોગ્ય ભીનાશ જાળવી રાખે છે.
મોર્ટારની પાણીની જાળવણીમાં વધારો કરીને, HPMC સિમેન્ટના હાઇડ્રેશનને સુધારવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી મોર્ટારની બોન્ડિંગ મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું વધે છે. ખાસ કરીને શુષ્ક વાતાવરણમાં અથવા મજબૂત પાણી શોષણ ધરાવતા સબસ્ટ્રેટ પર, HPMC ની પાણીની જાળવણી અસર ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, જે મોર્ટારમાં ઝડપથી પાણીના નુકશાનને કારણે તિરાડો અને હોલો જેવી સમસ્યાઓને ટાળી શકે છે.
2. જાડું થવું અસર
HPMC ની જાડું અસર છે અને તે ભીના મોર્ટારની સ્નિગ્ધતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે. આ જાડું થવાની અસર બાંધકામ દરમિયાન મોર્ટારને સારી સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા આપે છે, બાંધકામ દરમિયાન મોર્ટારની વધુ પડતી પ્રવાહીતાને કારણે ઝૂલવા અને લપસી જવા જેવી સમસ્યાઓને ટાળે છે.
જાડું થવાની અસર મોર્ટારને સબસ્ટ્રેટ પર વધુ સારી રીતે વળગી શકે છે, જેનાથી બાંધકામની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે. વધુમાં, HPMC ની જાડાઈની મિલકત મોર્ટારમાં અન્ય ઘટકોને વિખેરવામાં પણ મદદ કરી શકે છે, જેમ કે સિમેન્ટ, રેતી અને ઉમેરણો, જેથી તેઓ સમાનરૂપે વિતરિત થાય, મોર્ટારના મિશ્રણ અને એકરૂપતામાં સુધારો કરે.
3. સુધારેલ બાંધકામ કામગીરી
ભીના મોર્ટારમાં HPMC નો ઉપયોગ તેના બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે. ભીના મોર્ટારનું બાંધકામ પ્રદર્શન મુખ્યત્વે તેની કામગીરીની સરળતા અને પ્લાસ્ટિસિટીમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. એચપીએમસીનો ઉમેરો મિક્સિંગ પછી ચોક્કસ સુસંગતતા સાથે મોર્ટારને કોલોઇડ બનાવે છે, જે બાંધકામ દરમિયાન વધુ અનુકૂળ અને લાગુ કરવા અને સ્તરમાં સરળ છે.
તે જ સમયે, એચપીએમસી મોર્ટાર અને બાંધકામ સાધનો વચ્ચેના ઘર્ષણને પણ ઘટાડી શકે છે, મોર્ટારની ફેલાવવાની ક્ષમતા અને નરમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને બાંધકામ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવી શકે છે. ખાસ કરીને વોલ પ્લાસ્ટરિંગ અને ટાઇલ બોન્ડિંગમાં, HPMC બાંધકામ દરમિયાન મોર્ટારને પાયા પર વધુ સારી રીતે વળગી રહે છે, રિબાઉન્ડ અને ફોલિંગ ઘટાડે છે.
4. વિરોધી ઝોલ મિલકતમાં સુધારો
બાંધકામ દરમિયાન, ભીના મોર્ટારને ઘણીવાર ઊભી અથવા વળેલી સપાટી પર લાગુ કરવાની જરૂર પડે છે. જો મોર્ટાર ખૂબ પાતળો હોય, તો તે ઝૂલવું સરળ છે, જે બાંધકામની અસર અને સપાટીની સપાટતાને અસર કરે છે. HPMC તેની જાડાઈ અસર અને સંલગ્નતા ગુણધર્મો દ્વારા મોર્ટારની એન્ટિ-સેગિંગ પ્રોપર્ટીમાં ઘણો સુધારો કરે છે, જેથી મોર્ટાર તેના આકારને વધુ સારી રીતે જાળવી શકે અને બાંધકામ દરમિયાન ઝોલ ઘટાડી શકે.
આ એન્ટિ-સેગિંગ પ્રોપર્ટી ખાસ કરીને બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર અને ટાઇલ એડહેસિવ જેવા દ્રશ્યો માટે યોગ્ય છે જેને ઊભી અથવા ઊંચી ઊંચાઈએ ચલાવવાની જરૂર છે. તે અસરકારક રીતે મોર્ટારને નીચે સરકતા અટકાવી શકે છે, જેનાથી બાંધકામની કાર્યક્ષમતા અને સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.
