હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતાને કયા પરિબળો અસર કરશે?

ભીના મોર્ટારની અરજી માટે,હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝસારી જાડાઈના ગુણો ધરાવે છે, ભીના મોર્ટાર અને બેઝ લેયર વચ્ચે બોન્ડિંગ ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે, અને મોર્ટારની એન્ટિ-સેગ કામગીરીને પણ સુધારી શકે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર, બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ અને ઈંટ બોન્ડિંગ મોર્ટારમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથરની જાડી અસર માટે, તે તાજી મિશ્રિત સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીની એકરૂપતા અને વિક્ષેપ-વિરોધી ક્ષમતામાં પણ વધારો કરી શકે છે, અને મોર્ટાર અને કોંક્રિટમાં વિભાજન, વિભાજન અને રક્તસ્રાવની સમસ્યાઓને પણ અટકાવી શકે છે. તે ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ, પાણીની અંદરના કોંક્રિટ અને સ્વ-કોમ્પેક્ટિંગ કોંક્રિટ પર લાગુ કરી શકાય છે.

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીના સ્નિગ્ધ પ્રભાવને વધારી શકે છે. આ કામગીરી મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ ઈથર સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતામાંથી આવે છે. સામાન્ય રીતે, સ્નિગ્ધતાના આંકડાકીય અનુક્રમણિકાનો ઉપયોગ સેલ્યુલોઝ ઈથર સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા નક્કી કરવા માટે થાય છે, જ્યારે સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ ઈથર સોલ્યુશનની ચોક્કસ સાંદ્રતાનો ઉલ્લેખ કરે છે, સામાન્ય રીતે 2%, ચોક્કસ તાપમાને, જેમ કે 20 ડિગ્રી અને પરિભ્રમણ દર, ચોક્કસ માપન સાધનનો ઉપયોગ કરીને, જેમ કે રોટેશનલ વિસ્કોમીટર સ્નિગ્ધતા મૂલ્ય.

સેલ્યુલોઝ ઈથરની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સ્નિગ્ધતા એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીની સ્નિગ્ધતા વધુ સારી છે અને સબસ્ટ્રેટને સંલગ્નતાની કામગીરી વધુ સારી છે. તે જ સમયે, તેની પાસે એન્ટિ-સેગિંગ ક્ષમતા અને વિરોધી વિખેરવાની ક્ષમતા વધુ મજબૂત છે, પરંતુ જો તેની સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઊંચી હોય, તો તે સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીના પ્રવાહની કામગીરી અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે.

હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતાને કયા પરિબળો અસર કરશે? મુખ્યત્વે નીચેના કારણો પર આધાર રાખે છે.

1. હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝના સેલ્યુલોઝ ઈથરના પોલિમરાઈઝેશનની ડિગ્રી જેટલી વધારે છે, તેનું મોલેક્યુલર વજન વધારે છે, પરિણામે તેના જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા વધારે છે.

2. જો સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રા અથવા સાંદ્રતા વધારે હોય, તો તેના જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા વધારે હશે. જો કે, સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ કરતી વખતે યોગ્ય માત્રામાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની પસંદગી કરવાની કાળજી લેવી જોઈએ, મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ ઈથરની વધુ પડતી માત્રા ટાળવા માટે. તે મોર્ટાર અને કોંક્રિટની કામગીરીને અસર કરશે.

3. મોટાભાગના પ્રવાહીની જેમ, સેલ્યુલોઝ ઈથર સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા તાપમાનના વધારા સાથે ઘટશે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથરની સાંદ્રતા જેટલી વધારે છે, તાપમાન ઓછું થશે. વધુ અસર.

4. સેલ્યુલોઝ ઈથર સોલ્યુશન સામાન્ય રીતે સ્યુડોપ્લાસ્ટિક હોય છે, જે શીયર થિનિંગની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. પરીક્ષણ દરમિયાન શીયર રેટ જેટલો મોટો, સ્નિગ્ધતા ઓછી.

બાહ્ય બળની ક્રિયાને કારણે મોર્ટારનું સંકલન ઘટશે, જે મોર્ટારના સ્ક્રેપિંગ બાંધકામ માટે પણ ફાયદાકારક છે, પરિણામે તે જ સમયે મોર્ટારની સારી સુસંગતતા અને કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત થાય છે. જો કે, જોસેલ્યુલોઝ ઈથરસોલ્યુશનમાં વધુ સાંદ્રતા હોય છે જ્યારે સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય છે અને સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય છે, ત્યારે તે ન્યૂટોનિયન પ્રવાહીની લાક્ષણિકતાઓ બતાવશે. જ્યારે એકાગ્રતા વધે છે, ત્યારે સોલ્યુશન ધીમે ધીમે સ્યુડોપ્લાસ્ટીક પ્રવાહીની લાક્ષણિકતાઓ બતાવશે, અને જો સાંદ્રતા વધારે હોય, તો સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી વધુ સ્પષ્ટ થશે.