ની ભૂમિકાફરીથી વિખેરી શકાય તેવુંપોલિમરપાવડરપુટ્ટી પાવડરમાં: તેમાં મજબૂત સંલગ્નતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઉત્કૃષ્ટ વોટરપ્રૂફનેસ, અભેદ્યતા અને ઉત્તમ ક્ષાર પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે, અને તે પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરી શકે છે અને ટકાઉપણું વધારવા માટે ખુલ્લા સમયને વધારી શકે છે.
૧. તાજા મિશ્રિત મોર્ટારની અસર
૧) બાંધકામમાં સુધારો.
૨) સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન સુધારવા માટે વધારાનું પાણી જાળવી રાખવું.
૩) કાર્યક્ષમતા વધારો.
૪) વહેલા ફાટવાનું ટાળો.
2. મોર્ટાર સખત થવાની અસર
૧) મોર્ટારના સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસને ઘટાડો અને બેઝ લેયર સાથે સુસંગતતા વધારો.
૨) લવચીકતા વધારો અને તિરાડનો પ્રતિકાર કરો.
૩) પાવડર પડવા સામે પ્રતિકાર સુધારો.
૪) હાઇડ્રોફોબિક અથવા પાણીનું શોષણ ઘટાડવું.
૫) બેઝ લેયર સાથે સંલગ્નતા વધારો.
પાણીના સંપર્કમાં આવતાં, ફરીથી વિખેરી શકાય તેવું લેટેક્ષ પાવડર પોલિમર ઇમલ્શન બનાવે છે. મિશ્રણ અને સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇમલ્શન ફરીથી ડિહાઇડ્રેટ થાય છે. લેટેક્ષ પાવડર પુટ્ટી પાવડરમાં કાર્ય કરે છે, અને સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન અને લેટેક્ષ પાવડર ફિલ્મ રચનાની સંયુક્ત સિસ્ટમ રચના પ્રક્રિયા ચાર પગલાંમાં પૂર્ણ થાય છે:
①જ્યારે પુટ્ટી પાવડરમાં ફરીથી વિખેરી શકાય તેવા લેટેક્ષ પાવડરને પાણીમાં સમાનરૂપે ભેળવવામાં આવે છે, ત્યારે તે બારીક પોલિમર કણોમાં વિખેરાઈ જાય છે;
②સિમેન્ટ જેલ ધીમે ધીમે સિમેન્ટના પ્રારંભિક હાઇડ્રેશન દ્વારા બને છે, પ્રવાહી તબક્કો હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન રચાયેલા Ca(OH)2 સાથે સંતૃપ્ત થાય છે, અને લેટેક્સ પાવડર દ્વારા રચાયેલા પોલિમર કણો સિમેન્ટ જેલ/અનહાઇડ્રેટેડ સિમેન્ટ કણ મિશ્રણની સપાટી પર જમા થાય છે;
③ જેમ જેમ સિમેન્ટ વધુ હાઇડ્રેટેડ થાય છે, તેમ તેમ રુધિરકેશિકાઓના છિદ્રોમાં પાણી ઘટતું જાય છે, અને પોલિમર કણો ધીમે ધીમે રુધિરકેશિકાઓના છિદ્રોમાં બંધ થઈ જાય છે, જે સિમેન્ટ જેલ/અનહાઇડ્રેટેડ સિમેન્ટ કણ મિશ્રણ અને ફિલરની સપાટી પર એક ચુસ્તપણે ભરેલું સ્તર બનાવે છે;
④ હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા, બેઝ લેયર શોષણ અને સપાટીના બાષ્પીભવનની ક્રિયા હેઠળ, ભેજ વધુ ઘટે છે, અને રચાયેલા સ્ટેકીંગ સ્તરોને પાતળા ફિલ્મમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે, અને હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદનોને એકસાથે જોડવામાં આવે છે જેથી સંપૂર્ણ નેટવર્ક માળખું બને. સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન અને લેટેક્સ પાવડર ફિલ્મ રચના દ્વારા રચાયેલ સંયુક્ત સિસ્ટમ પુટ્ટીના ગતિશીલ ક્રેકીંગ પ્રતિકારને સુધારે છે.
વ્યવહારુ ઉપયોગના દ્રષ્ટિકોણથી, બાહ્ય ઇન્સ્યુલેશન અને બાહ્ય દિવાલના કોટિંગ વચ્ચે સંક્રમણ સ્તર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતી પુટ્ટીની મજબૂતાઈ પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર કરતા વધારે ન હોવી જોઈએ, અન્યથા તેમાં ક્રેકીંગ ઉત્પન્ન કરવું સરળ છે. સમગ્ર ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમમાં, પુટ્ટીની લવચીકતા સબસ્ટ્રેટ કરતા વધારે હોવી જોઈએ. આ રીતે, પુટ્ટી સબસ્ટ્રેટના વિકૃતિને વધુ સારી રીતે અનુકૂલિત થઈ શકે છે અને બાહ્ય પર્યાવરણીય પરિબળોના પ્રભાવ હેઠળ તેના પોતાના વિકૃતિને બફર કરી શકે છે, તાણની સાંદ્રતામાં રાહત આપે છે અને કોટિંગના ક્રેકીંગ અને છાલવાની શક્યતા ઘટાડે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૭-૨૦૨૨