EIFS મોર્ટાર બનાવવા માટે HPMC નો ઉપયોગ

બાહ્ય ઇન્સ્યુલેશન અને ફિનિશિંગ સિસ્ટમ્સ (EIFS) મોર્ટાર ઇમારતોને ઇન્સ્યુલેશન, હવામાન પ્રતિરોધક અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર પ્રદાન કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) એ EIFS મોર્ટારમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું એડિટિવ છે કારણ કે તેની વૈવિધ્યતા, પાણી જાળવી રાખવાની ક્ષમતા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાની ક્ષમતા છે.

1. EIFS મોર્ટારનો પરિચય:

EIFS મોર્ટાર એ એક સંયુક્ત સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ બાહ્ય દિવાલ સિસ્ટમના ઇન્સ્યુલેશન અને ફિનિશિંગ માટે થાય છે.

તેમાં સામાન્ય રીતે સિમેન્ટ બાઈન્ડર, એગ્રીગેટ્સ, ફાઇબર, એડિટિવ્સ અને પાણીનો સમાવેશ થાય છે.

EIFS મોર્ટારનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશન પેનલ્સને જોડવા માટે પ્રાઈમર તરીકે અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને હવામાન પ્રતિરોધકતા વધારવા માટે ટોપકોટ તરીકે થઈ શકે છે.

2.હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલમિથાઇલસેલ્યુલોઝ (HPMC):

HPMC એ કુદરતી પોલિમર સેલ્યુલોઝમાંથી મેળવેલ સેલ્યુલોઝ ઈથર છે.

તેનો ઉપયોગ પાણી જાળવી રાખવા, ઘટ્ટ કરવા અને કાર્યક્ષમતા વધારવાના ગુણધર્મોને કારણે બાંધકામ સામગ્રીમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

EIFS મોર્ટારમાં, HPMC રિઓલોજી મોડિફાયર તરીકે કાર્ય કરે છે, સંલગ્નતા, સંયોજકતા અને ઝોલ પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે.

3. ફોર્મ્યુલા ઘટકો:

a. સિમેન્ટ આધારિત બાઈન્ડર:

પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ: મજબૂતાઈ અને સંલગ્નતા પૂરી પાડે છે.

મિશ્રિત સિમેન્ટ (દા.ત. પોર્ટલેન્ડ ચૂનાના સિમેન્ટ): ટકાઉપણું વધારે છે અને કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટ ઘટાડે છે.

b. એકત્રીકરણ:

રેતી: સૂક્ષ્મ સમૂહનું કદ અને રચના.

હળવા વજનના સમૂહ (દા.ત. વિસ્તૃત પર્લાઇટ): થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોમાં સુધારો.

સી. ફાઇબર:

આલ્કલી-પ્રતિરોધક ફાઇબરગ્લાસ: તાણ શક્તિ અને તિરાડ પ્રતિકાર વધારે છે.

ડી. ઉમેરણો:

HPMC: પાણીની જાળવણી, કાર્યક્ષમતા અને ઝોલ પ્રતિકાર.

હવા-પ્રવેશક એજન્ટ: થીજી જવાથી અટકાવવાના પ્રતિકારમાં સુધારો.

રિટાર્ડર: ગરમ આબોહવામાં સેટિંગ સમયને નિયંત્રિત કરે છે.

પોલિમર મોડિફાયર: લવચીકતા અને ટકાઉપણું વધારે છે.

e. પાણી: હાઇડ્રેશન અને કાર્યક્ષમતા માટે જરૂરી.

4. EIFS મોર્ટારમાં HPMC ની લાક્ષણિકતાઓ:

a. પાણીની જાળવણી: HPMC પાણીને શોષી લે છે અને જાળવી રાખે છે, લાંબા ગાળાના હાઇડ્રેશનને સુનિશ્ચિત કરે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

b. કાર્યક્ષમતા: HPMC મોર્ટારને સરળતા અને સુસંગતતા આપે છે, જેનાથી તેનું બાંધકામ સરળ બને છે.

C. નમી પડવાથી બચવા માટે: HPMC મોર્ટારને ઊભી સપાટી પર ઝૂલતા કે લપસતા અટકાવવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી એકસમાન જાડાઈ સુનિશ્ચિત થાય છે.

d. સંલગ્નતા: HPMC મોર્ટાર અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે સંલગ્નતા વધારે છે, જે લાંબા ગાળાના સંલગ્નતા અને ટકાઉપણાને પ્રોત્સાહન આપે છે.

e. તિરાડ પ્રતિકાર: HPMC મોર્ટારની લવચીકતા અને બંધન શક્તિમાં સુધારો કરે છે અને તિરાડનું જોખમ ઘટાડે છે.

