રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડરના ઘટકો શું છે?

રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર (આરડીપી)પોલિમર ઇમ્યુલેશનને સૂકવવાથી બનાવવામાં આવેલ એક પાવડરી પદાર્થ છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બાંધકામ, કોટિંગ્સ, એડહેસિવ્સ અને ટાઇલ એડહેસિવ્સ જેવી સામગ્રીમાં થાય છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય પાણી ઉમેરીને, સારી સંલગ્નતા, સ્થિતિસ્થાપકતા, પાણીનો પ્રતિકાર, ક્રેક પ્રતિકાર અને હવામાન પ્રતિકાર પ્રદાન કરીને પ્રવાહી મિશ્રણમાં ફરીથી ફેરવવાનું છે.

મુખ્યત્વે નીચેના ઘટકો સહિત, બહુવિધ પાસાઓથી પુનર્જીવિત પોલિમર પાવડર (આરડીપી) ની રચનાનું વિશ્લેષણ કરી શકાય છે:

1. પોલિમર રેઝિન

રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડરનો મુખ્ય ઘટક પોલિમર રેઝિન છે, જે સામાન્ય રીતે ઇમ્યુશન પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા મેળવેલો પોલિમર છે. સામાન્ય પોલિમર રેઝિનમાં શામેલ છે:

પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ (પીવીએ): સારી સંલગ્નતા અને ફિલ્મ બનાવવાની ગુણધર્મો છે અને તે બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

પોલિઆક્રિલેટ્સ (જેમ કે પોલિઆક્રિલેટ્સ, પોલીયુરેથેન્સ, વગેરે): ઉત્તમ સ્થિતિસ્થાપકતા, બંધન શક્તિ અને પાણીનો પ્રતિકાર છે.

પોલિસ્ટરીન (પીએસ) અથવા ઇથિલિન-વિનાઇલ એસિટેટ કોપોલિમર (ઇવીએ): સામાન્ય રીતે ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો સુધારવા, પાણીનો પ્રતિકાર વધારવા અને હવામાન પ્રતિકાર માટે વપરાય છે.

પોલિમેથિલ મેથાક્રાયલેટ (પીએમએમએ): આ પોલિમરમાં સારી એન્ટિ-એજિંગ અને પારદર્શિતા છે.

આ પોલિમર રેઝિન પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા પ્રવાહી મિશ્રણ બનાવે છે, અને પછી પ્રવાહી મિશ્રણમાં પાણી સ્પ્રે સૂકવણી અથવા સ્થિર સૂકવણી દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, અને અંતે પાવડર સ્વરૂપમાં એક રેડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર (આરડીપી) પ્રાપ્ત થાય છે.

2. સર્ફેક્ટન્ટ્સ

પોલિમર કણો વચ્ચે સ્થિરતા જાળવવા અને પાવડરમાં એકત્રીકરણ ટાળવા માટે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન યોગ્ય પ્રમાણમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સ ઉમેરવામાં આવશે. સર્ફેક્ટન્ટ્સની ભૂમિકા કણો વચ્ચેની સપાટીના તણાવને ઘટાડવાની અને કણોને પાણીમાં વિખેરી નાખવામાં મદદ કરે છે. સામાન્ય સરફેક્ટન્ટ્સમાં શામેલ છે:

નોન-આયનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ (જેમ કે પોલિએથર્સ, પોલિઇથિલિન ગ્લાયકોલ્સ, વગેરે).

એનિઓનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ (જેમ કે ફેટી એસિડ ક્ષાર, એલ્કિલ સલ્ફોનેટ, વગેરે).

આ સર્ફેક્ટન્ટ્સ રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર (આરડીપી) ની વિખેરીકરણને વધારી શકે છે, લેટેક્સ પાવડરને પાણી ઉમેર્યા પછી એક પ્રવાહી મિશ્રણ ફરીથી બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.

3. ફિલર્સ અને જાડા

લેટેક્સ પાવડરના પ્રભાવને સમાયોજિત કરવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે, ઉત્પાદન દરમિયાન કેટલાક ફિલર્સ અને જાડા પણ ઉમેરી શકાય છે. ત્યાં ઘણા પ્રકારનાં ફિલર્સ છે, અને સામાન્ય લોકોમાં શામેલ છે:

કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ: સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી અકાર્બનિક ફિલર જે સંલગ્નતામાં વધારો કરી શકે છે અને ખર્ચ-અસરકારકતામાં સુધારો કરી શકે છે.

ટેલ્ક: સામગ્રીની પ્રવાહીતા અને ક્રેક પ્રતિકારમાં વધારો કરી શકે છે.

