હાઇડ્રોક્સિથાઇલસેલ્યુલોઝ (એચઈસી) તેલ ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગમાં ખાસ કરીને ડ્રિલિંગ પ્રવાહી અથવા કાદવમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેલની સારી ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયામાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહી નિર્ણાયક છે, ઘણા કાર્યો પૂરા પાડે છે જેમ કે ઠંડક અને લુબ્રિકેટિંગ કવાયત બિટ્સ, સપાટી પર ડ્રિલિંગ કાપવા અને વેલબોર સ્થિરતા જાળવવા. એચ.ઇ.સી. આ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં એક મુખ્ય એડિટિવ છે, જે તેમની એકંદર અસરકારકતા અને પ્રભાવને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી) નો પરિચય:
1. રાસાયણિક માળખું અને ગુણધર્મો:
હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ એ સેલ્યુલોઝના રાસાયણિક ફેરફાર દ્વારા મેળવેલો એક નોનિઓનિક, જળ દ્રાવ્ય પોલિમર છે.
તેની રચનામાં હાઇડ્રોક્સિથિલ જૂથ તેને પાણી અને તેલમાં દ્રાવ્યતા આપે છે, તેને બહુમુખી બનાવે છે.
તેનું પરમાણુ વજન અને અવેજીની ડિગ્રી તેના રેઓલોજિકલ ગુણધર્મોને પ્રભાવિત કરે છે, જે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં તેના પ્રભાવ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
2.RHEOLOGLE ફેરફાર:
એચ.ઇ.સી.નો ઉપયોગ રેઓલોજી મોડિફાયર તરીકે થાય છે, જે પ્રવાહના વર્તન અને ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના સ્નિગ્ધતાને અસર કરે છે.
વિવિધ ડાઉનહોલ પરિસ્થિતિઓમાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના પ્રભાવને izing પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે રેઓલોજિકલ ગુણધર્મોનું નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે.
3. ફિલ્ટર નિયંત્રણ:
એચ.ઇ.સી. ફિલ્ટરેશન કંટ્રોલ એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે, રચનામાં વધુ પડતા પ્રવાહીના નુકસાનને અટકાવે છે.
પોલિમર વેલબોર પર પાતળા, અભેદ્ય ફિલ્ટર કેક બનાવે છે, જે આસપાસના ખડક રચનાઓમાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહી ઘૂસણખોરીને ઘટાડે છે.
4. સફાઈ અને અટકી:
એચ.ઈ.સી. કવાયત કાપવાને સ્થગિત કરવામાં મદદ કરે છે, તેમને વેલબોરના તળિયે સ્થાયી થતા અટકાવે છે.
આ અસરકારક વેલબોર સફાઈની ખાતરી આપે છે, વેલબોરને સ્પષ્ટ રાખે છે અને અવરોધોને અટકાવે છે જે ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયાને અવરોધે છે.
5. લુબ્રિકેશન અને ઠંડક:
એચ.ઈ.સી. ની લ્યુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો ડ્રિલ શબ્દમાળા અને વેલબોર વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, ત્યાં વસ્ત્રો ઘટાડે છે અને ડ્રિલિંગ સાધનો પર આંસુ આવે છે.
તે ડ્રિલિંગ કામગીરી દરમિયાન ડ્રિલ બીટની ઠંડકમાં મદદ કરવા, ગરમીને વિખેરવામાં પણ મદદ કરે છે.
6. રચના સ્થિરતા:
એચઇસી રચનાના નુકસાનના જોખમને ઘટાડીને વેલબોર સ્થિરતામાં વધારો કરે છે.
તે આસપાસના રોક રચનાઓના પતન અથવા પતનને અટકાવીને વેલબોરની અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.
7. પાણી આધારિત ડ્રિલિંગ પ્રવાહી:
એચ.ઇ.સી. સામાન્ય રીતે પાણી આધારિત ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહીને સ્નિગ્ધતા અને સ્થિરતા આપવા માટે વપરાય છે.
પાણી સાથેની તેની સુસંગતતા પર્યાવરણને અનુકૂળ ડ્રિલિંગ પ્રવાહી બનાવવા માટે તેને યોગ્ય બનાવે છે.
8. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીને દબાવો:
અવરોધક ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં, એચઈસી શેલ હાઇડ્રેશનને નિયંત્રિત કરવામાં, વિસ્તરણને રોકવા અને વેલબોર સ્થિરતાને સુધારવામાં ભૂમિકા ભજવે છે.
9. ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણ:
એચઈસી થર્મલી સ્થિર છે અને ઉચ્ચ તાપમાનના ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિ હેઠળ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની અસરકારકતા જાળવવા માટે તેના ગુણધર્મો મહત્વપૂર્ણ છે.
10. એડિટિવ સુસંગતતા:
ઇચ્છિત પ્રવાહી ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે પોલિમર, સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને વેઇટિંગ એજન્ટો જેવા અન્ય ડ્રિલિંગ પ્રવાહી એડિટિવ્સ સાથે સંયોજનમાં એચઈસીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
11. શીઅર અધોગતિ:
ડ્રિલિંગ દરમિયાન પડેલી શીઅર એચઈસીને ડિગ્રેજ કરી શકે છે, સમય જતાં તેની રેઓલોજિકલ ગુણધર્મોને અસર કરે છે.
યોગ્ય એડિટિવ ફોર્મ્યુલેશન અને પસંદગી શીઅર-સંબંધિત પડકારોને ઘટાડી શકે છે.
12. પર્યાવરણીય અસર:
જ્યારે એચ.ઈ.સી. સામાન્ય રીતે પર્યાવરણને અનુકૂળ માનવામાં આવે છે, ત્યારે એચઈસી સહિત ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની એકંદર પર્યાવરણીય અસર, ચાલુ ચિંતા અને સંશોધનનો વિષય છે.
13. ખર્ચની વિચારણા:
ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં એચ.ઈ.સી.નો ઉપયોગ કરવાની કિંમત-અસરકારકતા એ વિચારણા છે, જેમાં ઓપરેટરો ખર્ચની સામે એડિટિવના ફાયદાઓનું વજન કરે છે.
નિષ્કર્ષમાં:
સારાંશમાં, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ તેલ ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગમાં મૂલ્યવાન એડિટિવ છે, જે ડ્રિલિંગ કામગીરીની એકંદર સફળતા અને કાર્યક્ષમતામાં ફાળો આપે છે. તેના બહુવિધ કાર્યો, જેમાં રેઓલોજી ફેરફાર, ગાળણ નિયંત્રણ, છિદ્ર સફાઈ અને લ્યુબ્રિકેશન શામેલ છે, તેને ડ્રિલિંગ પ્રવાહીનો અભિન્ન ઘટક બનાવે છે. જેમ જેમ ડ્રિલિંગ પ્રવૃત્તિઓ વિકસતી રહે છે અને ઉદ્યોગને નવા પડકારો અને પર્યાવરણીય વિચારણાઓનો સામનો કરવો પડે છે, ત્યારે એચઈસી તેલ ડ્રિલિંગ કામગીરીની શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા નિભાવવાનું ચાલુ રાખે છે. પોલિમર રસાયણશાસ્ત્ર અને ડ્રિલિંગ પ્રવાહી તકનીકમાં સતત સંશોધન અને વિકાસ તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝના ઉપયોગમાં વધુ પ્રગતિ અને સુધારણા માટે ફાળો આપી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: નવે -28-2023