સૂકા પાવડર મોર્ટારનું પાણી જાળવી રાખવું

૧. પાણી જાળવી રાખવાની આવશ્યકતા

બાંધકામ માટે મોર્ટારની જરૂર હોય તેવા તમામ પ્રકારના પાયામાં ચોક્કસ માત્રામાં પાણી શોષણ હોય છે. બેઝ લેયર મોર્ટારમાં પાણી શોષી લે પછી, મોર્ટારની બાંધકામક્ષમતા બગડશે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં, મોર્ટારમાં સિમેન્ટીયસ સામગ્રી સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટેડ રહેશે નહીં, જેના પરિણામે ઓછી મજબૂતાઈ થશે, ખાસ કરીને કઠણ મોર્ટાર અને બેઝ લેયર વચ્ચેની ઇન્ટરફેસ મજબૂતાઈ, જેના કારણે મોર્ટાર ફાટી જશે અને પડી જશે. જો પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં યોગ્ય પાણી રીટેન્શન કામગીરી હોય, તો તે માત્ર મોર્ટારના બાંધકામ પ્રદર્શનને અસરકારક રીતે સુધારી શકશે નહીં, પરંતુ મોર્ટારમાં રહેલા પાણીને બેઝ લેયર દ્વારા શોષવામાં મુશ્કેલી પણ પહોંચાડી શકે છે અને સિમેન્ટનું પૂરતું હાઇડ્રેશન સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

2. પરંપરાગત પાણી જાળવણી પદ્ધતિઓ સાથે સમસ્યાઓ

પરંપરાગત ઉકેલ એ છે કે પાયાને પાણી આપવું, પરંતુ આધાર સમાન રીતે ભેજવાળો છે તેની ખાતરી કરવી અશક્ય છે. પાયા પર સિમેન્ટ મોર્ટારનો આદર્શ હાઇડ્રેશન લક્ષ્ય એ છે કે સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન ઉત્પાદન પાયાની સાથે પાણીને શોષી લે છે, પાયામાં પ્રવેશ કરે છે અને પાયા સાથે અસરકારક "કી કનેક્શન" બનાવે છે, જેથી જરૂરી બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ પ્રાપ્ત થાય. પાયાની સપાટી પર સીધા પાણી આપવાથી તાપમાન, પાણી આપવાનો સમય અને પાણી આપવાના એકરૂપતામાં તફાવતને કારણે પાયાના પાણી શોષણમાં ગંભીર વિક્ષેપ પડશે. પાયામાં પાણીનું શોષણ ઓછું હોય છે અને તે મોર્ટારમાં પાણી શોષવાનું ચાલુ રાખશે. સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન આગળ વધે તે પહેલાં, પાણી શોષાય છે, જે સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન અને મેટ્રિક્સમાં હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનોના પ્રવેશને અસર કરે છે; પાયામાં પાણીનું શોષણ વધારે હોય છે, અને મોર્ટારમાં પાણી પાયામાં વહે છે. મધ્યમ સ્થળાંતર ગતિ ધીમી હોય છે, અને મોર્ટાર અને મેટ્રિક્સ વચ્ચે પાણીથી ભરપૂર સ્તર પણ બને છે, જે બોન્ડ સ્ટ્રેન્થને પણ અસર કરે છે. તેથી, સામાન્ય પાયાની પાણી આપવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાથી દિવાલના પાયાના ઉચ્ચ પાણી શોષણની સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરવામાં નિષ્ફળ જશે, પરંતુ મોર્ટાર અને પાયા વચ્ચેના બંધન મજબૂતાઈને અસર કરશે, જેના પરિણામે હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગ થશે.

3. પાણી જાળવી રાખવા માટે વિવિધ મોર્ટારની જરૂરિયાતો

ચોક્કસ વિસ્તારમાં અને સમાન તાપમાન અને ભેજની સ્થિતિ ધરાવતા વિસ્તારોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર ઉત્પાદનો માટે પાણી જાળવી રાખવાના દરના લક્ષ્યો નીચે પ્રસ્તાવિત છે.

①ઉચ્ચ પાણી શોષણ સબસ્ટ્રેટ પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર

હવા-પ્રવેશિત કોંક્રિટ દ્વારા રજૂ કરાયેલા ઉચ્ચ પાણી શોષણ સબસ્ટ્રેટ, જેમાં વિવિધ હળવા વજનના પાર્ટીશન બોર્ડ, બ્લોક્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, તેમાં મોટા પાણી શોષણ અને લાંબા સમયગાળાની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે. આ પ્રકારના બેઝ લેયર માટે વપરાતા પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં પાણી જાળવી રાખવાનો દર 88% કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ.

