શુષ્ક મોર્ટારમાં વિખરાયેલા પોલિમર પાવડરની ક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ

વિખેરી શકાય તેવા પોલિમર પાવડર અને અન્ય અકાર્બનિક એડહેસિવ્સ (જેમ કે સિમેન્ટ, સ્લેક્ડ ચૂનો, જીપ્સમ, માટી, વગેરે) અને વિવિધ એકંદર, ફિલર્સ અને અન્ય એડિટિવ્સ [જેમ કે હાઇડ્રોક્સિપ્રોપાયલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ, પોલિસેકરાઇડ (સ્ટાર્ચ ઇથર), ફાઇબર ફાઇબર, વગેરે] સૂકા-મિક્સર મોર્ટરને શારીરિક રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. જ્યારે ડ્રાય પાવડર મોર્ટારને પાણીમાં ઉમેરવામાં આવે છે અને હલાવવામાં આવે છે, ત્યારે હાઇડ્રોફિલિક રક્ષણાત્મક કોલોઇડ અને યાંત્રિક શિયરિંગ બળની ક્રિયા હેઠળ, લેટેક્સ પાવડર કણો ઝડપથી પાણીમાં વિખેરી શકાય છે, જે રેડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર સંપૂર્ણ ફિલ્મ બનાવવા માટે પૂરતું છે. રબર પાવડરની રચના જુદી જુદી છે, જે મોર્ટારની રેયોલોજી અને વિવિધ બાંધકામ ગુણધર્મો પર અસર કરે છે: જ્યારે પાણી માટે લેટેક્સ પાવડરનો લગાવ આવે છે, જ્યારે તે ફરીથી વિસર્જન થાય છે, ફેલાવા પછી લેટેક્સ પાવડરની જુદી જુદી સ્નિગ્ધતા, મોર્ટારની હવાની સામગ્રી પરની અસર અને બબલ્સના વિતરણ, બીજા કાર્યોમાં વિવિધતામાં વધારો થાય છે, બીજા કાર્યોમાં વધારો થાય છે. થિક્સોટ્રોપી, અને વધતી સ્નિગ્ધતા.

સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે જે મિકેનિઝમ દ્વારા રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર તાજી મોર્ટારની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે તે એ છે કે લેટેક્સ પાવડર, ખાસ કરીને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ, જ્યારે વિખેરી નાખવામાં આવે ત્યારે પાણી પ્રત્યેનો લગાવ હોય છે, જે સ્લરીની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરે છે અને બાંધકામ મોર્ટારના સંવાદને સુધારે છે.

