હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) એ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ, ફૂડ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને દૈનિક રસાયણોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા નોન-આયનિક સેલ્યુલોઝ ઇથર સંયોજન છે. કોંક્રિટમાં, એચપીએમસી, એક એડિટિવ તરીકે, ઘણા અનન્ય કાર્યો અને ફાયદા ધરાવે છે અને કોંક્રિટના પ્રભાવમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.
કોંક્રિટમાં એચપીએમસીની ભૂમિકા
1. કોંક્રિટની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો
એચપીએમસીના મુખ્ય કાર્યોમાંનું એક કોંક્રિટની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવો છે, એટલે કે, કામગીરી અને પ્રવાહીતાની સરળતા. એચપીએમસીની સારી જાડું થવાની અસર છે અને તે કોંક્રિટ સ્લરીની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરી શકે છે, જે બાંધકામ દરમિયાન ફેલાવવાનું અને આકાર સરળ બનાવે છે. આ ઉપરાંત, એચપીએમસી કોંક્રિટ સ્લરીના પાણીની જાળવણીમાં વધારો કરી શકે છે, temperature ંચા તાપમાને અથવા હવા-સૂકવણીની સ્થિતિ હેઠળ પાણીના ઝડપી બાષ્પીભવનને અટકાવી શકે છે અને કોંક્રિટની પ્લાસ્ટિસિટી જાળવી શકે છે.
2. કોંક્રિટની પાણીની જાળવણીમાં વધારો
એચપીએમસી કોંક્રિટની પાણીની જાળવણીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે એચપીએમસીના પરમાણુ બંધારણમાં હાઇડ્રોક્સિલ અને મેથોક્સી જૂથોમાં પાણીની તીવ્ર શોષણ ક્ષમતા હોય છે, જે પાણીને શોષી શકે છે અને જાળવી શકે છે અને પાણીની ખોટ ઘટાડે છે. કોંક્રિટ સપાટી પરની તિરાડોને રોકવા અને કોંક્રિટના સમાન સખ્તાઇ અને તાકાતના વિકાસને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ખાસ કરીને શુષ્ક વાતાવરણમાં, કોંક્રિટની સખ્તાઇની પ્રક્રિયા માટે આ પાણીની રીટેન્શન અસર નિર્ણાયક છે.
3. કોંક્રિટના ક્રેક પ્રતિકારમાં સુધારો
એચપીએમસી કોંક્રિટના પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરી શકે છે અને પાણીને ખૂબ ઝડપથી બાષ્પીભવન કરતા અટકાવી શકે છે, ત્યાં પાણીની ખોટને કારણે સંકોચાયેલી સંકોચન ઘટાડે છે. આ ઉપરાંત, એચપીએમસીની જાડાઈની અસર પણ કોંક્રિટ સ્લરીના અલગતા અને રક્તસ્રાવને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, તિરાડોની ઘટનાને વધુ ઘટાડે છે. ખાસ કરીને મોટા-વોલ્યુમ કોંક્રિટ અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં, એચપીએમસીની એન્ટિ-ક્રેકીંગ અસર ખાસ કરીને નોંધપાત્ર છે.
4. કોંક્રિટનું સંલગ્નતા સુધારવા
એચપીએમસી કોંક્રિટ અને વિવિધ સબસ્ટ્રેટ્સના બંધન ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે પાણીમાં ઓગળેલા એચપીએમસી દ્વારા રચાયેલ કોલોઇડલ પદાર્થ કોંક્રિટ અને અન્ય સામગ્રી વચ્ચેના ઇન્ટરફેસિયલ બોન્ડિંગ બળને વધારવા માટે કોંક્રિટની સપાટી પર પાતળી ફિલ્મ બનાવી શકે છે. પ્લાસ્ટર મોર્ટાર અને ટાઇલ એડહેસિવ્સ જેવા કાર્યક્રમો માટે આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, જે બાંધકામની ગુણવત્તા અને ટકાઉપણુંમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.
5. કોંક્રિટનો સેટિંગ સમય સમાયોજિત કરો
એચપીએમસી પાસે કોગ્યુલેશન સમયને નિયંત્રિત કરવાનું ચોક્કસ કાર્ય છે. જરૂરિયાતો અનુસાર, એચપીએમસીની માત્રાને સમાયોજિત કરીને, કોંક્રિટનો સેટિંગ સમય વિસ્તૃત અથવા ટૂંકાવી શકાય છે, જે બાંધકામની ગોઠવણી અને પ્રગતિ નિયંત્રણની સુવિધા આપે છે. આ ખાસ કરીને મહત્વનું છે જ્યારે બાંધકામને લાંબા સમય સુધી અથવા temperature ંચા તાપમાનની સ્થિતિની જરૂર હોય. તે કોંક્રિટને ખૂબ ઝડપથી નક્કર બનાવતા અટકાવી શકે છે અને બાંધકામની ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે છે.
