બાંધકામ એપ્લિકેશનોમાં એચપીએમસીની સામાન્ય સ્નિગ્ધતા શ્રેણી કેટલી છે?

બાંધકામ કાર્યક્રમોમાં એચપીએમસીની સામાન્ય સ્નિગ્ધતા શ્રેણી

1 પરિચય
હાઇડ્રોક્સાયપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) એ એક મહત્વપૂર્ણ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ એડિટિવ છે અને બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ ઉદ્યોગના વિવિધ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે ડ્રાય-મિક્સ મોર્ટાર, પુટ્ટી પાવડર, ટાઇલ એડહેસિવ, વગેરે. અને બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો. તેનું પ્રદર્શન તેની સ્નિગ્ધતા પર મોટા પ્રમાણમાં નિર્ભર છે. આ લેખ વિવિધ બાંધકામ એપ્લિકેશનોમાં એચપીએમસીની સામાન્ય સ્નિગ્ધતા શ્રેણી અને બાંધકામના પ્રભાવ પરની તેમની અસરની વિગતવાર અન્વેષણ કરશે.

2. એચપીએમસીની મૂળભૂત લાક્ષણિકતાઓ
એચપીએમસી એ કુદરતી સેલ્યુલોઝના રાસાયણિક ફેરફાર દ્વારા મેળવેલા નોન-આઇઓનિક જળ દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર છે. તેમાં નીચેની નોંધપાત્ર સુવિધાઓ છે:
જાડું થવું: એચપીએમસી મકાન સામગ્રીની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરી શકે છે અને સારી કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરી શકે છે.
પાણીની રીટેન્શન: તે પાણીના બાષ્પીભવનને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને સિમેન્ટ અને જીપ્સમની હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
લ્યુબ્રિસિટી: બાંધકામ દરમિયાન સામગ્રીને સરળ બનાવે છે અને લાગુ કરવા માટે સરળ બનાવે છે.
ફિલ્મ બનાવતી ગુણધર્મો: રચાયેલી ફિલ્મમાં સારી કઠિનતા અને સુગમતા હોય છે અને તે સામગ્રીની સપાટીના ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે.

3. બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં એચપીએમસીની અરજી
ટાઇલ એડહેસિવ: ટાઇલ એડહેસિવમાં એચપીએમસીની મુખ્ય ભૂમિકા બંધન શક્તિ અને ખુલ્લા સમયને સુધારવાની છે. સારી બોન્ડિંગ ગુણધર્મો અને ખુલ્લા સમય પ્રદાન કરવા માટે સ્નિગ્ધતા શ્રેણી સામાન્ય રીતે 20,000 થી 60,000 MPa ની વચ્ચે હોય છે. ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા એચપીએમસી ટાઇલ એડહેસિવની બંધન શક્તિમાં વધારો કરવામાં મદદ કરે છે અને લપસણો ઘટાડે છે.

પુટ્ટી પાવડર: પુટ્ટી પાવડર વચ્ચે, એચપીએમસી મુખ્યત્વે પાણીની રીટેન્શન, લ્યુબ્રિકેશન અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારણાની ભૂમિકા ભજવે છે. સ્નિગ્ધતા સામાન્ય રીતે 40,000 થી 100,000 MPa ની વચ્ચે હોય છે. ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પુટ્ટી પાવડરમાં ભેજ જાળવવામાં મદદ કરે છે, તેના બાંધકામ કામગીરીનો સમય અને સપાટીની સરળતામાં સુધારો કરે છે.

ડ્રાય મિક્સ મોર્ટાર: એચપીએમસીનો ઉપયોગ સંલગ્નતા અને પાણીની રીટેન્શન ગુણધર્મોને વધારવા માટે ડ્રાય મિક્સ મોર્ટારમાં થાય છે. સામાન્ય સ્નિગ્ધતા રેન્જ 15,000 થી 75,000 MPa ની વચ્ચે છે. વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં, યોગ્ય સ્નિગ્ધતા સાથે એચપીએમસી પસંદ કરવાથી મોર્ટારના બોન્ડિંગ પ્રદર્શન અને પાણીની જાળવણીને optim પ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે.

