પર્યાવરણીય સંરક્ષણ મકાન સામગ્રીમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરની ભૂમિકા અને એપ્લિકેશન

સેલ્યુલોઝ ઈથરનોન-આયનિક અર્ધ-કૃત્રિમ પોલિમર છે, જે જળ દ્રાવ્ય અને દ્રાવક દ્રાવ્ય છે. વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેની વિવિધ અસરો છે. ઉદાહરણ તરીકે, રાસાયણિક બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં, તેમાં નીચેની સંયુક્ત અસરો છે: ① વોટર રીટેન્શન એજન્ટ ② જાડા ③ લેવલિંગ પ્રોપર્ટી ④ ફિલ્મ બનાવતી મિલકત ⑤ બાઈન્ડર; પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ ઉદ્યોગમાં, તે એક પ્રવાહી મિશ્રણ અને વિખેરી નાખનાર છે; ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, તે બાઈન્ડર અને બફરિંગ એજન્ટ રિલીઝ સ્કેલેટન મટિરિયલ્સ વગેરે છે, કારણ કે સેલ્યુલોઝ વિવિધ સંયુક્ત અસરો ધરાવે છે, તેથી તેના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો પણ સૌથી વ્યાપક છે. આગળ, હું પર્યાવરણીય સંરક્ષણ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરના ઉપયોગ અને કાર્ય પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશ.

1. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં

લેટેક્સ પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરવું જોઈએ. સ્નિગ્ધતાનો સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણ આરટી 30000-50000 છે, અને સંદર્ભ ડોઝ સામાન્ય રીતે લગભગ 1.5 ‰ -2 ‰ હોય છે. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં હાઇડ્રોક્સિથાઇલનું મુખ્ય કાર્ય એ છે કે રંગદ્રવ્યના જેલેશનને અટકાવવા, વિખેરી નાખવામાં મદદ કરે છે, લેટેક્સ અને રંગદ્રવ્યની સ્થિરતામાં મદદ કરે છે, અને ઘટકની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરે છે, જે બાંધકામના સ્તરીય કામગીરી માટે મદદરૂપ છે: હાઇડ્રોક્સિથાઇલ ઇથિલ સેલ્યુલોઝ વાપરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે. તે ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઓગળી શકાય છે, અને તે પીએચ મૂલ્યથી પ્રભાવિત નથી. તેનો ઉપયોગ 2 અને 12 ના પીએચ મૂલ્ય વચ્ચે થઈ શકે છે. ત્યાં ઉપયોગની ત્રણ પદ્ધતિઓ છે:

I. સીધા ઉત્પાદનમાં ઉમેરો:

આ પદ્ધતિમાં હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ વિલંબિત પ્રકાર પસંદ કરવો જોઈએ - 30 મિનિટથી વધુના વિસર્જન સમય સાથે હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ. પગલાઓ નીચે મુજબ છે: sher ઉચ્ચ-શીયર આંદોલનકારથી સજ્જ કન્ટેનરમાં શુદ્ધ પાણીનો ચોક્કસ જથ્થો ઉમેરો as ઓછી ગતિએ સતત હલાવવાનું શરૂ કરો, અને તે જ સમયે ધીમે ધીમે હાઈડ્રોક્સિથાઇલ જૂથને હલાવવા માટે સમાનરૂપે-સોલ્યુશનમાં ઉમેરો જ્યાં સુધી બધી દાણાદાર સામગ્રી ભીંજાય ત્યાં સુધી અન્ય સહાયક અને મૂળભૂત itive ડિટિવ્સ વગેરે.

Ⅱ. પછીના ઉપયોગ માટે મધર દારૂથી સજ્જ:

આ પદ્ધતિ ત્વરિત પ્રકાર પસંદ કરી શકે છે, અને તેમાં એન્ટિ-માઇલ્ડ્યુ ઇફેક્ટ સેલ્યુલોઝ છે. આ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે તેમાં વધુ રાહત છે અને સીધા લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. તૈયારી પદ્ધતિ ①-④ પગલાઓ જેવી જ છે.

