પર્યાવરણીય સંરક્ષણ મકાન સામગ્રીમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની ભૂમિકા અને ઉપયોગ

સેલ્યુલોઝ ઈથર એક પ્રકારનો બિન-આયોનિક અર્ધ-કૃત્રિમ ઉચ્ચ પરમાણુ પોલિમર છે. તેમાં બે પ્રકારના પાણીમાં દ્રાવ્ય અને દ્રાવક-આધારિત ગુણધર્મો છે. વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેની અલગ અલગ અસરો છે. ઉદાહરણ તરીકે, રાસાયણિક નિર્માણ સામગ્રીમાં, તેની નીચેની સંયુક્ત અસરો છે: ①પાણી-જાળવણી એજન્ટ ②જાડું ③લેવલિંગ ④ફિલ્મ-રચના ⑤બાઈન્ડર; પીવીસી ઉદ્યોગમાં, તે એક ઇમલ્સિફાયર અને ડિસ્પર્સન્ટ છે; ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, તે એક બાઈન્ડર છે અને કારણ કે સેલ્યુલોઝમાં વિવિધ પ્રકારની સંયુક્ત અસરો હોય છે, તે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું પણ છે. નીચે હું પર્યાવરણને અનુકૂળ મકાન સામગ્રીમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરના ઉપયોગ અને કાર્ય પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશ.

૧. લેટેક્ષ પેઇન્ટમાં

લેટેક્સ પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરવો જોઈએ. સ્નિગ્ધતાનું સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણ RT30000-50000cps છે, અને સંદર્ભ માત્રા સામાન્ય રીતે લગભગ 1.5‰-2‰ છે. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં હાઇડ્રોક્સાઇથિલનું મુખ્ય કાર્ય ઘટ્ટ કરવાનું, રંગદ્રવ્ય જલીકરણ અટકાવવાનું, રંગદ્રવ્ય વિખેરવામાં મદદ કરવાનું, લેટેક્સ અને સ્થિરતાનું છે, અને ઘટકોની સ્નિગ્ધતામાં સુધારો કરી શકે છે અને બાંધકામના સ્તરીકરણ પ્રદર્શનમાં ફાળો આપી શકે છે: હાઇડ્રોક્સાઇથિલ ઇથિલ સેલ્યુલોઝ વાપરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે. તેને ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, અને તે pH મૂલ્યથી પ્રભાવિત થતું નથી. તેનો ઉપયોગ 2 અને 12 ના pH મૂલ્ય વચ્ચે થઈ શકે છે. નીચેની ત્રણ પદ્ધતિઓ છે:

I. ઉત્પાદનમાં સીધું ઉમેરો:

આ પદ્ધતિમાં હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ વિલંબિત પ્રકાર - 30 મિનિટથી વધુ વિસર્જન સમય સાથે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરવો જોઈએ. ઉપયોગના પગલાં નીચે મુજબ છે: ① હાઇ-શીયર એજીટેટરવાળા કન્ટેનરમાં ચોક્કસ માત્રામાં શુદ્ધ પાણી ઉમેરો ② ઓછી ગતિએ સતત હલાવવાનું શરૂ કરો, અને તે જ સમયે ધીમે ધીમે અને સમાનરૂપે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ જૂથને દ્રાવણમાં ઉમેરો ③ જ્યાં સુધી બધી દાણાદાર સામગ્રી ભીંજાઈ ન જાય ત્યાં સુધી હલાવતા રહો ④ અન્ય ઉમેરણો અને આલ્કલાઇન ઉમેરણો વગેરે ઉમેરો. ⑤ જ્યાં સુધી બધા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ જૂથો સંપૂર્ણપણે ઓગળી ન જાય ત્યાં સુધી હલાવો, રેસીપીમાં બાકીના ઘટકો ઉમેરો અને સમાપ્ત થાય ત્યાં સુધી પીસો.

Ⅱ. મધર લિકરથી સજ્જ:

આ પદ્ધતિ ઇન્સ્ટન્ટ પ્રકાર પસંદ કરી શકે છે, અને તેમાં ફૂગ વિરોધી સેલ્યુલોઝની અસર છે. આ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે તેમાં વધુ લવચીકતા છે અને તેને સીધા લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. તૈયારી પદ્ધતિ ①–④ ના પગલાં જેવી જ છે.

