સિરામિક ગ્લેઝમાં સીએમસીની ભૂમિકા

ની ભૂમિકાસીએમસી (કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ) સિરામિક ગ્લેઝમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે: જાડું થવું, બંધન કરવું, વિખેરી નાખવું, કોટિંગની કામગીરીમાં સુધારો કરવો, ગ્લેઝની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવી, વગેરે. એક મહત્વપૂર્ણ કુદરતી પોલિમર રાસાયણિક તરીકે, તેનો ઉપયોગ સિરામિક ગ્લેઝ અને સિરામિક સ્લ ries ની તૈયારીમાં થાય છે.

1

1. જાડા અસર

સીએમસી એ જળ દ્રાવ્ય પોલિમર સંયોજન છે જે પાણીમાં ચીકણું સોલ્યુશન બનાવી શકે છે. આ સુવિધા સિરામિક ગ્લેઝમાં ખાસ કરીને અગ્રણી બનાવે છે, ખાસ કરીને જ્યારે ગ્લેઝની સ્નિગ્ધતાને સમાયોજિત કરવાની જરૂર હોય છે. સિરામિક ગ્લેઝ સામાન્ય રીતે અકાર્બનિક પાવડર, ગ્લાસ ફોર્મર્સ, ફ્લક્સિંગ એજન્ટો વગેરેથી બનેલા હોય છે. પાણીનો ઉમેરો કેટલીકવાર ગ્લેઝને અતિશય પ્રવાહીતા બનાવે છે, પરિણામે અસમાન કોટિંગ થાય છે. સીએમસી ગ્લેઝની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરે છે, ગ્લેઝ કોટિંગને વધુ સમાન બનાવે છે, ગ્લેઝની પ્રવાહીતાને ઘટાડે છે, ત્યાં ગ્લેઝની એપ્લિકેશન અસરમાં સુધારો થાય છે અને ગ્લેઝ સ્લાઇડિંગ અને ટપકતા જેવી સમસ્યાઓ ટાળે છે.

 

2. બંધન પ્રદર્શન

સિરામિક ગ્લેઝમાં સીએમસી ઉમેર્યા પછી, સીએમસી પરમાણુ ગ્લેઝમાં અકાર્બનિક પાવડર સાથે ચોક્કસ બંધન અસર બનાવશે. સીએમસી તેના પરમાણુઓમાં કાર્બોક્સિલ જૂથો દ્વારા પાણીના અણુઓ સાથે હાઇડ્રોજન બોન્ડ્સ બનાવીને અને અન્ય રાસાયણિક જૂથો સાથે વાતચીત કરીને ગ્લેઝનું સંલગ્નતા વધારે છે. આ બંધન અસર ગ્લેઝને કોટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સિરામિક સબસ્ટ્રેટની સપાટીને વધુ સારી રીતે વળગી રહેવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, કોટિંગની છાલ અને શેડિંગ ઘટાડે છે, અને ગ્લેઝ સ્તરની સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.

 

3. વિખેરી નાખવાની અસર

સીએમસીની સારી વિખેરી નાખવાની અસર પણ છે. સિરામિક ગ્લેઝની તૈયારીની પ્રક્રિયામાં, ખાસ કરીને જ્યારે મોટા કણોવાળા કેટલાક અકાર્બનિક પાવડરનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે એન્સેન્સલસીએમસી કણોને એકત્રીકરણથી રોકી શકે છે અને પાણીના તબક્કામાં તેમની વિખેરીને જાળવી શકે છે. સીએમસી મોલેક્યુલર ચેઇન પરના કાર્બોક્સિલ જૂથો કણોની સપાટી સાથે સંપર્ક કરે છે, અસરકારક રીતે કણો વચ્ચેના આકર્ષણને ઘટાડે છે, ત્યાં ગ્લેઝની વિખેરી અને સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે. ગ્લેઝની એકરૂપતા અને રંગ સુસંગતતા માટે આ ખૂબ મહત્વ છે.

 

4. કોટિંગ કામગીરીમાં સુધારો

અંતિમ ગ્લેઝની ગુણવત્તા માટે સિરામિક ગ્લેઝનું કોટિંગ પ્રદર્શન નિર્ણાયક છે. સીએમસી ગ્લેઝની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરી શકે છે, જે સિરામિક શરીરની સપાટીને સમાનરૂપે કોટ કરવાનું સરળ બનાવે છે. આ ઉપરાંત, સીએમસી ગ્લેઝની સ્નિગ્ધતા અને રિયોલોજીને સમાયોજિત કરે છે, જેથી ગ્લેઝ સ્થિર રીતે ઉચ્ચ-તાપમાનના ફાયરિંગ દરમિયાન શરીરની સપાટીને વળગી રહે અને પડવા માટે સરળ ન હોય. સીએમસી અસરકારક રીતે ગ્લેઝની સપાટીના તણાવને પણ ઘટાડી શકે છે અને ગ્લેઝ અને લીલા શરીરની સપાટી વચ્ચેનો લગાવ વધારી શકે છે, ત્યાં કોટિંગ દરમિયાન ગ્લેઝની પ્રવાહીતા અને સંલગ્નતામાં સુધારો થાય છે.

