સેલ્યુલોઝ ઇથર એચપીએમસીનું થર્મલ જિલેશન તાપમાન

રજૂ કરવું

સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ એ સેલ્યુલોઝમાંથી મેળવેલા એનિઓનિક જળ દ્રાવ્ય પોલિમર છે. આ પોલિમરમાં વિવિધ ઉદ્યોગોમાં અસંખ્ય અરજીઓ છે જેમ કે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને બાંધકામ જેમ કે જાડા, જેલિંગ, ફિલ્મ-રચના અને પ્રવાહીકરણ જેવા ગુણધર્મોને કારણે. સેલ્યુલોઝ ઇથર્સની સૌથી મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મોમાંની એક એ છે કે તેમનું થર્મલ જેલેશન તાપમાન (ટીજી), તાપમાન કે જેમાં પોલિમર સોલથી જેલ સુધીના તબક્કા સંક્રમણમાંથી પસાર થાય છે. આ મિલકત વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં સેલ્યુલોઝ ઇથર્સની કામગીરી નક્કી કરવામાં મહત્વપૂર્ણ છે. આ લેખમાં, અમે ઉદ્યોગમાં સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા સેલ્યુલોઝ ઇથર્સમાંના એક, હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) ના થર્મલ જીલેશન તાપમાનની ચર્ચા કરીએ છીએ.

એચપીએમસીનું થર્મલ જેલેશન તાપમાન

એચપીએમસી તેની અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા અર્ધ-કૃત્રિમ સેલ્યુલોઝ ઇથર છે. એચપીએમસી પાણીમાં ખૂબ દ્રાવ્ય છે, ઓછી સાંદ્રતા પર સ્પષ્ટ ચીકણું ઉકેલો બનાવે છે. ઉચ્ચ સાંદ્રતા પર, એચપીએમસી જેલ બનાવે છે જે ગરમી અને ઠંડક પર ઉલટાવી શકાય તેવું છે. એચપીએમસીનું થર્મલ જિલેશન એ બે-પગલાની પ્રક્રિયા છે જેમાં મિશેલ્સની રચના થાય છે, ત્યારબાદ જેલ નેટવર્ક (આકૃતિ 1) ની રચના માટે માઇકલ્સના એકત્રીકરણ દ્વારા.

એચપીએમસીનું થર્મલ જિલેશન તાપમાન અવેજી (ડીએસ) ની ડિગ્રી, પરમાણુ વજન, એકાગ્રતા અને સોલ્યુશનના પીએચ જેવા ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે, એચપીએમસીનું ડીએસ અને પરમાણુ વજન વધારે છે, થર્મલ જેલેશન તાપમાન .ંચું છે. સોલ્યુશનમાં એચપીએમસીની સાંદ્રતા ટીજીને પણ અસર કરે છે, સાંદ્રતા વધારે છે, ટીજી વધારે છે. સોલ્યુશનનો પીએચ ટીજીને પણ અસર કરે છે, એસિડિક સોલ્યુશન્સ સાથે પરિણામે નીચલા ટીજી.

એચપીએમસીનું થર્મલ જિલેશન ઉલટાવી શકાય તેવું છે અને શીયર બળ, તાપમાન અને મીઠાની સાંદ્રતા જેવા વિવિધ બાહ્ય પરિબળો દ્વારા પ્રભાવિત થઈ શકે છે. શીઅર જેલનું માળખું તોડે છે અને ટીજીને ઘટાડે છે, જ્યારે તાપમાનમાં વધારો થતાં જેલને ઓગળે છે અને ટીજી ઘટાડે છે. સોલ્યુશનમાં મીઠું ઉમેરવાથી ટીજીને પણ અસર થાય છે, અને કેલ્શિયમ અને મેગ્નેશિયમ જેવા કેશનની હાજરી ટીજીમાં વધારો કરે છે.