②ઓછું પાણી શોષક સબસ્ટ્રેટ પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર

કાસ્ટ-ઇન-પ્લેસ કોંક્રિટ દ્વારા રજૂ કરાયેલા ઓછા પાણી શોષણ સબસ્ટ્રેટ, જેમાં બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન માટે પોલિસ્ટરીન બોર્ડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, તેમાં પ્રમાણમાં ઓછું પાણી શોષણ હોય છે. આવા સબસ્ટ્રેટ માટે વપરાતા પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં પાણી જાળવી રાખવાનો દર 88% કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ.

③પાતળા સ્તરનું પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર

પાતળા સ્તરનું પ્લાસ્ટરિંગ એ પ્લાસ્ટરિંગ બાંધકામનો ઉલ્લેખ કરે છે જેની જાડાઈ 3 થી 8 મીમી વચ્ચે હોય છે. પાતળા પ્લાસ્ટરિંગ સ્તરને કારણે આ પ્રકારના પ્લાસ્ટરિંગ બાંધકામમાં ભેજ ગુમાવવો સરળ છે, જે કાર્યક્ષમતા અને મજબૂતાઈને અસર કરે છે. આ પ્રકારના પ્લાસ્ટરિંગ માટે વપરાતા મોર્ટાર માટે, તેનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર 99% કરતા ઓછો નથી.

④જાડા સ્તરનું પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર

જાડા સ્તરનું પ્લાસ્ટરિંગ એ પ્લાસ્ટરિંગ બાંધકામનો ઉલ્લેખ કરે છે જ્યાં એક પ્લાસ્ટરિંગ સ્તરની જાડાઈ 8mm અને 20mm ની વચ્ચે હોય છે. આ પ્રકારના પ્લાસ્ટરિંગ બાંધકામમાં જાડા પ્લાસ્ટરિંગ સ્તરને કારણે પાણી ગુમાવવું સરળ નથી, તેથી પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર 88% કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ.

⑤પાણી પ્રતિરોધક પુટ્ટી

પાણી-પ્રતિરોધક પુટ્ટીનો ઉપયોગ અતિ-પાતળા પ્લાસ્ટરિંગ સામગ્રી તરીકે થાય છે, અને સામાન્ય બાંધકામ જાડાઈ 1 થી 2 મીમીની વચ્ચે હોય છે. આવી સામગ્રીને તેમની કાર્યક્ષમતા અને બંધન મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અત્યંત ઉચ્ચ પાણી જાળવી રાખવાના ગુણધર્મોની જરૂર પડે છે. પુટ્ટી સામગ્રી માટે, તેનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર 99% કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને બાહ્ય દિવાલો માટે પુટ્ટીનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર આંતરિક દિવાલો માટે પુટ્ટી કરતા વધારે હોવો જોઈએ.

૪. પાણી જાળવી રાખતી સામગ્રીના પ્રકારો

સેલ્યુલોઝ ઈથર

૧) મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર (MC)

૨) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર (HPMC)

૩) હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ ઇથર (HEC)

૪) કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર (CMC)

૫) હાઇડ્રોક્સીથાઇલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઇથર (HEMC)

સ્ટાર્ચ ઈથર

૧) સંશોધિત સ્ટાર્ચ ઈથર

૨) ગુવાર ઈથર

સંશોધિત ખનિજ જળ-જાળવણી જાડું (મોન્ટમોરિલોનાઇટ, બેન્ટોનાઇટ, વગેરે)

પાંચમું, નીચે આપેલ વિવિધ સામગ્રીના પ્રદર્શન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે

1. સેલ્યુલોઝ ઈથર

૧.૧ સેલ્યુલોઝ ઈથરનું વિહંગાવલોકન

સેલ્યુલોઝ ઈથર એ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં આલ્કલી સેલ્યુલોઝ અને ઈથરીકરણ એજન્ટની પ્રતિક્રિયા દ્વારા રચાયેલી ઉત્પાદનોની શ્રેણી માટે સામાન્ય શબ્દ છે. વિવિધ સેલ્યુલોઝ ઈથર મેળવવામાં આવે છે કારણ કે આલ્કલી ફાઇબરને વિવિધ ઈથરીકરણ એજન્ટો દ્વારા બદલવામાં આવે છે. તેના અવેજીઓના આયનીકરણ ગુણધર્મો અનુસાર, સેલ્યુલોઝ ઈથરને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: આયનીય, જેમ કે કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (CMC), અને નોનિયોનિક, જેમ કે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (MC).