Ⅲ. પછીના ઉપયોગ માટે તેને પોર્રીજમાં તૈયાર કરો:

ઓર્ગેનિક સોલવન્ટ્સ હાઇડ્રોક્સિથિલ માટે નબળા દ્રાવક (અદ્રાવ્ય) હોવાથી, આ સોલવન્ટ્સનો ઉપયોગ પોર્રીજ ઘડવા માટે થઈ શકે છે. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા કાર્બનિક દ્રાવક એ લેટેક્સ પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલેશનમાં કાર્બનિક પ્રવાહી છે, જેમ કે ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, પ્રોપિલિન ગ્લાયકોલ અને ફિલ્મ-નિર્માણ એજન્ટો (જેમ કે ડાયેથિલિન ગ્લાયકોલ બ્યુટાયલ એસિટેટ). પોર્રીજ હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ સીધા પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. સંપૂર્ણ ઓગળ્યા ત્યાં સુધી જગાડવો ચાલુ રાખો.

2. દિવાલમાં સ્ક્રેપિંગ પુટ્ટી

હાલમાં, મારા દેશના મોટાભાગના શહેરોમાં, પાણી પ્રતિરોધક અને સ્ક્રબ-રેઝિસ્ટન્ટ પર્યાવરણ-મૈત્રીપૂર્ણ પુટ્ટી મૂળભૂત રીતે લોકો દ્વારા મૂલ્યવાન છે. તે વિનાઇલ આલ્કોહોલ અને ફોર્માલ્ડિહાઇડની એસેટલ પ્રતિક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. તેથી, આ સામગ્રી ધીમે ધીમે લોકો દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઇથર સિરીઝના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ આ સામગ્રીને બદલવા માટે થાય છે. કહેવાનો અર્થ એ છે કે પર્યાવરણને અનુકૂળ મકાન સામગ્રીના વિકાસ માટે, સેલ્યુલોઝ હાલમાં એકમાત્ર સામગ્રી છે.

પાણી પ્રતિરોધક પુટ્ટીમાં, તેને બે પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે: ડ્રાય પાવડર પુટ્ટી અને પુટ્ટી પેસ્ટ. આ બે પ્રકારના પુટ્ટીમાં, હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે, અને સ્નિગ્ધતા સ્પષ્ટીકરણ સામાન્ય રીતે 80,000-90,000 ની વચ્ચે હોય છે. ભૂમિકા પાણીની રીટેન્શન, બંધન, લ્યુબ્રિકેશન અને તેથી વધુ છે.

વિવિધ ઉત્પાદકોના પુટ્ટી સૂત્રો અલગ હોવાથી, કેટલાક ગ્રે કેલ્શિયમ, લાઇટ કેલ્શિયમ, વ્હાઇટ સિમેન્ટ, વગેરે છે, અને કેટલાક જીપ્સમ પાવડર, ગ્રે કેલ્શિયમ, લાઇટ કેલ્શિયમ, વગેરે છે, તેથી સ્પષ્ટીકરણો, સ્નિગ્ધતા અને સેલ્યુલોઝની ઘૂંસપેંઠ છે બે સૂત્રો પણ અલગ છે. ઉમેરવામાં આવેલી રકમ લગભગ 3 ‰ -5 ‰ છે.

દિવાલ સ્ક્રેપિંગ પુટ્ટીના નિર્માણમાં, કારણ કે દિવાલની આધાર સપાટીમાં પાણીના શોષણની ચોક્કસ ડિગ્રી હોય છે (ઇંટની દિવાલનો પાણી શોષણ દર 13%છે, અને કોંક્રિટનો પાણી શોષણ દર 3-5%છે), બહારની દુનિયાના બાષ્પીભવન સાથે જોડાયેલા, જો પુટ્ટી ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવે છે, તો તે તિરાડો અથવા પાવડર દૂર કરશે, જે પુટ્ટીની શક્તિને નબળી પાડશે. તેથી, સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉમેરવાથી આ સમસ્યા હલ થશે. પરંતુ ફિલરની ગુણવત્તા, ખાસ કરીને રાખ કેલ્શિયમની ગુણવત્તા પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સેલ્યુલોઝની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાને કારણે, પુટ્ટીની ઉમંગ પણ વધારવામાં આવે છે, અને બાંધકામ દરમિયાન સ g ગિંગ ઘટના પણ ટાળી દેવામાં આવે છે, અને સ્ક્રેપિંગ પછી તે વધુ આરામદાયક અને મજૂર-બચત છે.

