चिपकने वाले पदार्थों के प्रकार और मुख्य भौतिक और रासायनिक गुणों का संक्षिप्त विश्लेषण

प्राकृतिक चिपकने वाले पदार्थ आमतौर पर हमारे जीवन में उपयोग किये जाने वाले चिपकने वाले पदार्थ होते हैं। विभिन्न स्रोतों के अनुसार, इसे पशु गोंद, वनस्पति गोंद और खनिज गोंद में विभाजित किया जा सकता है। पशु गोंद में त्वचा गोंद, हड्डी गोंद, शैलैक, कैसिइन गोंद, एल्ब्यूमिन गोंद, मछली मूत्राशय गोंद, आदि शामिल हैं; वनस्पति गोंद में स्टार्च, डेक्सट्रिन, रोसिन, गोंद अरबी, प्राकृतिक रबर, आदि शामिल हैं; खनिज गोंद में खनिज मोम, डामर रुको शामिल हैं। इसके प्रचुर स्रोतों, कम कीमत और कम विषाक्तता के कारण, इसका उपयोग फर्नीचर, बुकबाइंडिंग, पैकेजिंग और हस्तशिल्प प्रसंस्करण में व्यापक रूप से किया जाता है।

स्टार्च चिपकने वाला

स्टार्च चिपकने वाला 21वीं सदी में प्रवेश करने के बाद, सामग्री का अच्छा पर्यावरणीय प्रदर्शन नई सामग्री की एक प्रमुख विशेषता बन जाएगा। स्टार्च एक गैर विषैला, हानिरहित, कम लागत वाला, बायोडिग्रेडेबल और पर्यावरण के अनुकूल प्राकृतिक नवीकरणीय संसाधन है। इसका उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। विशेष रूप से हाल के वर्षों में, दुनिया की चिपकने वाली औद्योगिक उत्पादन तकनीक ऊर्जा की बचत, कम लागत, कोई नुकसान नहीं, उच्च चिपचिपाहट और कोई विलायक की दिशा में विकसित हो रही है।

एक प्रकार के हरित पर्यावरण संरक्षण उत्पाद के रूप में, स्टार्च चिपकने वाले ने चिपकने वाले उद्योग में व्यापक ध्यान आकर्षित किया है। जहां तक ​​स्टार्च चिपकने वाले पदार्थों के अनुप्रयोग और विकास का सवाल है, मकई स्टार्च द्वारा ऑक्सीकृत स्टार्च चिपकने वाले पदार्थों की संभावना आशाजनक है, और अनुसंधान और अनुप्रयोग सबसे अधिक हैं।

हाल ही में, चिपकने वाले पदार्थ के रूप में स्टार्च का उपयोग मुख्य रूप से कागज और कागज उत्पादों में किया जाता है, जैसे कार्टन और कार्टन सीलिंग, लेबलिंग, प्लेन ग्लूइंग, स्टिकिंग लिफाफे, मल्टी-लेयर पेपर बैग बॉन्डिंग आदि।

कई सामान्य स्टार्च चिपकने वाले पदार्थ नीचे दिए गए हैं:

ऑक्सीकृत स्टार्च चिपकने वाला

कमरे के तापमान पर हीटिंग या जिलेटिनाइजिंग द्वारा ऑक्सीडेंट की क्रिया के तहत एल्डिहाइड समूह और कार्बोक्सिल समूह और पानी युक्त कम डिग्री के पोलीमराइजेशन के साथ संशोधित स्टार्च के मिश्रण से तैयार जिलेटिनाइज़र एक लोडेड स्टार्च चिपकने वाला होता है। स्टार्च के ऑक्सीकरण के बाद, पानी में घुलनशीलता, गीलापन और चिपकने की क्षमता वाला ऑक्सीकृत स्टार्च बनता है।

ऑक्सीडेंट की मात्रा छोटी है, ऑक्सीकरण की डिग्री अपर्याप्त है, स्टार्च द्वारा उत्पन्न नए कार्यात्मक समूहों की कुल मात्रा कम हो जाती है, चिपकने की चिपचिपाहट बढ़ जाती है, प्रारंभिक चिपचिपाहट कम हो जाती है, तरलता खराब होती है। चिपकने वाले पदार्थ की अम्लता, पारदर्शिता और हाइड्रॉक्सिल सामग्री पर इसका बहुत प्रभाव पड़ता है।