અવેજીના પ્રકારો અનુસાર, સેલ્યુલોઝ ઈથર્સને મોનોઈથરમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમ કે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર (MC), અને મિશ્ર ઈથર, જેમ કે હાઈડ્રોક્સીથાઈલ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર (HECMC). તે ઓગળેલા વિવિધ દ્રાવકો અનુસાર, તેને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પાણીમાં દ્રાવ્ય અને કાર્બનિક દ્રાવક-દ્રાવ્ય.

૧.૨ મુખ્ય સેલ્યુલોઝ જાતો

કાર્બોક્સિમિથાઈલસેલ્યુલોઝ (CMC), વ્યવહારુ અવેજીની ડિગ્રી: 0.4-1.4; ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ, મોનોક્સાયસેટિક એસિડ; ઓગળતું દ્રાવક, પાણી;

કાર્બોક્સિમિથાઇલ હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલ સેલ્યુલોઝ (CMHEC), વ્યવહારુ અવેજીની ડિગ્રી: 0.7-1.0; ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ, મોનોક્સાયસેટિક એસિડ, ઇથિલિન ઓક્સાઇડ; ઓગળતું દ્રાવક, પાણી;

મિથાઈલસેલ્યુલોઝ (MC), વ્યવહારુ અવેજીની ડિગ્રી: 1.5-2.4; ઈથેરિફિકેશન એજન્ટ, મિથાઈલ ક્લોરાઇડ; ઓગળતું દ્રાવક, પાણી;

હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC), વ્યવહારુ અવેજીની ડિગ્રી: 1.3-3.0; ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ, ઇથિલિન ઓક્સાઇડ; ઓગળતું દ્રાવક, પાણી;

હાઇડ્રોક્સીઇથાઇલ મિથાઇલસેલ્યુલોઝ (HEMC), વ્યવહારુ અવેજીની ડિગ્રી: 1.5-2.0; ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ, ઇથિલિન ઓક્સાઇડ, મિથાઇલ ક્લોરાઇડ; ઓગળતું દ્રાવક, પાણી;

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ (HPC), વ્યવહારુ અવેજીની ડિગ્રી: 2.5-3.5; ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ, પ્રોપીલીન ઓક્સાઇડ; ઓગળતું દ્રાવક, પાણી;

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC), વ્યવહારુ અવેજીની ડિગ્રી: 1.5-2.0; ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ, પ્રોપીલીન ઓક્સાઇડ, મિથાઈલ ક્લોરાઇડ; ઓગળતું દ્રાવક, પાણી;

ઇથિલ સેલ્યુલોઝ (EC), વ્યવહારુ અવેજીની ડિગ્રી: 2.3-2.6; ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ, મોનોક્લોરોઇથેન; ઓગળતું દ્રાવક, કાર્બનિક દ્રાવક;

ઇથિલ હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ (EHEC), વ્યવહારુ અવેજીની ડિગ્રી: 2.4-2.8; ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ, મોનોક્લોરોઇથેન, ઇથિલિન ઓક્સાઇડ; ઓગળતું દ્રાવક, કાર્બનિક દ્રાવક;

૧.૩ સેલ્યુલોઝના ગુણધર્મો

૧.૩.૧ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર (MC)

①મિથાઈલસેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે, અને ગરમ પાણીમાં ઓગળવું મુશ્કેલ હશે. તેનું જલીય દ્રાવણ PH=3-12 ની રેન્જમાં ખૂબ જ સ્થિર છે. તે સ્ટાર્ચ, ગુવાર ગમ, વગેરે અને ઘણા સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે. જ્યારે તાપમાન જલીકરણ તાપમાન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે જલીકરણ થાય છે.

