ક્વિક-સેટિંગ રબર ડામર વોટરપ્રૂફ કોટિંગનો છંટકાવ એ પાણી આધારિત કોટિંગ છે. જો છંટકાવ પછી ડાયાફ્રેમ સંપૂર્ણપણે જાળવવામાં ન આવે, તો પાણી સંપૂર્ણપણે બાષ્પીભવન થશે નહીં, અને ઉચ્ચ-તાપમાન પકવવા દરમિયાન ગાઢ હવાના પરપોટા સરળતાથી દેખાશે, જેના પરિણામે વોટરપ્રૂફ ફિલ્મ પાતળી થશે, અને વોટરપ્રૂફ, કાટ-રોધક અને હવામાન પ્રતિકાર ખરાબ થશે. . કારણ કે બાંધકામ સ્થળ પર જાળવણી પર્યાવરણની સ્થિતિ સામાન્ય રીતે અનિયંત્રિત હોય છે, ફોર્મ્યુલેશનના દ્રષ્ટિકોણથી સ્પ્રે કરેલા ક્વિક-સેટિંગ રબર ડામર વોટરપ્રૂફ કોટિંગના ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારમાં સુધારો કરવો હિતાવહ છે.
સ્પ્રે કરેલા ક્વિક-સેટિંગ રબર ડામર વોટરપ્રૂફિંગ મટિરિયલ્સના ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારને સુધારવા માટે પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું. તે જ સમયે, સ્પ્રે કરેલા ક્વિક-સેટિંગ રબર ડામર વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મો, છંટકાવ કામગીરી, ગરમી પ્રતિકાર અને સંગ્રહ પર સેલ્યુલોઝ ઈથરના પ્રકાર અને માત્રાની અસરોનો અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો. કામગીરી અસર.
નમૂનાની તૈયારી
હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝને 1/2 ડીઆયોનાઇઝ્ડ પાણીમાં ઓગાળો, તે સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી હલાવો, પછી બાકીના 1/2 ડીઆયોનાઇઝ્ડ પાણીમાં ઇમલ્સિફાયર અને સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ઉમેરો અને સાબુનું દ્રાવણ તૈયાર કરવા માટે સમાનરૂપે હલાવો, અને અંતે, ઉપરોક્ત મિશ્રણ કરો. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનું જલીય દ્રાવણ મેળવવા માટે બંને દ્રાવણોને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અને તેનું pH મૂલ્ય 11 અને 13 ની વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે.
સામગ્રી A મેળવવા માટે ચોક્કસ ગુણોત્તર અનુસાર ઇમલ્સિફાઇડ ડામર, નિયોપ્રીન લેટેક્સ, હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલ સેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણ, ડિફોમર વગેરે મિક્સ કરો.
B પદાર્થ તરીકે Ca(NO3)2 ના ચોક્કસ સાંદ્રતાવાળા જલીય દ્રાવણ તૈયાર કરો.
રિલીઝ પેપર પર એક જ સમયે સામગ્રી A અને સામગ્રી B સ્પ્રે કરવા માટે ખાસ ઇલેક્ટ્રિક સ્પ્રેઇંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરો, જેથી ક્રોસ એટોમાઇઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન બંને સામગ્રીનો સંપર્ક કરી શકાય અને ઝડપથી ફિલ્મમાં સેટ થઈ શકે.
પરિણામો અને ચર્ચા
૧૦,૦૦૦ mPa·s અને ૫૦,૦૦૦ mPa·s ની સ્નિગ્ધતા ધરાવતો હાઇડ્રોક્સીઇથાઇલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરવામાં આવ્યો હતો, અને ઝડપી-સેટિંગ રબર ડામર વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સ, ફિલ્મ-ફોર્મિંગ ગુણધર્મો, ગરમી પ્રતિકાર, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સંગ્રહ ગુણધર્મોના છંટકાવ કામગીરી પર હાઇડ્રોક્સીઇથાઇલ સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા અને ઉમેરાની માત્રાની અસરોનો અભ્યાસ કરવા માટે ઉમેરા પછીની પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવી હતી. હાઇડ્રોક્સીઇથાઇલ સેલ્યુલોઝ દ્રાવણના ઉમેરાથી સિસ્ટમ સંતુલનને થતા નુકસાનને ટાળવા માટે, જેના પરિણામે ડિમલ્સિફિકેશન થાય છે, હાઇડ્રોક્સીઇથાઇલ સેલ્યુલોઝ દ્રાવણની તૈયારી દરમિયાન એક ઇમલ્સિફાયર અને pH રેગ્યુલેટર ઉમેરવામાં આવ્યા હતા.
વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સના છંટકાવ અને ફિલ્મ-નિર્માણ ગુણધર્મો પર હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝ (HEC) ની સ્નિગ્ધતાનો પ્રભાવ
હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC) ની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હોય છે, વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સના છંટકાવ અને ફિલ્મ-નિર્માણ ગુણધર્મો પર તેટલી જ અસર પડે છે. જ્યારે તેની ઉમેરણ રકમ 1‰ હોય છે, ત્યારે 50,000 mPa·s ની સ્નિગ્ધતા સાથે HEC વોટરપ્રૂફ કોટિંગ સિસ્ટમની સ્નિગ્ધતા બનાવે છે. જ્યારે તે 10 ગણો વધે છે, ત્યારે છંટકાવ ખૂબ જ મુશ્કેલ બને છે, અને ડાયાફ્રેમ ગંભીર રીતે સંકોચાય છે, જ્યારે 10,000 mPa·s ની સ્નિગ્ધતા સાથે HEC ની છંટકાવ પર ઓછી અસર પડે છે, અને ડાયાફ્રેમ મૂળભૂત રીતે સામાન્ય રીતે સંકોચાય છે.
વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સના ગરમી પ્રતિકાર પર હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝ (HEC) ની અસર
ગરમી પ્રતિકાર પરીક્ષણ નમૂના તૈયાર કરવા માટે સ્પ્રે કરેલા ક્વિક-સેટિંગ રબર ડામર વોટરપ્રૂફ કોટિંગને એલ્યુમિનિયમ શીટ પર છાંટવામાં આવ્યું હતું, અને તેને રાષ્ટ્રીય ધોરણ GB/T 16777-2008 માં નિર્ધારિત પાણી આધારિત ડામર વોટરપ્રૂફ કોટિંગની ક્યોરિંગ શરતો અનુસાર મટાડવામાં આવ્યું હતું. 50,000 mPa·s ની સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનું પરમાણુ વજન પ્રમાણમાં મોટું હોય છે. પાણીના બાષ્પીભવનમાં વિલંબ કરવા ઉપરાંત, તેની ચોક્કસ મજબૂતીકરણ અસર પણ હોય છે, જેના કારણે કોટિંગના આંતરિક ભાગમાંથી પાણીનું બાષ્પીભવન થવું મુશ્કેલ બને છે, તેથી તે મોટા બલ્જેસ ઉત્પન્ન કરશે. 10,000 mPa·s ની સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનું પરમાણુ વજન નાનું હોય છે, જે સામગ્રીની મજબૂતાઈ પર ઓછી અસર કરે છે અને પાણીના વાયુમિશ્રણને અસર કરતું નથી, તેથી કોઈ પરપોટા ઉત્પન્ન થતા નથી.
હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલ સેલ્યુલોઝ (HEC) ની માત્રા ઉમેરવાની અસર
10,000 mPa·s ની સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોક્સીઇથાઇલ સેલ્યુલોઝ (HEC) ને સંશોધન હેતુ તરીકે પસંદ કરવામાં આવ્યો હતો, અને વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સના છંટકાવ પ્રદર્શન અને ગરમી પ્રતિકાર પર HEC ના વિવિધ ઉમેરાઓની અસરોની તપાસ કરવામાં આવી હતી. વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સના છંટકાવ પ્રદર્શન, ગરમી પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેતા, એવું માનવામાં આવે છે કે હાઇડ્રોક્સીઇથાઇલ સેલ્યુલોઝની શ્રેષ્ઠ ઉમેરણ માત્રા 1‰ છે.
સ્પ્રે કરેલા ક્વિક-સેટિંગ રબર ડામર વોટરપ્રૂફ કોટિંગમાં રહેલા નિયોપ્રીન લેટેક્સમાં ધ્રુવીયતા અને ઘનતામાં મોટો તફાવત હોય છે, જેના કારણે સ્ટોરેજ દરમિયાન મટીરીયલ A ટૂંકા ગાળામાં ડિલેમિનેશન થાય છે. તેથી, સ્થળ પર બાંધકામ દરમિયાન તેને સ્પ્રે કરતા પહેલા સમાન રીતે હલાવવાની જરૂર છે, નહીં તો તે સરળતાથી ગુણવત્તાયુક્ત અકસ્માતો તરફ દોરી જશે. હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝ સ્પ્રે કરેલા ક્વિક-સેટિંગ રબર ડામર વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સની ડિલેમિનેશન સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરી શકે છે. એક મહિનાના સ્ટોરેજ પછી પણ, કોઈ ડિલેમિનેશન થતું નથી. સિસ્ટમની સ્નિગ્ધતામાં બહુ ફેરફાર થતો નથી, અને સ્થિરતા સારી છે.
ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો
૧) સ્પ્રે કરેલા ક્વિક-સેટિંગ રબર ડામર વોટરપ્રૂફ કોટિંગમાં હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઉમેર્યા પછી, વોટરપ્રૂફ કોટિંગની ગરમી પ્રતિકારકતામાં ઘણો સુધારો થાય છે, અને કોટિંગની સપાટી પર ગાઢ પરપોટાની સમસ્યામાં ઘણો સુધારો થાય છે.
2) છંટકાવ પ્રક્રિયા, ફિલ્મ બનાવવાની કામગીરી અને સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોને અસર ન કરવાના આધાર હેઠળ, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝને 10 000 mPa·s ની સ્નિગ્ધતા સાથે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ તરીકે નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું, અને ઉમેરાની રકમ 1‰ હતી.
૩) હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઉમેરવાથી સ્પ્રે કરેલા ક્વિક-સેટિંગ રબર ડામર વોટરપ્રૂફ કોટિંગની સંગ્રહ સ્થિરતામાં સુધારો થાય છે, અને એક મહિના સુધી સંગ્રહ કર્યા પછી કોઈ ડિલેમિનેશન થતું નથી.
પોસ્ટ સમય: મે-29-2023