6. કોંક્રિટના સ્થિર-ઓગળવા પ્રતિકારમાં સુધારો
એચપીએમસીની પાણીની રીટેન્શન અને જાડા અસર કોંક્રિટની આંતરિક રચનામાં સુધારો કરી શકે છે અને તેને ડેન્સર બનાવી શકે છે, ત્યાં કોંક્રિટના ફ્રીઝ-ઓગળા પ્રતિકારમાં સુધારો કરી શકે છે. ઠંડા વિસ્તારો અથવા પ્રોજેક્ટ્સમાં કે જે ફ્રીઝ-ઓગળવાના ચક્રનો સામનો કરવાની જરૂર છે, એચપીએમસી ઉમેરવાથી ફ્રીઝ-ઓગળવાના ચક્ર દ્વારા થતાં કોંક્રિટના ક્રેકીંગ અને સ્પ all લિંગને અસરકારક રીતે અટકાવી શકાય છે અને તેની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે.
કોંક્રિટમાં એચપીએમસીની અરજી
એચપીએમસીનો વ્યાપકપણે કોંક્રિટમાં ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને નીચેના પાસાઓમાં:
1. ડ્રાય મિક્સ મોર્ટાર
શુષ્ક મિશ્રિત મોર્ટારમાં, એચપીએમસી મોર્ટારની પાણીની જાળવણી અને કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, પાણીને ખૂબ ઝડપથી બાષ્પીભવન કરતા અટકાવી શકે છે, અને બાંધકામની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે. આ ઉપરાંત, એચપીએમસી મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકાર અને સંલગ્નતાને પણ સુધારી શકે છે અને તેની સેવા જીવનમાં વધારો કરી શકે છે.
2. ટાઇલ એડહેસિવ
ટાઇલ એડહેસિવમાં એચપીએમસી ઉમેરવાથી તેની સ્નિગ્ધતા અને બંધન બળમાં સુધારો થઈ શકે છે, સુનિશ્ચિત કરે છે કે બિછાવે પ્રક્રિયા દરમિયાન ટાઇલ્સ સ્લાઇડ કરવી અને પડી જવું સરળ નથી. એચપીએમસી પાણીની રીટેન્શન અને સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવના ક્રેક પ્રતિકારને પણ સુધારી શકે છે, પાણીની ખોટ અથવા શુષ્ક સંકોચનને કારણે સિરામિક ટાઇલ્સને ક્રેક કરતા અટકાવે છે.
3. પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર
પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં, એચપીએમસી મોર્ટારની પ્રવાહીતા અને પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરી શકે છે, બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાગુ અને આકાર આપવાનું સરળ બનાવે છે, બાંધકામની મુશ્કેલી અને મજૂરની તીવ્રતા ઘટાડે છે. તે જ સમયે, એચપીએમસી પ્લાસ્ટર સ્તરની સરળતા અને નિશ્ચિતતાની ખાતરી કરવા માટે મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકાર અને બંધન બળને પણ વધારી શકે છે.
4. સ્વ-સ્તરનું ફ્લોર
સ્વ-સ્તરવાળી ફ્લોર મટિરિયલ્સમાં, એચપીએમસી તેની પ્રવાહીતા અને પાણીની રીટેન્શનમાં સુધારો કરી શકે છે, ખાતરી કરે છે કે બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફ્લોર સામગ્રી સ્વ-સ્તર કરી શકે છે, અને બાંધકામની ખામી અને સપાટીની અસમાનતાને ઘટાડે છે. આ ઉપરાંત, એચપીએમસી ક્રેક પ્રતિકારને પણ વધારી શકે છે અને ફ્લોર મટિરિયલ્સનો પ્રતિકાર પહેરી શકે છે, તેમની સેવા જીવન અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં સુધારો કરી શકે છે.
કોંક્રિટમાં હાઇડ્રોક્સિપ્રોપાયલ મેથિલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) ની અરજીમાં ઘણા ફાયદા છે અને કોંક્રિટના કાર્યક્ષમતા, પાણીની રીટેન્શન, ક્રેક રેઝિસ્ટન્સ, સંલગ્નતા અને સ્થિર-ઓગળવાના પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. તર્કસંગત રીતે એચપીએમસી ઉમેરીને, બાંધકામની ગુણવત્તા અને કોંક્રિટની ટકાઉપણું વિવિધ એન્જિનિયરિંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સુધારી શકાય છે. ભવિષ્યમાં, તકનીકીની સતત પ્રગતિ અને એપ્લિકેશનોના સતત પ્રમોશન સાથે, કોંક્રિટમાં એચપીએમસીની ભૂમિકા વધુ નોંધપાત્ર હશે, જે વધુ આર્થિક અને સામાજિક લાભો લાવશે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ -23-2024