②મિથાઈલસેલ્યુલોઝનું પાણી જાળવી રાખવાનું પ્રમાણ તેના ઉમેરાની માત્રા, સ્નિગ્ધતા, કણોની સૂક્ષ્મતા અને વિસર્જન દર પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય રીતે, જો ઉમેરાની માત્રા મોટી હોય, તો સૂક્ષ્મતા ઓછી હોય, અને સ્નિગ્ધતા મોટી હોય, તો પાણીની રીટેન્શન વધારે હોય છે. તેમાંથી, ઉમેરાની માત્રા પાણીની રીટેન્શન પર સૌથી વધુ અસર કરે છે, અને સૌથી ઓછી સ્નિગ્ધતા પાણીની રીટેન્શનના સ્તરના સીધા પ્રમાણસર નથી. વિસર્જન દર મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ કણોના સપાટી ફેરફારની ડિગ્રી અને કણોની સૂક્ષ્મતા પર આધાર રાખે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર્સમાં, મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો પાણી રીટેન્શન દર વધુ હોય છે.

③તાપમાનમાં ફેરફાર મિથાઈલ સેલ્યુલોઝના પાણી જાળવી રાખવાના દરને ગંભીર અસર કરશે. સામાન્ય રીતે, તાપમાન જેટલું ઊંચું હશે, પાણીની જાળવણી વધુ ખરાબ થશે. જો મોર્ટારનું તાપમાન 40°C કરતાં વધી જાય, તો મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનું પાણી જાળવી રાખવાનું ખૂબ જ નબળું હશે, જે મોર્ટારના બાંધકામને ગંભીર અસર કરશે.

④ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ મોર્ટારના બાંધકામ અને સંલગ્નતા પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. અહીં "સંલગ્નતા" નો અર્થ કામદારના એપ્લીકેટર ટૂલ અને દિવાલ સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે લાગતા એડહેસિવ બળનો થાય છે, એટલે કે, મોર્ટારનો શીયર પ્રતિકાર. એડહેસિવનેસ વધારે છે, મોર્ટારનો શીયરિંગ પ્રતિકાર મોટો છે, અને કામદારોને ઉપયોગ દરમિયાન વધુ શક્તિની જરૂર પડે છે, અને મોર્ટારનું બાંધકામ પ્રદર્શન નબળું પડી જાય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદનોમાં મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સંલગ્નતા મધ્યમ સ્તરે હોય છે.

૧.૩.૨ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર (HPMC)

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ એક ફાઇબર ઉત્પાદન છે જેનું ઉત્પાદન અને વપરાશ તાજેતરના વર્ષોમાં ઝડપથી વધી રહ્યું છે.

તે એક બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ મિશ્રિત ઈથર છે જે આલ્કલાઈઝેશન પછી શુદ્ધ કપાસમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં પ્રોપીલીન ઓક્સાઇડ અને મિથાઈલ ક્લોરાઈડનો ઈથેરિફિકેશન એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ થાય છે, અને શ્રેણીબદ્ધ પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા. અવેજીની ડિગ્રી સામાન્ય રીતે 1.5-2.0 હોય છે. મેથોક્સીલ સામગ્રી અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રીના વિવિધ ગુણોત્તરને કારણે તેના ગુણધર્મો અલગ અલગ હોય છે. ઉચ્ચ મેથોક્સીલ સામગ્રી અને ઓછી હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રી, પ્રદર્શન મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની નજીક છે; ઓછી મેથોક્સીલ સામગ્રી અને ઉચ્ચ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રી, પ્રદર્શન હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝની નજીક છે.

①હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય હોય છે, અને ગરમ પાણીમાં ઓગળવું મુશ્કેલ હશે. પરંતુ ગરમ પાણીમાં તેનું જલીકરણ તાપમાન મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની તુલનામાં ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્યતામાં પણ ઘણો સુધારો થયો છે.

② હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા તેના પરમાણુ વજન સાથે સંબંધિત છે, અને પરમાણુ વજન જેટલું વધારે છે, તેટલી સ્નિગ્ધતા વધારે છે. તાપમાન પણ તેની સ્નિગ્ધતાને અસર કરે છે, જેમ જેમ તાપમાન વધે છે તેમ તેમ સ્નિગ્ધતા ઘટે છે. પરંતુ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતાં તાપમાન તેની સ્નિગ્ધતા પર ઓછી અસર કરે છે. ઓરડાના તાપમાને સંગ્રહિત થાય ત્યારે તેનું દ્રાવણ સ્થિર રહે છે.

③હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝનું પાણી જાળવી રાખવાનું પ્રમાણ તેના ઉમેરાની માત્રા, સ્નિગ્ધતા વગેરે પર આધાર રાખે છે, અને તે જ ઉમેરાની માત્રા હેઠળ તેનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા વધારે છે.

④હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ એસિડ અને આલ્કલી માટે સ્થિર છે, અને તેનું જલીય દ્રાવણ PH=2-12 ની રેન્જમાં ખૂબ જ સ્થિર છે. કોસ્ટિક સોડા અને ચૂનાના પાણીનો તેના પ્રભાવ પર બહુ ઓછો પ્રભાવ પડે છે, પરંતુ આલ્કલી તેના વિસર્જનને ઝડપી બનાવી શકે છે અને તેની સ્નિગ્ધતામાં થોડો વધારો કરી શકે છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ સામાન્ય ક્ષાર માટે સ્થિર છે, પરંતુ જ્યારે મીઠાના દ્રાવણની સાંદ્રતા વધારે હોય છે, ત્યારે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા વધે છે.

⑤હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝને પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર સાથે ભેળવીને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે એકસમાન અને પારદર્શક દ્રાવણ બનાવી શકાય છે. જેમ કે પોલીવિનાઇલ આલ્કોહોલ, સ્ટાર્ચ ઈથર, વેજીટેબલ ગમ, વગેરે.

⑥ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝમાં મિથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતાં વધુ સારી એન્ઝાઇમ પ્રતિકારકતા હોય છે, અને તેના દ્રાવણમાં મિથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતાં ઉત્સેચકો દ્વારા ઘટાડો થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.

⑦હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝનું મોર્ટાર બાંધકામ સાથે સંલગ્નતા મિથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતા વધારે છે.

૧.૩.૩ હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઇથર (HEC)

તે ક્ષારયુક્ત શુદ્ધ કપાસમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને એસીટોનની હાજરીમાં ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ તરીકે ઇથિલિન ઓક્સાઇડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે. અવેજીની ડિગ્રી સામાન્ય રીતે 1.5-2.0 હોય છે. તેમાં મજબૂત હાઇડ્રોફિલિસિટી છે અને ભેજ શોષવામાં સરળ છે.

①હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે, પરંતુ ગરમ પાણીમાં ઓગળવું મુશ્કેલ છે. તેનું દ્રાવણ ઊંચા તાપમાને જેલિંગ વિના સ્થિર રહે છે. મોર્ટારમાં ઊંચા તાપમાને તેનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ તેની પાણીની જાળવણી મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ કરતા ઓછી છે.

②હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝ સામાન્ય એસિડ અને આલ્કલી માટે સ્થિર છે. આલ્કલી તેના વિસર્જનને વેગ આપી શકે છે અને તેની સ્નિગ્ધતામાં થોડો વધારો કરી શકે છે. પાણીમાં તેની વિક્ષેપનક્ષમતા મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ કરતાં થોડી વધુ ખરાબ છે.

③હાઈડ્રોક્સીથાઈલ સેલ્યુલોઝ મોર્ટાર માટે સારી એન્ટિ-સેગ કામગીરી ધરાવે છે, પરંતુ સિમેન્ટ માટે તેનો રિટાર્ડિંગ સમય લાંબો છે.

④કેટલાક સ્થાનિક સાહસો દ્વારા ઉત્પાદિત હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનું પ્રદર્શન સ્પષ્ટપણે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા ઓછું છે કારણ કે તેમાં પાણીનું પ્રમાણ વધુ છે અને રાખનું પ્રમાણ વધુ છે.

૧.૩.૪ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર (CMC) કુદરતી તંતુઓ (કપાસ, શણ, વગેરે) માંથી બને છે, જે ક્ષારયુક્ત સારવાર પછી બનાવવામાં આવે છે, સોડિયમ મોનોક્લોરોએસેટેટનો ઈથેરિફિકેશન એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને આયનીય સેલ્યુલોઝ ઈથર બનાવવા માટે શ્રેણીબદ્ધ પ્રતિક્રિયા સારવારમાંથી પસાર થાય છે. અવેજીની ડિગ્રી સામાન્ય રીતે 0.4-1.4 હોય છે, અને તેનું પ્રદર્શન અવેજીની ડિગ્રીથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે.

①કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ખૂબ જ હાઇગ્રોસ્કોપિક છે, અને સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે ત્યારે તેમાં મોટી માત્રામાં પાણી હશે.