સ્વ-લેવલિંગ મોર્ટાર: સ્વ-સ્તરના મોર્ટારને સારી પ્રવાહીતા અને સ્વ-સ્તરની અસર બનાવવા માટે, એચપીએમસીની સ્નિગ્ધતા સામાન્ય રીતે 20,000 અને 60,000 એમપીએની વચ્ચે હોય છે. આ સ્નિગ્ધતા શ્રેણી સુનિશ્ચિત કરે છે કે મોર્ટારમાં ઉપચાર પછી તેની શક્તિને અસર કર્યા વિના પૂરતી પ્રવાહીતા છે.

વોટરપ્રૂફ કોટિંગ: વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સમાં, એચપીએમસીની સ્નિગ્ધતાનો કોટિંગ ગુણધર્મો અને ફિલ્મ-નિર્માણ ગુણધર્મો પર મોટો પ્રભાવ છે. 10,000 થી 50,000 એમપીએ વચ્ચેની સ્નિગ્ધતાવાળા એચપીએમસીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કોટિંગની સારી પ્રવાહીતા અને ફિલ્મ-નિર્માણ ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે.

4. એચપીએમસી સ્નિગ્ધતાની પસંદગી
એચપીએમસીની સ્નિગ્ધતા પસંદગી મુખ્યત્વે વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો અને બાંધકામ કામગીરીની આવશ્યકતાઓમાં તેની ભૂમિકા પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે, એચપીએમસીની સ્નિગ્ધતા જેટલી .ંચી હોય છે, તે વધુ સારી રીતે જાડું થાય છે અને પાણીની રીટેન્શન, પરંતુ ખૂબ high ંચી સ્નિગ્ધતા બાંધકામની મુશ્કેલીઓનું કારણ બની શકે છે. તેથી, યોગ્ય સ્નિગ્ધતા સાથે એચપીએમસીની પસંદગી એ બાંધકામના પરિણામોની ખાતરી કરવાની ચાવી છે.

જાડું થવું અસર: ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા એચપીએમસીમાં વધુ જાડા અસર હોય છે અને ટાઇલ ગુંદર અને પુટ્ટી પાવડર જેવા ઉચ્ચ સંલગ્નતાની આવશ્યકતાવાળી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.
પાણીની રીટેન્શન પ્રદર્શન: ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા એચપીએમસી ભેજ નિયંત્રણમાં ઉત્તમ છે અને તે સામગ્રી માટે યોગ્ય છે કે જેને ડ્રાય-મિક્સ મોર્ટાર જેવા લાંબા સમય સુધી ભેજ જાળવી રાખવાની જરૂર છે.
કાર્યક્ષમતા: સામગ્રીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, મધ્યમ સ્નિગ્ધતા, ખાસ કરીને સ્વ-સ્તરના મોર્ટારમાં બાંધકામ કામગીરીની સરળતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.

5. એચપીએમસી સ્નિગ્ધતાને અસર કરતા પરિબળો
પોલિમરાઇઝેશનની ડિગ્રી: એચપીએમસીના પોલિમરાઇઝેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી, સ્નિગ્ધતા વધારે. શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ એપ્લિકેશનોને પોલિમરાઇઝેશનની વિવિધ ડિગ્રી સાથે એચપીએમસીની પસંદગીની જરૂર હોય છે.
સોલ્યુશન સાંદ્રતા: પાણીમાં એચપીએમસીની સાંદ્રતા પણ તેની સ્નિગ્ધતાને અસર કરશે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સોલ્યુશનની સાંદ્રતા વધારે છે, સ્નિગ્ધતા વધારે છે.
તાપમાન: તાપમાન એચપીએમસી સોલ્યુશન્સની સ્નિગ્ધતા પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે, તાપમાનમાં વધારો થતાં એચપીએમસી ઉકેલોની સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે.

બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં એક મહત્વપૂર્ણ ઉમેરણ તરીકે, એચપીએમસીની સ્નિગ્ધતા બાંધકામના પ્રભાવને ખૂબ અસર કરે છે અને અંતિમ ઉત્પાદનની ઉપયોગની અસરને ખૂબ અસર કરે છે. એચપીએમસીની સ્નિગ્ધતા શ્રેણી એપ્લિકેશન વચ્ચે બદલાય છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે 10,000 થી 100,000 એમપીએ વચ્ચે હોય છે. યોગ્ય એચપીએમસી પસંદ કરતી વખતે, વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને બાંધકામની શરતો અનુસાર સામગ્રી ગુણધર્મો પર સ્નિગ્ધતાના પ્રભાવને વિસ્તૃત રીતે ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે, જેથી શ્રેષ્ઠ ઉપયોગની અસર પ્રાપ્ત થાય.