પર્યાવરણીય સંરક્ષણ મકાન સામગ્રીમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરની ભૂમિકા અને એપ્લિકેશન

સેલ્યુલોઝ ઇથર એ એક પ્રકારનો નોન-આયનિક અર્ધ-કૃત્રિમ ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલિમર છે. તેમાં બે પ્રકારના પાણીમાં દ્રાવ્ય અને દ્રાવક આધારિત ગુણધર્મો છે. વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેની વિવિધ અસરો છે. ઉદાહરણ તરીકે, રાસાયણિક બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં, તેમાં નીચેની સંયુક્ત અસરો છે: water વોટર-રીટેનિંગ એજન્ટ ②thickener ③levevling ④film- ફોર્મિંગ ⑤Binder; પીવીસી ઉદ્યોગમાં, તે એક પ્રવાહી મિશ્રણ અને વિખેરી નાખનાર છે; ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, તે એક બાઈન્ડર છે અને કારણ કે સેલ્યુલોઝ વિવિધ સંયુક્ત અસરો ધરાવે છે, તેથી તે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. નીચે હું પર્યાવરણને અનુકૂળ મકાન સામગ્રીમાં સેલ્યુલોઝ ઇથર્સના ઉપયોગ અને કાર્ય પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશ.

1. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં

લેટેક્સ પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરવું જોઈએ. સ્નિગ્ધતાનો સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણ આરટી 30000-50000 સીપીએસ છે, અને સંદર્ભ ડોઝ સામાન્ય રીતે લગભગ 1.5 ‰ -2 ‰ હોય છે. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં હાઇડ્રોક્સિથાઇલનું મુખ્ય કાર્ય એ છે કે રંગદ્રવ્યના ગિલેશનને અટકાવવા, રંગદ્રવ્ય વિખેરી નાખવામાં મદદ કરે છે, લેટેક્સ અને સ્થિરતા અને ઘટકોની સ્નિગ્ધતામાં સુધારો કરી શકે છે અને બાંધકામના સ્તરીકરણના પ્રભાવમાં ફાળો આપી શકે છે: હાઇડ્રોક્સિથાઇલ ઇથિલ સેલ્યુલોઝ વાપરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે. તે ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઓગળી શકાય છે, અને તે પીએચ મૂલ્યથી પ્રભાવિત નથી. તેનો ઉપયોગ 2 અને 12 ના પીએચ મૂલ્ય વચ્ચે થઈ શકે છે. નીચેની ત્રણ પદ્ધતિઓ છે:

I. સીધા ઉત્પાદનમાં ઉમેરો:

આ પદ્ધતિમાં હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ વિલંબિત પ્રકાર પસંદ કરવો જોઈએ - 30 મિનિટથી વધુના વિસર્જન સમય સાથે હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ. ઉપયોગના પગલા નીચે મુજબ છે: high ઉચ્ચ-શીઅર આંદોલનકર્તાવાળા કન્ટેનરમાં શુદ્ધ પાણીનો ચોક્કસ જથ્થો ઉમેરો as ઓછી ગતિએ સતત હલાવવાનું શરૂ કરો, અને તે જ સમયે ધીરે ધીરે અને સમાનરૂપે હાઇડ્રોક્સિથાઇલ જૂથને સોલ્યુશનમાં ઉમેરો ③ ઉત્તેજના ચાલુ રાખો. જ્યાં સુધી બધી દાણાદાર સામગ્રી ④ અન્ય એડિટિવ્સ અને આલ્કલાઇન એડિટિવ્સ, વગેરે દ્વારા પલાળી ન જાય ત્યાં સુધી. Stir જ્યાં સુધી બધા હાઇડ્રોક્સિથાઇલ જૂથો સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી હલાવો, બાકીના ઘટકોને રેસીપીમાં ઉમેરો અને સમાપ્ત થાય ત્યાં સુધી ગ્રાઇન્ડ કરો.

Ⅱ. માતા દારૂથી સજ્જ:

આ પદ્ધતિ ત્વરિત પ્રકાર પસંદ કરી શકે છે, અને તેમાં એન્ટિ-માઇલ્ડ્યુ સેલ્યુલોઝની અસર છે. આ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે તેમાં વધુ સુગમતા હોય છે અને સીધા લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. તૈયારી પદ્ધતિ ① - ④ ના પગલાઓ જેવી જ છે.