Ⅲ. પોર્રીજ જેવા ગુણધર્મો તૈયાર કરવા માટે:

હાઇડ્રોક્સિએથિલ જૂથો માટે કાર્બનિક દ્રાવકો નબળા દ્રાવકો (અદ્રાવ્ય) હોવાથી, આ દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરીને પોર્રીજ બનાવી શકાય છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્બનિક દ્રાવકો લેટેક્સ પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલેશનમાં કાર્બનિક પ્રવાહી છે, જેમ કે ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, પ્રોપીલીન ગ્લાયકોલ અને ફિલ્મ ફોર્મર્સ (જેમ કે ડાયથિલિન ગ્લાયકોલ બ્યુટાઇલ એસિટેટ). પોર્રીજ હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ સીધા પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી હલાવતા રહો.

2, સ્ક્રેપિંગ વોલ પુટ્ટી

હાલમાં, મારા દેશના મોટાભાગના શહેરોમાં પર્યાવરણને અનુકૂળ પુટ્ટી જે પાણી-પ્રતિરોધક અને ઝાડી-પ્રતિરોધક છે તે મૂળભૂત રીતે લોકો દ્વારા મૂલ્યવાન છે. છેલ્લા કેટલાક વર્ષોમાં, બાંધકામ ગુંદરથી બનેલી પુટ્ટી ફોર્માલ્ડિહાઇડ ગેસ ઉત્સર્જન કરે છે અને લોકોના સ્વાસ્થ્યને નુકસાન પહોંચાડે છે, તેથી બાંધકામ ગુંદર પોલિમરથી બનેલો છે. તે વિનાઇલ આલ્કોહોલ અને ફોર્માલ્ડિહાઇડની એસીટલ પ્રતિક્રિયા દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. તેથી, આ સામગ્રી ધીમે ધીમે લોકો દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથર શ્રેણીના ઉત્પાદનોને આ સામગ્રી દ્વારા બદલવામાં આવે છે, એટલે કે, પર્યાવરણને અનુકૂળ મકાન સામગ્રીનો વિકાસ, સેલ્યુલોઝ હાલમાં એકમાત્ર સામગ્રી છે.

પાણી-પ્રતિરોધક પુટ્ટીમાં, તેને ડ્રાય પાવડર પુટ્ટી અને પુટ્ટી પેસ્ટમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. આ બે પ્રકારની પુટ્ટીમાંથી, સંશોધિત મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે. સ્નિગ્ધતા સ્પષ્ટીકરણ સામાન્ય રીતે 30000-60000cps ની વચ્ચે હોય છે. પુટ્ટીમાં સેલ્યુલોઝના મુખ્ય કાર્યો પાણીની જાળવણી, બંધન અને લુબ્રિકેશન છે.

વિવિધ ઉત્પાદકોના પુટ્ટી ફોર્મ્યુલા અલગ અલગ હોવાથી, કેટલાક ગ્રે કેલ્શિયમ, આછું કેલ્શિયમ, સફેદ સિમેન્ટ, વગેરે છે, અને કેટલાક જીપ્સમ પાવડર, ગ્રે કેલ્શિયમ, આછું કેલ્શિયમ, વગેરે છે, તેથી બે ફોર્મ્યુલા સેલ્યુલોઝ સ્પષ્ટીકરણો, સ્નિગ્ધતા અને ઘૂંસપેંઠ પસંદ કરે છે. ઉમેરાની રકમ લગભગ 2‰-3‰ છે.