5. ખુલ્લા સમયને લંબાવો
HPMC ભીના મોર્ટારના ખુલ્લા સમયને લંબાવી શકે છે, એટલે કે, મોર્ટાર હજુ પણ બિન-કઠિન સ્થિતિમાં બાંધી શકાય તે સમય. બાંધકામ પછી, મોર્ટાર ધીમે ધીમે પાણી ગુમાવશે અને સખત બનશે. જો ખુલવાનો સમય ઘણો ઓછો હોય, તો બાંધકામ કામદારો સમયસર કામ પૂર્ણ કરી શકતા નથી, પરિણામે બાંધકામની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થાય છે. HPMC ની વોટર રીટેન્શન ઇફેક્ટ પાણીના બાષ્પીભવનમાં વિલંબ કરે છે, મોર્ટારને લાંબા સમય સુધી મધ્યમ કાર્યક્ષમતા જાળવવાની મંજૂરી આપે છે, જે બાંધકામ કામદારો માટે બાંધકામની વિગતોને સમાયોજિત અને સંશોધિત કરવાનું સરળ બનાવે છે.
ખુલ્લા સમયને લંબાવવાની આ વિશેષતા ખાસ કરીને મોટા પાયે બાંધકામ માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જે મોર્ટારના વારંવાર મિશ્રણની આવર્તનને ઘટાડી શકે છે અને બાંધકામની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.
6. ક્રેક પ્રતિકાર વધારો
HPMC ની પાણીની જાળવણી માત્ર મોર્ટારના સખત થવાના સમયને લંબાવવામાં મદદ કરે છે, પરંતુ સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન વધુ પડતા પાણીના નુકશાનને કારણે મોર્ટારમાં તિરાડોને અસરકારક રીતે અટકાવે છે. HPMC એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે મોર્ટારની ભેજ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે, સંકોચનને કારણે તણાવની સાંદ્રતા ઘટાડે છે અને આ રીતે મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે.
આ ક્રેક પ્રતિકાર દિવાલ પ્લાસ્ટરિંગ અને સેલ્ફ-લેવલિંગ ફ્લોર મોર્ટાર જેવા બાંધકામના દૃશ્યો માટે નિર્ણાયક છે, જે બિલ્ડિંગના સર્વિસ લાઇફને લંબાવવામાં અને પ્રોજેક્ટની એકંદર ગુણવત્તા સુધારવામાં મદદ કરે છે.
7. બોન્ડની મજબૂતાઈમાં સુધારો
HPMC નો ઉપયોગ ભીના મોર્ટારની બોન્ડની મજબૂતાઈને સુધારી શકે છે. બોન્ડની મજબૂતાઈ એ મોર્ટાર અને સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી વચ્ચેનું સંલગ્નતા છે, જે બાંધકામની ગુણવત્તા અને અસરને સીધી અસર કરે છે. મોર્ટારની સ્નિગ્ધતા અને પાણીની જાળવણીમાં વધારો કરીને, HPMC મોર્ટાર અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના સંપર્ક વિસ્તાર અને સંલગ્નતાને વધારવામાં મદદ કરે છે, ખાસ કરીને ટાઇલ એડહેસિવ્સ અને બાહ્ય દિવાલ પ્લાસ્ટરિંગ જેવી એપ્લિકેશનમાં.
8. બબલ વિતરણ પર પ્રભાવ
ભીના મોર્ટારમાં HPMC ની બીજી ભૂમિકા પરપોટાના ઉત્પાદન અને વિતરણને અસર કરવાની છે. યોગ્ય બબલ રેગ્યુલેશન દ્વારા, HPMC મોર્ટારની પ્રવાહીતા અને કાર્યક્ષમતા વધારી શકે છે, જ્યારે મોર્ટારમાં ખાલી જગ્યાઓ ઘટાડે છે અને પરપોટાના અસમાન વિતરણને કારણે શક્તિની ખોટ અથવા સપાટીની ખામીને ટાળી શકે છે.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ઘણા પાસાઓમાં ભીના મોર્ટારમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તે પાણીની જાળવણી, સ્નિગ્ધતા, એન્ટિ-સેગિંગ અને મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા વધારીને ભીના મોર્ટારના વ્યાપક પ્રદર્શનમાં સુધારો કરે છે અને બાંધકામની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. આધુનિક મકાન સામગ્રીમાં, HPMC એક અનિવાર્ય ઉમેરણ બની ગયું છે અને મકાન બાંધકામની ગુણવત્તા અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે વિવિધ મોર્ટાર સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-20-2024