Ⅲ. પોર્રીજ જેવી ગુણધર્મો તૈયાર કરવા માટે:

ઓર્ગેનિક સોલવન્ટ્સ હાઇડ્રોક્સિથિલ જૂથો માટે નબળા દ્રાવક (અદ્રાવ્ય) હોવાથી, આ સોલવન્ટ્સ સાથે પોરિજ ઘડી શકાય છે. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા કાર્બનિક દ્રાવક એ લેટેક્સ પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલેશનમાં કાર્બનિક પ્રવાહી છે, જેમ કે ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, પ્રોપિલિન ગ્લાયકોલ અને ફિલ્મ ફોર્મર્સ (જેમ કે ડાયેથિલિન ગ્લાયકોલ બ્યુટિલ એસિટેટ). પોર્રીજ હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ સીધા પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. સંપૂર્ણ ઓગળ્યા ત્યાં સુધી જગાડવો ચાલુ રાખો.

2, સ્ક્રેપિંગ વોલ પુટ્ટી

હાલમાં, મારા દેશના મોટાભાગના શહેરોમાં પાણી પ્રતિરોધક અને સ્ક્રબ પ્રતિરોધક પર્યાવરણને અનુકૂળ પુટ્ટી મૂળભૂત રીતે લોકો દ્વારા મૂલ્યવાન છે. પાછલા કેટલાક વર્ષોમાં, કારણ કે બાંધકામ ગુંદરથી બનેલા પુટ્ટી ફોર્માલ્ડીહાઇડ ગેસને બહાર કા .ે છે અને લોકોના સ્વાસ્થ્યને નુકસાન પહોંચાડે છે, બાંધકામ ગુંદર પોલિમરથી બનેલું છે, તે વિનાઇલ આલ્કોહોલ અને ફોર્માલ્ડીહાઇડની એસેટલ પ્રતિક્રિયા દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. તેથી, આ સામગ્રી ધીમે ધીમે લોકો દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઇથર સિરીઝના ઉત્પાદનોને આ સામગ્રી દ્વારા બદલવામાં આવે છે, એટલે કે, પર્યાવરણને અનુકૂળ મકાન સામગ્રીનો વિકાસ, સેલ્યુલોઝ હાલમાં એકમાત્ર સામગ્રી છે.

પાણી પ્રતિરોધક પુટ્ટીમાં, તે ડ્રાય પાવડર પુટ્ટી અને પુટ્ટી પેસ્ટમાં વહેંચાયેલું છે. આ બે પ્રકારના પુટ્ટીમાં, સંશોધિત મેથિલ સેલ્યુલોઝ અને હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે. સ્નિગ્ધતા સ્પષ્ટીકરણ સામાન્ય રીતે 30000-60000CPs ની વચ્ચે હોય છે. પુટ્ટીમાં સેલ્યુલોઝના મુખ્ય કાર્યો પાણીની રીટેન્શન, બંધન અને લ્યુબ્રિકેશન છે.

વિવિધ ઉત્પાદકોના પુટ્ટી સૂત્રો અલગ હોવાથી, કેટલાક ગ્રે કેલ્શિયમ, લાઇટ કેલ્શિયમ, વ્હાઇટ સિમેન્ટ, વગેરે છે, અને કેટલાક જીપ્સમ પાવડર, ગ્રે કેલ્શિયમ, લાઇટ કેલ્શિયમ, વગેરે છે, તેથી બે સૂત્રો સેલ્યુલોઝ સ્પષ્ટીકરણો, સ્નિગ્ધતા અને ઘૂંસપેંઠ પસંદ કરે છે . વધારાની રકમ લગભગ 2 ‰ -3 ‰ છે.

