ચણતર મોર્ટારના કાચા માલ માટેની આવશ્યકતાઓ શું છે?

ચણતર મોર્ટારમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી કાચી સામગ્રી, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની કામગીરી, ગુણવત્તા અને ટકાઉપણું નક્કી કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ચણતર મોર્ટારની કાચી સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓમાં સામાન્ય રીતે નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1. સિમેન્ટીસિટીસ મટિરિયલ્સ:
   • પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ: સામાન્ય પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ (ઓપીસી) અથવા ફ્લાય એશ અથવા સ્લેગવાળા પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ જેવા મિશ્રિત સિમેન્ટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ચણતર મોર્ટારમાં પ્રાથમિક બંધનકર્તા એજન્ટ તરીકે થાય છે. સિમેન્ટ સંબંધિત એએસટીએમ અથવા EN ધોરણોનું પાલન કરવું જોઈએ અને યોગ્ય સુંદરતા, સમય નક્કી કરવા અને સંકુચિત તાકાત ગુણધર્મો ધરાવવો જોઈએ.
   • ચૂનો: કાર્યક્ષમતા, પ્લાસ્ટિસિટી અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે ચણતર મોર્ટાર ફોર્મ્યુલેશનમાં હાઇડ્રેટેડ ચૂનો અથવા ચૂનો પુટ્ટી ઉમેરી શકાય છે. ચૂનો મોર્ટાર અને ચણતર એકમો વચ્ચેના બંધનને વધારે છે અને સંકોચન અને ક્રેકીંગની અસરોને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
2. કુલ:
   • રેતી: સ્વચ્છ, સારી રીતે ગ્રેડ અને યોગ્ય રીતે કદની રેતી ઇચ્છિત તાકાત, કાર્યક્ષમતા અને ચણતર મોર્ટારના દેખાવને પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી છે. રેતી કાર્બનિક અશુદ્ધિઓ, માટી, કાંપ અને અતિશય દંડથી મુક્ત હોવી જોઈએ. કુદરતી અથવા ઉત્પાદિત સેન્ડ્સ મીટિંગ એએસટીએમ અથવા EN સ્પષ્ટીકરણોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે.
   • એકંદર ક્રમિક: મોર્ટાર મેટ્રિક્સમાં પર્યાપ્ત કણો પેકિંગ અને વ o ઇડ્સને ઘટાડવા માટે એકંદરના કણો કદના વિતરણને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. ચણતર મોર્ટારની સુધારણા, શક્તિ અને ટકાઉપણુંમાં યોગ્ય રીતે ગ્રેડ્ડ એકંદર ફાળો આપે છે.
3. પાણી:
   • ચણતર મોર્ટારને મિશ્રિત કરવા માટે દૂષણો, ક્ષાર અને અતિશય આલ્કલાઇનિટીથી મુક્ત, પીવાલાયક પાણી મુક્ત. મોર્ટારની ઇચ્છિત સુસંગતતા, કાર્યક્ષમતા અને તાકાત પ્રાપ્ત કરવા માટે પાણી-થી-સિમેન્ટ રેશિયો કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત થવો જોઈએ. અતિશય પાણીની માત્રા ઓછી શક્તિ, સંકોચન અને નબળી ટકાઉપણું તરફ દોરી શકે છે.
4. એડિટિવ્સ અને એડમિક્ચર્સ:
   • પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ: પાણીને ઘટાડતા પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ જેવા રાસાયણિક એડિક્સર્સને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા, પાણીની માંગ ઘટાડવા અને મોર્ટારના પ્રવાહ અને સુસંગતતાને વધારવા માટે ચણતર મોર્ટાર ફોર્મ્યુલેશનમાં ઉમેરી શકાય છે.
   • એર-એન્ટ્રાઇનિંગ એજન્ટો: મોર્ટાર મેટ્રિક્સમાં માઇક્રોસ્કોપિક એર પરપોટાને દાખલ કરીને સ્થિર-ઓગળવા, કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે ચણતર મોર્ટારમાં એર-એન્ટ્રાઇનિંગ એડમિક્ચર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર કરવામાં આવે છે.
   • રીટાર્ડર્સ અને એક્સિલરેટર્સ: રિટાર્ડિંગ અથવા એક્સિલરેટીંગ એડિક્સ્ચર્સને ચણતર મોર્ટાર ફોર્મ્યુલેશનમાં સમાવિષ્ટ કરી શકાય છે જેથી ચોક્કસ તાપમાન અને ભેજની સ્થિતિ હેઠળ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય.
5. અન્ય સામગ્રી:
   • પોઝોલેનિક સામગ્રી: સલ્ફેટ એટેક અને આલ્કલી-સિલિકા રિએક્શન (એએસઆર) ની તાકાત, ટકાઉપણું અને પ્રતિકાર સુધારવા માટે ફ્લાય એશ, સ્લેગ અથવા સિલિકા ફ્યુમ જેવી પૂરક સિમેન્ટીસિટીસ સામગ્રીને ચણતર મોર્ટારમાં ઉમેરી શકાય છે.
   • તંતુઓ: ક્રેક પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર અને તાણ શક્તિને વધારવા માટે ચણતર મોર્ટાર ફોર્મ્યુલેશનમાં કૃત્રિમ અથવા કુદરતી તંતુઓ શામેલ હોઈ શકે છે.

ચણતર મોર્ટારમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કાચા માલને ચણતર એકમો અને બાંધકામ પદ્ધતિઓ સાથે શ્રેષ્ઠ કામગીરી, ટકાઉપણું અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ ગુણવત્તાના ધોરણો, સ્પષ્ટીકરણો અને કામગીરીના માપદંડને પૂર્ણ કરવું જોઈએ. ચણતર મોર્ટાર ઉત્પાદનમાં સુસંગતતા અને વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરવા માટે કાચા માલની ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ આવશ્યક છે.