②હાઇડ્રોક્સીમિથાઇલ સેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણ જેલ ઉત્પન્ન કરશે નહીં, અને તાપમાન વધવા સાથે સ્નિગ્ધતા ઘટશે. જ્યારે તાપમાન 50 ℃ કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે સ્નિગ્ધતા ઉલટાવી શકાય તેવી નથી.

③ તેની સ્થિરતા pH દ્વારા ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે. સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ જીપ્સમ-આધારિત મોર્ટારમાં થઈ શકે છે, પરંતુ સિમેન્ટ-આધારિત મોર્ટારમાં નહીં. જ્યારે ખૂબ આલ્કલાઇન હોય છે, ત્યારે તે સ્નિગ્ધતા ગુમાવે છે.

④ તેની પાણીની જાળવણી મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા ઘણી ઓછી છે. તે જીપ્સમ-આધારિત મોર્ટાર પર મંદ અસર કરે છે અને તેની શક્તિ ઘટાડે છે. જો કે, કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝની કિંમત મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછી છે.

2. સંશોધિત સ્ટાર્ચ ઈથર

સામાન્ય રીતે મોર્ટારમાં વપરાતા સ્ટાર્ચ ઇથર્સ કેટલાક પોલિસેકરાઇડ્સના કુદરતી પોલિમરમાંથી સંશોધિત કરવામાં આવે છે. જેમ કે બટાકા, મકાઈ, કસાવા, ગુવાર બીન્સ, વગેરેને વિવિધ સંશોધિત સ્ટાર્ચ ઇથરમાં સંશોધિત કરવામાં આવે છે. મોર્ટારમાં સામાન્ય રીતે વપરાતા સ્ટાર્ચ ઇથર્સ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સ્ટાર્ચ ઇથર, હાઇડ્રોક્સીમિથાઇલ સ્ટાર્ચ ઇથર વગેરે છે.

સામાન્ય રીતે, બટાકા, મકાઈ અને કસાવામાંથી સંશોધિત સ્ટાર્ચ ઈથરમાં સેલ્યુલોઝ ઈથર કરતાં પાણીની જાળવણી નોંધપાત્ર રીતે ઓછી હોય છે. તેના ફેરફારની ડિગ્રીને કારણે, તે એસિડ અને આલ્કલી માટે અલગ સ્થિરતા દર્શાવે છે. કેટલાક ઉત્પાદનો જીપ્સમ-આધારિત મોર્ટારમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે અન્યનો ઉપયોગ સિમેન્ટ-આધારિત મોર્ટારમાં કરી શકાતો નથી. મોર્ટારમાં સ્ટાર્ચ ઈથરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોર્ટારના એન્ટિ-સેગિંગ ગુણધર્મને સુધારવા, ભીના મોર્ટારના સંલગ્નતાને ઘટાડવા અને ખુલવાનો સમય લંબાવવા માટે જાડા તરીકે થાય છે.

સ્ટાર્ચ ઈથરનો ઉપયોગ ઘણીવાર સેલ્યુલોઝ સાથે કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે બંને ઉત્પાદનોના પૂરક ગુણધર્મો અને ફાયદા થાય છે. સ્ટાર્ચ ઈથર ઉત્પાદનો સેલ્યુલોઝ ઈથર કરતા ઘણા સસ્તા હોવાથી, મોર્ટારમાં સ્ટાર્ચ ઈથરનો ઉપયોગ મોર્ટાર ફોર્મ્યુલેશનની કિંમતમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો લાવશે.

3. ગુવાર ગમ ઈથર

ગુવાર ગમ ઈથર એ એક પ્રકારનું ઈથેરિફાઈડ પોલિસેકરાઈડ છે જેમાં ખાસ ગુણધર્મો છે, જે કુદરતી ગુવાર બીન્સમાંથી સંશોધિત થાય છે. મુખ્યત્વે ગુવાર ગમ અને એક્રેલિક કાર્યાત્મક જૂથો વચ્ચે ઈથેરિફાઈડ પ્રતિક્રિયા દ્વારા, 2-હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ કાર્યાત્મક જૂથો ધરાવતી રચના રચાય છે, જે પોલીગેલેક્ટોમેનોઝ માળખું છે.