સિલિકેટ ખનિજો: જેમ કે બેન્ટોનાઇટ, વિસ્તૃત ગ્રેફાઇટ, વગેરે, સામગ્રીના ક્રેક પ્રતિકાર અને પાણીના પ્રતિકારને વધારી શકે છે.

જાડાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતાને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે જેથી તેને વિવિધ બાંધકામની પરિસ્થિતિમાં અનુકૂળ થાય. સામાન્ય ગા eners માં હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથિલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) અને પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ (પીવીએ) શામેલ છે.

4. એન્ટિ-કોકિંગ એજન્ટ

પાવડર ઉત્પાદનોમાં, સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન એકત્રીકરણ અટકાવવા માટે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન એન્ટિ-કેકિંગ એજન્ટો પણ ઉમેરી શકાય છે. એન્ટિ-કેકિંગ એજન્ટો મુખ્યત્વે કેટલાક સરસ અકાર્બનિક પદાર્થો છે, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ, સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ, વગેરે.

5. અન્ય ઉમેરણો

રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર (આરડીપી) પણ વિશિષ્ટ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે કેટલાક વિશેષ ઉમેરણો શામેલ હોઈ શકે છે:

યુવી-પ્રતિરોધક એજન્ટ: હવામાન પ્રતિકાર અને સામગ્રીની વૃદ્ધત્વની ક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

એન્ટીબેક્ટેરિયલ એજન્ટ: સુક્ષ્મસજીવોની વૃદ્ધિ ઘટાડે છે, ખાસ કરીને જ્યારે ભેજવાળા વાતાવરણમાં વપરાય છે.

પ્લાસ્ટિસાઇઝર: લેટેક્સ પાવડરની સુગમતા અને ક્રેક પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે.

એન્ટિફ્રીઝ: નીચા તાપમાનના વાતાવરણમાં ઠંડું થવાથી સામગ્રીને અટકાવો, બાંધકામ અને ઉપયોગની અસરોને અસર કરો.

6. ભેજ

તેમ છતાં, રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર (આરડીપી) ડ્રાય પાવડરના સ્વરૂપમાં છે, પણ તેને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોક્કસ પ્રમાણમાં ભેજ નિયંત્રણની જરૂર હોય છે, અને ભેજનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 1%ની નીચે નિયંત્રિત થાય છે. યોગ્ય ભેજનું પ્રમાણ પાવડરની પ્રવાહીતા અને લાંબા ગાળાની સ્થિરતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.

રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર (આરડીપી) ની ભૂમિકા અને પ્રદર્શન

પુન is સ્પિર્સિબલ પોલિમર પાવડર (આરડીપી) ની મુખ્ય ભૂમિકા એ છે કે પાણી ઉમેર્યા પછી એક પ્રવાહી મિશ્રણ બનાવવાનું ફરીથી ફેરવી શકાય છે, અને તેમાં નીચેની મહત્વપૂર્ણ કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ છે:

ઉત્તમ સંલગ્નતા: કોટિંગ્સ અને એડહેસિવ્સની બંધન ક્ષમતામાં વધારો, અને મકાન સામગ્રી વચ્ચે બંધન શક્તિમાં સુધારો.

સ્થિતિસ્થાપકતા અને સુગમતા: કોટિંગની સ્થિતિસ્થાપકતામાં સુધારો, તેના ક્રેક પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકારને વધારે છે.

પાણીનો પ્રતિકાર: સામગ્રીના પાણીના પ્રતિકારને વધારે છે, જે આઉટડોર અથવા ભેજવાળા વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.

હવામાન પ્રતિકાર: સામગ્રીના યુવી પ્રતિકાર, વૃદ્ધત્વ વિરોધી અને અન્ય ગુણધર્મોને સુધારવા અને તેની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરો.

ક્રેક રેઝિસ્ટન્સ: તેમાં સારી ક્રેક પ્રતિકાર છે અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં એન્ટિ-ક્રેકિંગ આવશ્યકતાઓ માટે યોગ્ય છે.

આરડીપીઅત્યાધુનિક પ્રક્રિયા દ્વારા ઇમ્યુશન પોલિમરને પાવડરમાં રૂપાંતરિત કરીને બનાવવામાં આવે છે. તેમાં ઘણી ઉત્તમ ગુણધર્મો છે અને બાંધકામ, કોટિંગ્સ, એડહેસિવ્સ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેના ઘટકોની પસંદગી અને પ્રમાણ તેના અંતિમ પ્રભાવને સીધી અસર કરે છે.