સ્ક્રેપિંગ વોલ પુટ્ટીના નિર્માણમાં, દિવાલની પાયાની સપાટી ચોક્કસ પાણી શોષણ ધરાવે છે (ઈંટની દિવાલનો પાણી શોષણ દર 13% છે, અને કોંક્રિટનો પાણી શોષણ દર 3-5% છે), બાહ્ય વિશ્વના બાષ્પીભવન સાથે, જો પુટ્ટી ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવે છે, તો તે તિરાડો અથવા પાવડર દૂર કરવા અને અન્ય ઘટનાઓ તરફ દોરી જશે, જેનાથી પુટ્ટીની મજબૂતાઈ નબળી પડશે. આ કારણોસર, સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉમેરવાથી આ સમસ્યા હલ થશે. પરંતુ ફિલરની ગુણવત્તા, ખાસ કરીને ચૂનાના કેલ્શિયમની ગુણવત્તા, પણ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. સેલ્યુલોઝમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા હોવાથી, તે પુટ્ટીની ઉછાળાને પણ વધારે છે, બાંધકામ દરમિયાન ઝૂલવાનું ટાળે છે, અને સ્ક્રેપિંગ પછી વધુ આરામદાયક અને શ્રમ-બચત છે.

3. કોંક્રિટ મોર્ટાર

કોંક્રિટ મોર્ટારમાં, ખરેખર અંતિમ મજબૂતાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે, સિમેન્ટ સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટેડ હોવું જોઈએ, ખાસ કરીને ઉનાળાના બાંધકામમાં, કોંક્રિટ મોર્ટાર ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવે છે, અને પાણી જાળવવા અને છંટકાવ કરવા માટે સંપૂર્ણ હાઇડ્રેશનના પગલાં લેવામાં આવે છે. સંસાધનોનો બગાડ અને અસુવિધાજનક કામગીરી, મુખ્ય વાત એ છે કે પાણી ફક્ત સપાટી પર છે, અને આંતરિક હાઇડ્રેશન હજુ પણ અપૂર્ણ છે, તેથી આ સમસ્યાનો ઉકેલ એ છે કે મોર્ટાર કોંક્રિટમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અથવા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઉમેરવામાં આવે. સ્નિગ્ધતા સ્પષ્ટીકરણ 20000–60000cps ની વચ્ચે છે, ઉમેરાની રકમ લગભગ 2‰–3‰ છે, અને પાણી જાળવી રાખવાનો દર 85% થી વધુ વધારી શકાય છે. મોર્ટાર કોંક્રિટમાં ઉપયોગ પદ્ધતિ એ છે કે સૂકા પાવડરને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરો અને પછી પાણી ઉમેરો.

૪. પ્લાસ્ટરિંગ પ્લાસ્ટર, બોન્ડિંગ પ્લાસ્ટર અને કોલકિંગ પ્લાસ્ટરમાં

બાંધકામ ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, લોકોની નવી બાંધકામ સામગ્રીની માંગ પણ દિવસેને દિવસે વધી રહી છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પ્રત્યે લોકોની જાગૃતિમાં વધારો અને બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સતત સુધારાને કારણે, સિમેન્ટીયસ જીપ્સમ ઉત્પાદનો ઝડપથી વિકસિત થયા છે. હાલમાં, સૌથી સામાન્ય જીપ્સમ ઉત્પાદનો પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ, બોન્ડિંગ જીપ્સમ, જડતર જીપ્સમ, ટાઇલ એડહેસિવ વગેરે છે.

સ્ટુકો પ્લાસ્ટર એ આંતરિક દિવાલો અને છત માટે એક પ્રકારની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્લાસ્ટરિંગ સામગ્રી છે. તેનાથી પ્લાસ્ટર કરેલી દિવાલો બારીક અને સુંવાળી હોય છે, પાવડર છોડતી નથી, સબસ્ટ્રેટ સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલી હોય છે, તિરાડ પડતી નથી અને પડી જતી નથી, અને આગ પ્રતિકારક હોય છે; બોન્ડિંગ પ્લાસ્ટર એ એક પ્રકારનું પ્લાસ્ટર છે. એક નવા પ્રકારનું બિલ્ડિંગ લાઇટ બોર્ડ એડહેસિવ એ બેઝ મટિરિયલ તરીકે જીપ્સમથી બનેલું સ્ટીકી મટિરિયલ છે અને તેમાં વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે. તે વિવિધ અકાર્બનિક બિલ્ડિંગ વોલ મટિરિયલ્સ વચ્ચે બોન્ડિંગ માટે યોગ્ય છે. તે બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન છે, તેમાં પ્રારંભિક તાકાત, ઝડપી સેટિંગ અને મજબૂત બોન્ડિંગની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને બિલ્ડિંગ બોર્ડ અને બ્લોક્સના બાંધકામ માટે સહાયક મટિરિયલ છે;