સ્ક્રેપિંગ વોલ પુટ્ટીના નિર્માણમાં, કારણ કે દિવાલની આધાર સપાટીમાં ચોક્કસ પાણીનું શોષણ હોય છે (ઇંટની દિવાલનો પાણી શોષણ દર 13%છે, અને કોંક્રિટનો પાણી શોષણ દર 3-5%છે), સાથે જોડાયેલ છે. બહારની દુનિયાની બાષ્પીભવન, જો પુટ્ટી ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવે છે, તો તે તિરાડો અથવા પાવડર દૂર કરવા અને અન્ય ઘટના તરફ દોરી જશે, ત્યાં પુટ્ટીની શક્તિને નબળી પાડશે. આ કારણોસર, સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉમેરવાથી આ સમસ્યા હલ થશે. પરંતુ ફિલરની ગુણવત્તા, ખાસ કરીને ચૂનાના કેલ્શિયમની ગુણવત્તા, પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સેલ્યુલોઝમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા હોવાને કારણે, તે પુટ્ટીની ઉમંગને પણ વધારે છે, બાંધકામ દરમિયાન ઝગમગાટ કરવાનું ટાળે છે, અને સ્ક્રેપિંગ પછી વધુ આરામદાયક અને મજૂર-બચત છે.

3. નક્કર મોર્ટાર

કોંક્રિટ મોર્ટારમાં, ખરેખર અંતિમ તાકાત પ્રાપ્ત કરવા માટે, સિમેન્ટ સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટેડ હોવું જોઈએ, ખાસ કરીને ઉનાળાના બાંધકામમાં, કોંક્રિટ મોર્ટાર ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવે છે, અને પાણીને જાળવવા અને છંટકાવ કરવા માટે સંપૂર્ણ હાઇડ્રેશનના પગલાં લેવામાં આવે છે. સંસાધનો અને અસુવિધાજનક કામગીરીનો કચરો, ચાવી એ છે કે પાણી ફક્ત સપાટી પર હોય છે, અને આંતરિક હાઇડ્રેશન હજી પણ અધૂરું છે, તેથી આ સમસ્યાનું સમાધાન એ મોર્ટાર કોંક્રિટમાં હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલ મેથિલ સેલ્યુલોઝ અથવા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઉમેરવાનું છે. સ્નિગ્ધતા સ્પષ્ટીકરણ 20000–60000CPs ની વચ્ચે છે, વધારાની રકમ લગભગ 2 ‰ –3 ‰ છે, અને પાણીની રીટેન્શન રેટ વધારીને 85%કરી શકાય છે. મોર્ટાર કોંક્રિટમાં ઉપયોગની પદ્ધતિ એ છે કે શુષ્ક પાવડરને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરો અને પછી પાણી ઉમેરશો.

4. પ્લાસ્ટરિંગ પ્લાસ્ટર, બોન્ડિંગ પ્લાસ્ટર અને ક ul લ્કિંગ પ્લાસ્ટરમાં

બાંધકામ ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, લોકોની નવી બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સની માંગ પણ દિવસેને દિવસે વધી રહી છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પ્રત્યે લોકોની જાગૃતિ અને બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સતત સુધારણાને લીધે, સિમેન્ટિયસ જીપ્સમ ઉત્પાદનો ઝડપથી વિકસિત થયા છે. હાલમાં, સૌથી સામાન્ય જિપ્સમ ઉત્પાદનો પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ, બોન્ડિંગ જીપ્સમ, ઇનલેઇંગ જીપ્સમ, ટાઇલ એડહેસિવ અને તેથી વધુ છે.

સ્ટુકો પ્લાસ્ટર એ આંતરિક દિવાલો અને છત માટે એક પ્રકારની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્લાસ્ટરિંગ સામગ્રી છે. તેની સાથે પ્લાસ્ટર કરેલી દિવાલો બરાબર અને સરળ છે, પાવડર છોડશો નહીં, સબસ્ટ્રેટ પર નિશ્ચિતપણે બંધન કરો, કોઈ ક્રેકીંગ નથી અને પતન કરો, અને અગ્નિ પ્રતિકાર કરો; બોન્ડિંગ પ્લાસ્ટર એ એક પ્રકારનું પ્લાસ્ટર છે. એક નવું પ્રકારનું બિલ્ડિંગ લાઇટ બોર્ડ એડહેસિવ એ એક સ્ટીકી સામગ્રી છે જે જીપ્સમથી બનેલી બેઝ મટિરિયલ અને વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરી રહ્યા છે. તે વિવિધ અકાર્બનિક બિલ્ડિંગ દિવાલ સામગ્રી વચ્ચેના બંધન માટે યોગ્ય છે. તે બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન છે, તેમાં પ્રારંભિક તાકાત, ઝડપી સેટિંગ અને મજબૂત બંધનની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને બિલ્ડિંગ બોર્ડ અને બ્લોક્સના નિર્માણ માટે સહાયક સામગ્રી છે;