①સેલ્યુલોઝ ઈથરની તુલનામાં, ગુવાર ગમ ઈથર પાણીમાં ઓગળવું સરળ છે. મૂળભૂત રીતે PH ગુવાર ગમ ઈથરના પ્રદર્શન પર કોઈ અસર કરતું નથી.

②ઓછી સ્નિગ્ધતા અને ઓછી માત્રાની સ્થિતિમાં, ગુવાર ગમ સેલ્યુલોઝ ઈથરને સમાન માત્રામાં બદલી શકે છે, અને તેમાં સમાન પાણી રીટેન્શન છે. પરંતુ સુસંગતતા, એન્ટિ-સેગ, થિક્સોટ્રોપી વગેરેમાં સ્પષ્ટપણે સુધારો થયો છે.

③ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને મોટા ડોઝની સ્થિતિમાં, ગુવાર ગમ સેલ્યુલોઝ ઈથરને બદલી શકતું નથી, અને બંનેનો મિશ્ર ઉપયોગ વધુ સારી કામગીરી ઉત્પન્ન કરશે.

④જીપ્સમ-આધારિત મોર્ટારમાં ગુવાર ગમનો ઉપયોગ બાંધકામ દરમિયાન સંલગ્નતાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે અને બાંધકામને સરળ બનાવી શકે છે. જીપ્સમ મોર્ટારના સેટિંગ સમય અને મજબૂતાઈ પર તેની કોઈ પ્રતિકૂળ અસર થતી નથી.

⑤ જ્યારે ગુવાર ગમ સિમેન્ટ આધારિત ચણતર અને પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર પર લગાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે સેલ્યુલોઝ ઈથરને સમાન માત્રામાં બદલી શકે છે, અને મોર્ટારને વધુ સારી રીતે ઝૂલતી પ્રતિકાર, થિક્સોટ્રોપી અને બાંધકામની સરળતા પ્રદાન કરે છે.

⑥ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને પાણી જાળવી રાખનાર એજન્ટની ઉચ્ચ સામગ્રીવાળા મોર્ટારમાં, ગુવાર ગમ અને સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્તમ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે સાથે મળીને કામ કરશે.

⑦ ગુવાર ગમનો ઉપયોગ ટાઇલ એડહેસિવ્સ, ગ્રાઉન્ડ સેલ્ફ-લેવલિંગ એજન્ટ્સ, વોટર-રેઝિસ્ટન્ટ પુટ્ટી અને દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન માટે પોલિમર મોર્ટાર જેવા ઉત્પાદનોમાં પણ થઈ શકે છે.

૪. સંશોધિત ખનિજ જળ-જાળવણી જાડું કરનાર

કુદરતી ખનિજોમાંથી ફેરફાર અને સંયોજન દ્વારા બનાવેલ પાણી-જાળવતું જાડું કરનાર ચીનમાં લાગુ કરવામાં આવ્યું છે. પાણી-જાળવતું જાડું કરનાર તૈયાર કરવા માટે વપરાતા મુખ્ય ખનિજો છે: સેપિઓલાઇટ, બેન્ટોનાઇટ, મોન્ટમોરિલોનાઇટ, કાઓલિન, વગેરે. આ ખનિજોમાં કપલિંગ એજન્ટો જેવા ફેરફાર દ્વારા ચોક્કસ પાણી-જાળવવાનું અને જાડું કરવાના ગુણધર્મો હોય છે. મોર્ટાર પર લગાવવામાં આવતા આ પ્રકારના પાણી-જાળવતું જાડું કરનારમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે.

① તે સામાન્ય મોર્ટારના પ્રદર્શનમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, અને સિમેન્ટ મોર્ટારની નબળી કાર્યક્ષમતા, મિશ્ર મોર્ટારની ઓછી શક્તિ અને નબળા પાણી પ્રતિકારની સમસ્યાઓ હલ કરી શકે છે.

② સામાન્ય ઔદ્યોગિક અને નાગરિક ઇમારતો માટે વિવિધ તાકાત સ્તરો સાથે મોર્ટાર ઉત્પાદનો તૈયાર કરી શકાય છે.

③સામગ્રીની કિંમત ઓછી છે.

④ પાણીની જાળવણી કાર્બનિક પાણી જાળવણી એજન્ટો કરતા ઓછી હોય છે, અને તૈયાર મોર્ટારનું શુષ્ક સંકોચન મૂલ્ય પ્રમાણમાં મોટું હોય છે, અને સુસંગતતા ઓછી થાય છે.