આ જીપ્સમ ઉત્પાદનોમાં વિવિધ કાર્યોની શ્રેણી હોય છે, જીપ્સમ અને સંબંધિત ફિલર્સની ભૂમિકા ઉપરાંત, મુખ્ય મુદ્દો એ છે કે ઉમેરાયેલ સેલ્યુલોઝ ઈથર સહાયક અગ્રણી ભૂમિકા ભજવે છે. જીપ્સમને એનહાઇડ્રાઇટ અને હેમીહાઇડ્રેટ જીપ્સમમાં વિભાજિત કરવામાં આવ્યું હોવાથી, વિવિધ જીપ્સમ ઉત્પાદન પ્રદર્શન પર અલગ અલગ અસરો ધરાવે છે, તેથી જાડું થવું, પાણીની જાળવણી અને મંદતા જીપ્સમ નિર્માણ સામગ્રીની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. આ સામગ્રીની સામાન્ય સમસ્યા હોલો ક્રેકીંગ છે, અને પ્રારંભિક તાકાત સુધી પહોંચી શકાતી નથી. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, તે સેલ્યુલોઝનો પ્રકાર અને રિટાર્ડરની સંયુક્ત ઉપયોગ પદ્ધતિ પસંદ કરવાની સમસ્યા છે. આ સંદર્ભમાં, મિથાઈલ અથવા હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ 30000 સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે. –60000cps, ઉમેરાની રકમ 1.5‰–2‰ ની વચ્ચે હોય છે, સેલ્યુલોઝનું ધ્યાન પાણીની જાળવણી, મંદતા અને લુબ્રિકેશન છે.

જોકે, રિટાર્ડર તરીકે સેલ્યુલોઝ ઈથર પર આધાર રાખવો શક્ય નથી, અને તેને મિશ્રિત કરવા અને તેનો ઉપયોગ કરવા માટે સાઇટ્રિક એસિડ રિટાર્ડર ઉમેરવું જરૂરી છે જેથી શરૂઆતની તાકાત પર અસર ન થાય.

પાણી જાળવી રાખવાનો દર સામાન્ય રીતે બાહ્ય પાણી શોષણની ગેરહાજરીમાં પાણીના કુદરતી નુકશાનનો ઉલ્લેખ કરે છે. જો દિવાલ ખૂબ જ સૂકી હોય, તો પાણી શોષણ અને પાયાની સપાટી પર કુદરતી બાષ્પીભવન થવાથી સામગ્રી ખૂબ જ ઝડપથી પાણી ગુમાવશે, અને હોલોઇંગ અને તિરાડો પણ થશે.

આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સૂકા પાવડર સાથે કરવામાં આવે છે. જો દ્રાવણ તૈયાર કરવામાં આવે છે, તો કૃપા કરીને દ્રાવણની તૈયારી પદ્ધતિનો સંદર્ભ લો.

5. ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર એ ઉત્તરીય પ્રદેશમાં એક નવા પ્રકારની આંતરિક દિવાલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી છે. તે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, મોર્ટાર અને બાઈન્ડરથી બનેલી દિવાલ સામગ્રી છે. આ સામગ્રીમાં, સેલ્યુલોઝ બંધન અને શક્તિ વધારવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા (લગભગ 10000eps) સાથે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરો, ડોઝ સામાન્ય રીતે 2‰-3‰ ની વચ્ચે હોય છે, અને ઉપયોગ પદ્ધતિ ડ્રાય પાવડર મિક્સિંગ પદ્ધતિ છે.

6. ઇન્ટરફેસ એજન્ટ

ઇન્ટરફેસ એજન્ટ HPNC20000cps છે, અને ટાઇલ એડહેસિવ 60000cps કરતાં વધુ છે. ઇન્ટરફેસ એજન્ટમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જાડા તરીકે થાય છે, જે તાણ શક્તિ અને તીર પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.