વિવિધ ટીજી એચપીએમસીની અરજી

એચપીએમસીનું થર્મોગેલિંગ વર્તણૂક વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે તૈયાર કરી શકાય છે. નીચા ટીજી એચપીએમસીનો ઉપયોગ ત્વરિત મીઠાઈ, ચટણી અને સૂપ ફોર્મ્યુલેશન જેવા ઝડપી જેલેશનની જરૂરિયાતવાળા એપ્લિકેશનોમાં થાય છે. ઉચ્ચ ટીજીવાળા એચપીએમસીનો ઉપયોગ વિલંબિત અથવા લાંબા સમય સુધી ગિલેશનની જરૂરિયાતવાળા કાર્યક્રમોમાં થાય છે, જેમ કે ડ્રગ ડિલિવરી સિસ્ટમ્સનું નિર્માણ, સતત પ્રકાશન ગોળીઓ અને ઘાના ડ્રેસિંગ્સ.

ફૂડ ઉદ્યોગમાં, એચપીએમસીનો ઉપયોગ જાડા, સ્ટેબિલાઇઝર અને ગેલિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે. લો ટીજી એચપીએમસીનો ઉપયોગ ઇન્સ્ટન્ટ ડેઝર્ટ ફોર્મ્યુલેશનમાં થાય છે જેને ઇચ્છિત પોત અને માઉથફિલ પ્રદાન કરવા માટે ઝડપી જીલેશનની જરૂર હોય છે. ઉચ્ચ ટીજીવાળા એચપીએમસીનો ઉપયોગ ઓછી ચરબીવાળા સ્પ્રેડ ફોર્મ્યુલેશનમાં થાય છે જ્યાં વિલંબિત અથવા લાંબા સમય સુધી ગિલેશન સિનેરેસિસને રોકવા અને સ્પ્રેડ માળખાને જાળવવા ઇચ્છિત છે.

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, એચપીએમસીનો ઉપયોગ બાઈન્ડર, વિઘટન અને ટકાઉ પ્રકાશન એજન્ટ તરીકે થાય છે. ઉચ્ચ ટીજીવાળા એચપીએમસીનો ઉપયોગ વિસ્તૃત-પ્રકાશન ગોળીઓના નિર્માણમાં થાય છે, જ્યાં વિસ્તૃત સમયગાળા દરમિયાન ડ્રગને મુક્ત કરવા માટે વિલંબ અથવા લાંબા સમય સુધી જિલેશન જરૂરી છે. ઓછી ટીજી એચપીએમસીનો ઉપયોગ મૌખિક રીતે વિખેરી નાખતી ગોળીઓના નિર્માણમાં થાય છે, જ્યાં ઇચ્છિત માઉથફિલ અને ગળી જવાની સરળતા પ્રદાન કરવા માટે ઝડપી વિઘટન અને જિલેશન જરૂરી છે.

સમાપન માં

એચપીએમસીનું થર્મલ જિલેશન તાપમાન એ એક મુખ્ય મિલકત છે જે વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં તેની વર્તણૂક નક્કી કરે છે. એચપીએમસી વિવિધ એપ્લિકેશનોને અનુરૂપ અવેજી, પરમાણુ વજન, સાંદ્રતા અને સોલ્યુશનની પીએચ મૂલ્યની ડિગ્રી દ્વારા તેના ટીજીને સમાયોજિત કરી શકે છે. નીચા ટીજીવાળા એચપીએમસીનો ઉપયોગ ઝડપી જેલેશનની જરૂરિયાતવાળા એપ્લિકેશનો માટે થાય છે, જ્યારે ઉચ્ચ ટીજીવાળા એચપીએમસીનો ઉપયોગ વિલંબિત અથવા લાંબા સમય સુધી ગિલેશનની આવશ્યકતાવાળી એપ્લિકેશનો માટે થાય છે. એચપીએમસી એ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઘણા સંભવિત એપ્લિકેશનો સાથે બહુમુખી અને બહુમુખી સેલ્યુલોઝ ઇથર છે.