આ જીપ્સમ ઉત્પાદનોમાં વિવિધ કાર્યોની શ્રેણી છે, જીપ્સમ અને સંબંધિત ફિલર્સની ભૂમિકા ઉપરાંત, મુખ્ય મુદ્દો એ છે કે ઉમેરવામાં સેલ્યુલોઝ ઇથર સહાયક અગ્રણી ભૂમિકા ભજવે છે. જીપ્સમ એહાઇડ્રાઇટ અને હેમિહાઇડ્રેટ જીપ્સમમાં વહેંચાયેલું હોવાથી, વિવિધ જીપ્સમ ઉત્પાદનના પ્રભાવ પર વિવિધ અસરો ધરાવે છે, તેથી જાડું થવું, પાણીની રીટેન્શન અને મંદતા જીપ્સમ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. આ સામગ્રીની સામાન્ય સમસ્યા હોલો ક્રેકીંગ છે, અને પ્રારંભિક તાકાત પહોંચી શકાતી નથી. આ સમસ્યાને હલ કરવા માટે, તે સેલ્યુલોઝનો પ્રકાર અને રીટાર્ડરની સંયુક્ત ઉપયોગની પદ્ધતિ પસંદ કરવાની સમસ્યા છે. આ સંદર્ભમાં, મિથાઈલ અથવા હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલ 30000 સામાન્ય રીતે પસંદ થયેલ છે. 0060000 સીપીએસ, વધારાની રકમ 1.5 ‰ –2 ‰ ની વચ્ચે છે, સેલ્યુલોઝનું ધ્યાન જળ રીટેન્શન, મંદતા અને લ્યુબ્રિકેશન છે.

જો કે, સેલ્યુલોઝ ઇથર પર રીટાર્ડર તરીકે આધાર રાખવો શક્ય નથી, અને તેને મિશ્રિત કરવા અને તેનો ઉપયોગ કરવા માટે સાઇટ્રિક એસિડ રીટાર્ડર ઉમેરવું જરૂરી છે જેથી પ્રારંભિક તાકાતને અસર ન થાય.

પાણીની રીટેન્શન રેટ સામાન્ય રીતે બાહ્ય પાણીના શોષણની ગેરહાજરીમાં પાણીના કુદરતી નુકસાનનો સંદર્ભ આપે છે. જો દિવાલ ખૂબ સૂકી હોય, તો આધાર સપાટી પર પાણીનું શોષણ અને કુદરતી બાષ્પીભવન સામગ્રીને ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવશે, અને હોલોિંગ અને ક્રેકીંગ પણ થશે.

ઉપયોગની આ પદ્ધતિ શુષ્ક પાવડર સાથે મિશ્રિત છે. જો કોઈ સોલ્યુશન તૈયાર કરવામાં આવે છે, તો કૃપા કરીને સોલ્યુશનની તૈયારી પદ્ધતિનો સંદર્ભ લો.

5. ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર એ ઉત્તરીય ક્ષેત્રમાં એક નવી પ્રકારની આંતરિક દિવાલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી છે. તે એક દિવાલ સામગ્રી છે જે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, મોર્ટાર અને બાઈન્ડરથી બનેલી છે. આ સામગ્રીમાં, સેલ્યુલોઝ બંધન અને વધતી શક્તિમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા (લગભગ 10000 ઇપ્સ) સાથે મેથિલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરો, ડોઝ સામાન્ય રીતે 2 ‰ -3 ‰ વચ્ચે હોય છે, અને ઉપયોગની પદ્ધતિ ડ્રાય પાવડર મિક્સિંગ પદ્ધતિ છે.

6. ઇન્ટરફેસ એજન્ટ

ઇન્ટરફેસ એજન્ટ એચપીએનસી 20000 સીપીએસ છે, અને ટાઇલ એડહેસિવ 60000 સીપીએસથી વધુ છે. ઇન્ટરફેસ એજન્ટમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જાડા તરીકે થાય છે, જે તાણ શક્તિ અને તીર પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.