૫. મિશ્રણ પ્રક્રિયા:

a. પૂર્વ-ભીની પદ્ધતિ:

કુલ મિશ્ર પાણીના આશરે 70-80% સાથે HPMC ને સ્વચ્છ કન્ટેનરમાં પહેલાથી ભીનું કરો.

સૂકા ઘટકો (સિમેન્ટ, એગ્રીગેટ, રેસા) ને મિક્સરમાં સારી રીતે મિક્સ કરો.

ઇચ્છિત સુસંગતતા પ્રાપ્ત થાય ત્યાં સુધી ધીમે ધીમે પહેલાથી ભેજવાળું HPMC દ્રાવણ ઉમેરો અને હલાવતા રહો.

ઇચ્છિત કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂર મુજબ પાણીની માત્રામાં ફેરફાર કરો.

b. સૂકી મિશ્રણ પદ્ધતિ:

મિક્સરમાં HPMC ને સૂકા ઘટકો (સિમેન્ટ, એગ્રીગેટ્સ, ફાઇબર) સાથે ડ્રાય મિક્સ કરો.

ઇચ્છિત સુસંગતતા ન આવે ત્યાં સુધી ધીમે ધીમે પાણી ઉમેરો અને હલાવતા રહો.

HPMC અને અન્ય ઘટકોનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સારી રીતે મિક્સ કરો.

C. સુસંગતતા પરીક્ષણ: યોગ્ય ક્રિયાપ્રતિક્રિયા અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે HPMC અને અન્ય ઉમેરણો સાથે સુસંગતતા પરીક્ષણ.

6. એપ્લિકેશન ટેકનોલોજી:

a. સબસ્ટ્રેટની તૈયારી: ખાતરી કરો કે સબસ્ટ્રેટ સ્વચ્છ, સૂકો અને દૂષણોથી મુક્ત છે.

b. પ્રાઈમરનો ઉપયોગ:

ટ્રોવેલ અથવા સ્પ્રે સાધનોનો ઉપયોગ કરીને સબસ્ટ્રેટ પર EIFS મોર્ટાર પ્રાઈમર લગાવો.

ખાતરી કરો કે જાડાઈ સમાન હોય અને કવરેજ સારું હોય, ખાસ કરીને કિનારીઓ અને ખૂણાઓની આસપાસ.

ભીના મોર્ટારમાં ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ જડિત કરો અને તેને સુકવવા માટે પૂરતો સમય આપો.

સી. ટોપકોટ એપ્લિકેશન:

ટ્રોવેલ અથવા સ્પ્રે સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ક્યોર્ડ પ્રાઈમર પર EIFS મોર્ટાર ટોપકોટ લગાવો.

એકરૂપતા અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર પ્રાપ્ત કરવાની કાળજી રાખીને, ઇચ્છિત મુજબ ટેક્સચર અથવા ફિનિશ સપાટીઓ.

કઠોર હવામાન પરિસ્થિતિઓથી બચાવવા માટે ઉત્પાદકની ભલામણો અનુસાર ટોપકોટને માવજત કરો.

૭. ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ:

a. સુસંગતતા: મિશ્રણ અને એપ્લિકેશન પ્રક્રિયા દરમ્યાન એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોર્ટારની સુસંગતતાનું નિરીક્ષણ કરો.

b. સંલગ્નતા: મોર્ટાર અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના બંધનની મજબૂતાઈનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સંલગ્નતા પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

C. કાર્યક્ષમતા: બાંધકામ દરમિયાન મંદી પરીક્ષણ અને અવલોકનો દ્વારા કાર્યક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરો.

d. ટકાઉપણું: લાંબા ગાળાની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે, સ્થિર-પીગળવાના ચક્ર અને વોટરપ્રૂફિંગ સહિત ટકાઉપણું પરીક્ષણ કરો.

EIFS મોર્ટાર બનાવવા માટે HPMC નો ઉપયોગ કાર્યક્ષમતા, સંલગ્નતા, ઝોલ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણાની દ્રષ્ટિએ ઘણા ફાયદા આપે છે. HPMC ના ગુણધર્મોને સમજીને અને યોગ્ય મિશ્રણ અને એપ્લિકેશન તકનીકોનું પાલન કરીને, કોન્ટ્રાક્ટરો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા EIFS સ્થાપનો પ્રાપ્ત કરી શકે છે જે કામગીરીના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને ઇમારતના સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને આયુષ્યમાં વધારો કરે છે.