3. નક્કર મોર્ટાર

કોંક્રિટ મોર્ટારમાં, અંતિમ તાકાત પ્રાપ્ત કરવા માટે, સિમેન્ટ સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટેડ હોવું આવશ્યક છે. ખાસ કરીને ઉનાળાના બાંધકામમાં, કોંક્રિટ મોર્ટાર ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવે છે, અને સંપૂર્ણ હાઇડ્રેશનના પગલાં પાણીને જાળવવા અને છંટકાવ કરવા માટે વપરાય છે. સંસાધનો અને અસુવિધાજનક કામગીરીનો કચરો. ચાવી એ છે કે પાણી ફક્ત સપાટી પર છે, અને આંતરિક હાઇડ્રેશન હજી પણ અપૂર્ણ છે. તેથી, આ સમસ્યાનું સમાધાન એ મોર્ટાર કોંક્રિટમાં 150,000 અને 200,000 ની વચ્ચે હાઇડ્રોક્સિપ્રોપાયલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ઉમેરવાનું છે. , વધારાની રકમ લગભગ 2 ‰ –3 ‰ છે, અને પાણીની રીટેન્શન રેટ વધારીને 92%કરી શકાય છે. મોર્ટાર કોંક્રિટમાં ઉપયોગની પદ્ધતિ એ છે કે શુષ્ક પાવડર સમાનરૂપે મિશ્રિત થયા પછી પાણી ઉમેરવું.

4. પ્લાસ્ટરિંગ જિપ્સમમાં, બોન્ડિંગ જીપ્સમ, ક ul લ્કિંગ જીપ્સમ

બાંધકામ ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, લોકોની નવી બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સની માંગ પણ દિવસેને દિવસે વધી રહી છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પ્રત્યે લોકોની જાગૃતિ અને બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સતત સુધારણાને લીધે, સિમેન્ટિયસ જીપ્સમ ઉત્પાદનો ઝડપથી વિકસિત થયા છે. હાલમાં, સૌથી સામાન્ય જીપ્સમ ઉત્પાદનો પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ, બોન્ડેડ જીપ્સમ, ઇનલેઇડ જીપ્સમ અને ટાઇલ એડહેસિવ છે.

પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ એ આંતરિક દિવાલો અને છત માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્લાસ્ટરિંગ સામગ્રી છે. દિવાલની સપાટી તેની સાથે પ્લાસ્ટર કરેલી છે, તે સરસ અને સરળ છે, પાવડર છોડતી નથી, નિશ્ચિતપણે આધાર સાથે બંધાયેલ છે, કોઈ ક્રેકીંગ નથી અને પડતી નથી, અને તેમાં ફાયરપ્રૂફ ફંક્શન છે; બોન્ડેડ જીપ્સમ એ એક નવું પ્રકારનું બિલ્ડિંગ લાઇટ બોર્ડ એડહેસિવ એ એક સ્ટીકી સામગ્રી છે જે જીપ્સમથી બનેલી બેઝ મટિરિયલ તરીકે બનેલી છે અને વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરી રહ્યા છે. તે વિવિધ અકાર્બનિક બિલ્ડિંગ દિવાલ સામગ્રી વચ્ચેના બંધન માટે યોગ્ય છે. તે બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, પ્રારંભિક તાકાત, ઝડપી સેટિંગ અને પે firm ી બંધન જેવી સુવિધાઓ છે, તે પેનલ્સ અને અવરોધિત બાંધકામ માટે સહાયક સામગ્રી છે; જીપ્સમ ક ul લ્કિંગ એજન્ટ એ જીપ્સમ પેનલ્સ અને દિવાલો અને તિરાડો માટે રિપેર ફિલર વચ્ચેનો ગેપ ફિલર છે.

