મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝની જાડું કરવાની પદ્ધતિ

સેલ્યુલોઝ ઇથર ભીના મોર્ટારની કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, અને તે એક મુખ્ય એડિટિવ છે જે મોર્ટારના બાંધકામ પ્રદર્શનને અસર કરે છે. વિવિધ જાતોના સેલ્યુલોઝ ઇથર્સની વાજબી પસંદગી, વિવિધ સ્નિગ્ધતા, વિવિધ કણોના કદ, સ્નિગ્ધતાના વિવિધ ડિગ્રી અને વધારાની માત્રામાં ડ્રાય પાવડર મોર્ટારના પ્રભાવના સુધારણા પર સકારાત્મક અસર પડશે.

સિમેન્ટ પેસ્ટની સુસંગતતા અને સેલ્યુલોઝ ઇથરની માત્રા વચ્ચે પણ સારો રેખીય સંબંધ છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર મોર્ટારની સ્નિગ્ધતામાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરી શકે છે. ડોઝ જેટલી મોટી છે, તે વધુ સ્પષ્ટ અસર. ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા સેલ્યુલોઝ ઇથર જલીય દ્રાવણમાં ઉચ્ચ થિક્સોટ્રોપી હોય છે, જે સેલ્યુલોઝ ઇથરની મુખ્ય લાક્ષણિકતા પણ છે.

જાડા અસર સેલ્યુલોઝ ઇથર, સોલ્યુશન સાંદ્રતા, શીયર રેટ, તાપમાન અને અન્ય શરતોના પોલિમરાઇઝેશનની ડિગ્રી પર આધારિત છે. સોલ્યુશનની ગેલિંગ પ્રોપર્ટી એલ્કિલ સેલ્યુલોઝ અને તેના સંશોધિત ડેરિવેટિવ્ઝ માટે અનન્ય છે. જિલેશન ગુણધર્મો અવેજી, સોલ્યુશન એકાગ્રતા અને ઉમેરણોની ડિગ્રીથી સંબંધિત છે. હાઇડ્રોક્સિઆલ્કિલ સંશોધિત ડેરિવેટિવ્ઝ માટે, જેલ ગુણધર્મો પણ હાઇડ્રોક્સિઆલ્કિલના ફેરફારની ડિગ્રીથી સંબંધિત છે. 10% -15% સોલ્યુશન લો-સ્નિગ્ધતા એમસી અને એચપીએમસી માટે તૈયાર કરી શકાય છે, 5% -10% સોલ્યુશન મધ્યમ-સ્નિગ્ધતા એમસી અને એચપીએમસી માટે તૈયાર કરી શકાય છે, અને 2% -3% સોલ્યુશન ફક્ત ઉચ્ચ-વિસ્કોસિટી એમસી માટે તૈયાર કરી શકાય છે અને એચપીએમસી. સામાન્ય રીતે સેલ્યુલોઝ ઇથરનું સ્નિગ્ધતા વર્ગીકરણ પણ 1% -2% સોલ્યુશન દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

ઉચ્ચ-પરમાણુ-વજન સેલ્યુલોઝ ઇથરમાં વધુ જાડું થવાની કાર્યક્ષમતા હોય છે. જુદા જુદા પરમાણુ વજનવાળા પોલિમરમાં સમાન એકાગ્રતા સોલ્યુશનમાં વિવિધ સ્નિગ્ધતા હોય છે. ઉચ્ચ ડિગ્રી. લક્ષ્ય સ્નિગ્ધતા ફક્ત મોટા પ્રમાણમાં ઓછા પરમાણુ વજન સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉમેરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. તેની સ્નિગ્ધતા શીયર રેટ પર થોડી અવલંબન ધરાવે છે, અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા લક્ષ્ય સ્નિગ્ધતા સુધી પહોંચે છે, અને જરૂરી વધારાની રકમ ઓછી છે, અને સ્નિગ્ધતા જાડા કાર્યક્ષમતા પર આધારિત છે. તેથી, ચોક્કસ સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, સેલ્યુલોઝ ઇથર (સોલ્યુશનની સાંદ્રતા) અને સોલ્યુશન સ્નિગ્ધતાની ચોક્કસ રકમની ખાતરી આપવી આવશ્યક છે. સોલ્યુશનનું જેલ તાપમાન પણ સોલ્યુશનની સાંદ્રતામાં વધારો અને ચોક્કસ સાંદ્રતા સુધી પહોંચ્યા પછી ઓરડાના તાપમાને જેલ્સ સાથે રેખીય ઘટાડો થાય છે. ઓરડાના તાપમાને એચપીએમસીની ગેલિંગ સાંદ્રતા પ્રમાણમાં વધારે છે.