2

5. ગ્લેઝની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરો

સિરામિક ગ્લેઝની અંતિમ અસરમાં ગ્લોસ, ચપળતા, પારદર્શિતા અને ગ્લેઝનો રંગ શામેલ છે. એન્સેન્સલસીએમસીનો ઉમેરો આ ગુણધર્મોને અમુક હદ સુધી optim પ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે. પ્રથમ, સીએમસીની જાડાઈની અસર ગ્લેઝને ફાયરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સમાન ફિલ્મ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે, ખૂબ પાતળા અથવા ખૂબ જાડા ગ્લેઝને લીધે થતી ખામીને ટાળીને. બીજું, સીએમસી ગ્લેઝના અસમાન સૂકવણીને ટાળવા માટે પાણીના બાષ્પીભવન દરને નિયંત્રિત કરી શકે છે, ત્યાં ફાયરિંગ પછી ગ્લેઝની ગ્લોસ અને પારદર્શિતા સુધારશે.

 

6. ફાયરિંગ પ્રક્રિયાને પ્રોત્સાહન આપો

સીએમસી temperatures ંચા તાપમાને વિઘટિત અને અસ્થિર બનશે, અને પ્રકાશિત ગેસ ગ્લેઝ ફાયરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વાતાવરણ પર ચોક્કસ નિયમનકારી અસર કરી શકે છે. સીએમસીની માત્રાને સમાયોજિત કરીને, ફાયરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગ્લેઝના વિસ્તરણ અને સંકોચનને ગ્લેઝ સપાટી પર તિરાડો અથવા અસમાન સંકોચન ટાળવા માટે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. આ ઉપરાંત, સીએમસીનો ઉમેરો ગ્લેઝને temperatures ંચા તાપમાને સરળ સપાટી બનાવવામાં અને સિરામિક ઉત્પાદનોની ફાયરિંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં પણ મદદ કરી શકે છે.

 

7. કિંમત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ

કુદરતી પોલિમર સામગ્રી તરીકે, સીએમસીમાં કેટલાક કૃત્રિમ રસાયણો કરતા ઓછી કિંમત હોય છે. આ ઉપરાંત, સીએમસી બાયોડિગ્રેડેબલ હોવાથી, તેનો ઉપયોગ દરમિયાન વધુ પર્યાવરણીય ફાયદા છે. સિરામિક ગ્લેઝની તૈયારીમાં, સીએમસીનો ઉપયોગ ફક્ત ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરી શકશે નહીં, પણ ઉત્પાદન ખર્ચમાં પણ ઘટાડો કરી શકે છે, જે આધુનિક સિરામિક ઉદ્યોગમાં પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને અર્થતંત્રની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

 

8. વિશાળ ઉપયોગીતા

સે.મી. ફક્ત સામાન્ય સિરામિક ગ્લેઝમાં જ નહીં, પણ વિશેષ સિરામિક ઉત્પાદનોમાં પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-તાપમાનથી ભરેલા સિરામિક ગ્લેઝમાં, સીએમસી અસરકારક રીતે ગ્લેઝ તિરાડો પેદા કરી શકે છે; સિરામિક ઉત્પાદનોમાં કે જેમાં વિશિષ્ટ ગ્લોસ અને પોત હોવું જરૂરી છે, સીએમસી ગ્લેઝની રેયોલોજી અને કોટિંગ અસરને ize પ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે; કલાત્મક સિરામિક્સ અને ક્રાફ્ટ સિરામિક્સના ઉત્પાદનમાં, સીએમસી ગ્લેઝની સ્વાદિષ્ટતા અને ગ્લોસને સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે.

3

સિરામિક ગ્લેઝમાં બહુવિધ કાર્યો સાથે એડિટિવ તરીકે, એન્સેન્સલસીએમસી સિરામિક ઉદ્યોગમાં અનિવાર્ય સહાયક સામગ્રી બની ગઈ છે. તે જાડા, બંધન, વિખેરી નાખવા અને કોટિંગ પ્રદર્શનમાં સુધારણા દ્વારા સિરામિક ગ્લેઝની ગુણવત્તા અને પ્રભાવમાં સુધારો કરે છે, જે આખરે સિરામિક ઉત્પાદનોના દેખાવ, કાર્ય અને ફાયરિંગ અસરને અસર કરે છે. સિરામિક ઉદ્યોગના સતત વિકાસ સાથે, સીએમસીની એપ્લિકેશનની સંભાવના વધુ વ્યાપક હશે, અને તેના પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઓછા ખર્ચે ફાયદા પણ તેને ભવિષ્યના સિરામિક ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે.


પોસ્ટ સમય: જાન્યુ -06-2025