આ જીપ્સમ ઉત્પાદનોમાં વિવિધ કાર્યોની શ્રેણી છે. જીપ્સમ અને તેનાથી સંબંધિત ફિલર્સની ભૂમિકા ઉપરાંત, મુખ્ય મુદ્દો એ છે કે ઉમેરવામાં સેલ્યુલોઝ ઇથર એડિટિવ્સ અગ્રણી ભૂમિકા ભજવે છે. કારણ કે જીપ્સમ એહાઇડ્રોસ જીપ્સમ અને હેમિહાઇડ્રેટ જીપ્સમમાં વહેંચાયેલું છે, તેથી વિવિધ જીપ્સમ ઉત્પાદનના પ્રભાવ પર વિવિધ અસરો ધરાવે છે, તેથી જાડું થવું, પાણીની રીટેન્શન અને રીટાર્ડેશન જીપ્સમ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. આ સામગ્રીની સામાન્ય સમસ્યા હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગ છે, અને પ્રારંભિક તાકાત પહોંચી શકાતી નથી. આ સમસ્યાને હલ કરવા માટે, તે સેલ્યુલોઝનો પ્રકાર અને રીટાર્ડરની સંયોજન ઉપયોગની પદ્ધતિ પસંદ કરવાનું છે. આ સંદર્ભમાં, મિથાઈલ અથવા હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલ 30000 સામાન્ય રીતે પસંદ થયેલ છે. 0060000, વધારાની રકમ 1.5 ‰ –2 between ની વચ્ચે છે, અને સેલ્યુલોઝ પાણીની રીટેન્શન અને લ્યુબ્રિકેશન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

જો કે, સેલ્યુલોઝ ઇથર પર રીટાર્ડર તરીકે આધાર રાખવો અશક્ય છે, અને પ્રારંભિક તાકાતને અસર કર્યા વિના મિશ્રણ અને ઉપયોગ માટે સાઇટ્રિક એસિડ રીટાર્ડર ઉમેરવું જરૂરી છે.

પાણીની રીટેન્શન સામાન્ય રીતે બાહ્ય પાણીના શોષણ વિના કુદરતી રીતે કેટલું પાણી ગુમાવશે તેનો ઉલ્લેખ કરે છે. જો દિવાલ ખૂબ સૂકી હોય, તો આધાર સપાટી પર પાણીનું શોષણ અને કુદરતી બાષ્પીભવન સામગ્રીને ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવશે, અને હોલોિંગ અને ક્રેકીંગ પણ થશે.

ઉપયોગની આ પદ્ધતિ શુષ્ક પાવડર સાથે મિશ્રિત છે. જો તમે કોઈ સોલ્યુશન તૈયાર કરો છો, તો કૃપા કરીને સોલ્યુશનની તૈયારી પદ્ધતિનો સંદર્ભ લો.

5. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર

ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર એ ઉત્તરીય ક્ષેત્રમાં એક નવી પ્રકારની આંતરિક દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી છે. તે એક દિવાલ સામગ્રી છે જે ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, મોર્ટાર અને બાઈન્ડર દ્વારા સંશ્લેષણ કરે છે. આ સામગ્રીમાં, સેલ્યુલોઝ બંધન અને વધતી શક્તિમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા (લગભગ 150,000) સાથે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરો, ડોઝ સામાન્ય રીતે 2 ‰ -3 ‰ વચ્ચે હોય છે, અને ઉપયોગની પદ્ધતિ ડ્રાય પાવડર મિક્સિંગ છે.

6. ઇન્ટરફેસ એજન્ટ

ઇન્ટરફેસ એજન્ટ એચપીએનસી 20000 હોવો જોઈએ, અને ટાઇલ એડહેસિવ 100,000 કરતા વધારે હોવી જોઈએ. ઇન્ટરફેસ એજન્ટનો ઉપયોગ જાડા તરીકે થવો જોઈએ, જે ટેન્સિલ તાકાત અને એન્ટી-એરો તાકાતમાં સુધારો કરી શકે છે.