લેટેક્સ પાવડર ફેલાવો ધરાવતા તાજા મોર્ટારની રચના થાય છે, આધાર સપાટી દ્વારા પાણીના શોષણ, હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયાનો વપરાશ અને હવામાં અસ્થિરતા સાથે, પાણી ધીમે ધીમે ઘટે છે, રેઝિન કણો ધીમે ધીમે સંપર્ક કરે છે, ઇન્ટરફેસ ધીમે ધીમે અસ્પષ્ટ થાય છે, અને રેઝિન ધીમે ધીમે એકબીજા સાથે ફ્યુઝ કરે છે. છેવટે એક ફિલ્મમાં પોલિમરાઇઝ્ડ. પોલિમર ફિલ્મની રચનાની પ્રક્રિયાને ત્રણ તબક્કામાં વહેંચવામાં આવી છે. પ્રથમ તબક્કામાં, પોલિમર કણો પ્રારંભિક પ્રવાહી મિશ્રણમાં બ્રાઉનિયન ગતિના સ્વરૂપમાં મુક્તપણે આગળ વધે છે. જેમ જેમ પાણી બાષ્પીભવન થાય છે, કણોની ગતિ કુદરતી રીતે વધુ અને વધુ પ્રતિબંધિત હોય છે, અને પાણી અને હવા વચ્ચેના ઇન્ટરફેસિયલ તણાવને કારણે તેઓ ધીમે ધીમે એક સાથે ગોઠવે છે. બીજા તબક્કામાં, જ્યારે કણો એકબીજા સાથે સંપર્ક કરવાનું શરૂ કરે છે, ત્યારે નેટવર્કમાં પાણી રુધિરકેશિકાઓ દ્વારા બાષ્પીભવન થાય છે, અને કણોની સપાટી પર લાગુ ઉચ્ચ કેશિકા તણાવ લેટેક્સ ગોળાના વિરૂપતાને એકસાથે બનાવે છે, અને બાકીનું પાણી છિદ્રો ભરે છે, અને ફિલ્મ આશરે રચાય છે. ત્રીજો અને અંતિમ તબક્કો પોલિમર પરમાણુઓના પ્રસરણને (કેટલીકવાર સ્વ-સંલગ્નતા તરીકે ઓળખાય છે) સાચી સતત ફિલ્મ બનાવવા માટે સક્ષમ કરે છે. ફિલ્મની રચના દરમિયાન, અલગ મોબાઇલ લેટેક્સ કણો ઉચ્ચ તાણ તણાવ સાથે નવા પાતળા ફિલ્મ તબક્કામાં એકીકૃત થાય છે. સ્વાભાવિક છે કે, વિખેરી શકાય તેવા પોલિમર પાવડર રિહર્ડેન્ડ મોર્ટારમાં ફિલ્મ બનાવવા માટે સક્ષમ થવા માટે, ન્યૂનતમ ફિલ્મ રચતી તાપમાન (એમએફટી) મોર્ટારના ઉપચાર તાપમાન કરતા ઓછી હોવાની બાંયધરી હોવી આવશ્યક છે.

કોલોઇડ્સ - પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલને પોલિમર મેમ્બ્રેન સિસ્ટમથી અલગ કરવો આવશ્યક છે. આલ્કલાઇન સિમેન્ટ મોર્ટાર સિસ્ટમમાં આ કોઈ સમસ્યા નથી, કારણ કે પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ આલ્કલી દ્વારા સ p પનીફાઇડ કરવામાં આવશે, અને ક્વાર્ટઝ સામગ્રીનું શોષણ, હાઇડ્રોફિલિક રક્ષણાત્મક કોલોઇડ વિના, ધીમે ધીમે પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલને સિસ્ટમથી અલગ કરશે. , રેડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરને વિખેરી કરીને રચાયેલી ફિલ્મ, જે પાણીમાં અદ્રાવ્ય છે, તે માત્ર શુષ્ક પરિસ્થિતિમાં જ નહીં, પણ લાંબા ગાળાના પાણીની નિમજ્જનની સ્થિતિમાં પણ કામ કરી શકે છે. અલબત્ત, જીપ્સમ અથવા ફક્ત ફિલર્સવાળી સિસ્ટમો જેવી બિન-આલ્કલાઇન સિસ્ટમોમાં, કારણ કે પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ હજી પણ અંતિમ પોલિમર ફિલ્મમાં આંશિક રીતે અસ્તિત્વમાં છે, જે ફિલ્મના પાણીના પ્રતિકારને અસર કરે છે, જ્યારે આ સિસ્ટમો લાંબા ગાળાના પાણીના નિમજ્જન માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને પોલિમરમાં હજી પણ આ લાક્ષણિકતાવાળા પોલિમર પાવડરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

પોલિમર ફિલ્મની અંતિમ રચના સાથે, ઇલાજ મોર્ટારમાં અકાર્બનિક અને કાર્બનિક બાઈન્ડરોથી બનેલી સિસ્ટમ, એટલે કે, હાઇડ્રોલિક સામગ્રીથી બનેલો બરડ અને સખત હાડપિંજર, અને રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર ગેપ અને નક્કર સપાટીમાં રચાય છે. લવચીક નેટવર્ક. લેટેક્સ પાવડર દ્વારા રચાયેલી પોલિમર રેઝિન ફિલ્મની તાણ શક્તિ અને સંવાદિતા વધારવામાં આવે છે. પોલિમરની રાહતને કારણે, સિમેન્ટ પથ્થરની કઠોર રચના કરતા વિકૃતિ ક્ષમતા ઘણી વધારે છે, મોર્ટારના વિરૂપતા પ્રભાવમાં સુધારો થયો છે, અને તાણને વિખેરવાની અસરમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો થયો છે, જેનાથી મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે.

વિખરાયેલા પોલિમર પાવડરની સામગ્રીમાં વધારો સાથે, આખી સિસ્ટમ પ્લાસ્ટિક તરફ વિકસે છે. લેટેક્સ પાવડરની content ંચી સામગ્રીના કિસ્સામાં, સાધ્ય મોર્ટારમાં પોલિમર તબક્કો ધીરે ધીરે અકાર્બનિક હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનના તબક્કાને વટાવે છે, મોર્ટાર ગુણાત્મક ફેરફારોમાંથી પસાર થશે અને ઇલાસ્ટોમર બનશે, અને સિમેન્ટનું હાઇડ્રેશન પ્રોડક્ટ એક "ફિલર" બનશે. પાવડર એક પોલિમર ફિલ્મ (લેટેક્સ ફિલ્મ) ને છિદ્રાળુ દિવાલોની રચના કરવાની મંજૂરી આપે છે, ત્યાં મોર્ટારની ખૂબ છિદ્રાળુ માળખું સીલ કરે છે. મોર્ટારની સ્થિતિસ્થાપકતા. આ ઉપરાંત, ઇન્ટરવોવન પોલિમર ડોમેન્સ પણ માઇક્રોક્રેક્સના મર્જને થ્રો-ક્રેક્સમાં અવરોધે છે. તેથી, વિખેરી શકાય તેવું પોલિમર પાવડર નિષ્ફળતાના તણાવ અને સામગ્રીની નિષ્ફળતાના તાણમાં વધારો કરે છે.

પોલિમર-મોડિફાઇડ મોર્ટારમાં પોલિમર ફિલ્મ મોર્ટારની સખ્તાઇ પર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. ઇન્ટરફેસ પર વિતરિત રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર એક ફિલ્મમાં વિખેરી નાખવામાં અને રચ્યા પછી બીજી મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, જે સંપર્કમાં રહેલી સામગ્રીને સંલગ્નતા વધારવા માટે છે. પાવડર પોલિમર-મોડિફાઇડ સિરામિક ટાઇલ બોન્ડિંગ મોર્ટાર અને સિરામિક ટાઇલ વચ્ચેના ઇન્ટરફેસ ક્ષેત્રના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં, પોલિમર દ્વારા રચાયેલી ફિલ્મ અત્યંત નીચા પાણીના શોષણ અને સિમેન્ટ મોર્ટાર મેટ્રિક્સ સાથે વિટ્રિફાઇડ સિરામિક ટાઇલ વચ્ચેનો પુલ બનાવે છે. બે વિભિન્ન પદાર્થો વચ્ચેનો સંપર્ક ક્ષેત્ર એ એક ખાસ ઉચ્ચ જોખમ ધરાવતું ક્ષેત્ર છે જ્યાં સંકોચન તિરાડો રચાય છે અને સંલગ્નતાને નુકસાન તરફ દોરી જાય છે. તેથી, સંકોચન તિરાડોને મટાડવાની લેટેક્સ ફિલ્મોની ક્ષમતા ટાઇલ એડહેસિવ્સમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

તે જ સમયે, ઇથિલિન ધરાવતા રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડરમાં ઓર્ગેનિક સબસ્ટ્રેટ્સ, ખાસ કરીને સમાન સામગ્રી, જેમ કે પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ અને પોલિસ્ટરીન માટે વધુ અગ્રણી સંલગ્નતા છે. એક સારું ઉદાહરણ