प्रतिक्रिया समय बढ़ने के साथ, ऑक्सीकरण की डिग्री बढ़ जाती है, कार्बोक्सिल समूह की सामग्री बढ़ जाती है, और उत्पाद की चिपचिपाहट धीरे-धीरे कम हो जाती है, लेकिन पारदर्शिता बेहतर और बेहतर होती जा रही है।

एस्टरिफ़ाइड स्टार्च चिपकने वाला

एस्टरिफ़ाइड स्टार्च चिपकने वाले गैर-अपघटनीय स्टार्च चिपकने वाले होते हैं, जो स्टार्च अणुओं और अन्य पदार्थों के हाइड्रॉक्सिल समूहों के बीच एस्टरीफिकेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से नए कार्यात्मक समूहों के साथ स्टार्च प्रदान करते हैं, जिससे स्टार्च चिपकने वाले के प्रदर्शन में सुधार होता है। एस्ट्रिफ़ाइड स्टार्च के आंशिक क्रॉस-लिंकिंग के कारण, चिपचिपाहट बढ़ जाती है, भंडारण स्थिरता बेहतर होती है, नमी-प्रूफ और एंटी-वायरस गुणों में सुधार होता है, और चिपकने वाली परत उच्च और निम्न और वैकल्पिक कार्रवाई का सामना कर सकती है।

ग्राफ्टेड स्टार्च चिपकने वाला

स्टार्च की ग्राफ्टिंग में स्टार्च आणविक श्रृंखला को मुक्त कण उत्पन्न करने के लिए भौतिक और रासायनिक तरीकों का उपयोग करना होता है, और जब बहुलक मोनोमर्स का सामना होता है, तो एक श्रृंखला प्रतिक्रिया बनती है। स्टार्च मुख्य श्रृंखला पर पॉलिमर मोनोमर्स से बनी एक साइड चेन उत्पन्न होती है।

इस सुविधा का लाभ उठाते हुए कि पॉलीइथाइलीन और स्टार्च दोनों अणुओं में हाइड्रॉक्सिल समूह होते हैं, पॉलीविनाइल अल्कोहल और स्टार्च अणुओं के बीच हाइड्रोजन बांड बनाए जा सकते हैं, जो पॉलीविनाइल अल्कोहल और स्टार्च अणुओं के बीच "ग्राफ्टिंग" की भूमिका निभाते हैं, ताकि प्राप्त स्टार्च चिपकने वाला अधिक हो अच्छी चिपकने वाली क्षमता, तरलता और एंटी-फ्रीजिंग गुण।

क्योंकि स्टार्च चिपकने वाला एक प्राकृतिक बहुलक चिपकने वाला है, यह कीमत में कम है, गैर विषैला और बेस्वाद है, और इससे पर्यावरण को कोई प्रदूषण नहीं होता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से शोध और उपयोग किया गया है। हाल ही में, स्टार्च चिपकने वाले पदार्थ मुख्य रूप से कागज, सूती कपड़े, लिफाफे, लेबल और नालीदार कार्डबोर्ड में उपयोग किए जाते हैं।

सेलूलोज़ चिपकने वाला

चिपकने वाले पदार्थ के रूप में उपयोग किए जाने वाले सेलूलोज़ ईथर डेरिवेटिव में मुख्य रूप से मिथाइल सेलूलोज़, एथिल सेलूलोज़, हाइड्रॉक्सीथाइल सेलूलोज़, कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ और अन्य एथिल सेलूलोज़ (ईसी) शामिल हैं: एक थर्मोप्लास्टिक, पानी-अघुलनशील, गैर-आयनिक सेलूलोज़ एल्काइल ईथर है।

इसमें अच्छी रासायनिक स्थिरता, मजबूत क्षार प्रतिरोध, उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन और यांत्रिक रियोलॉजी है, और उच्च और निम्न तापमान पर ताकत और लचीलापन बनाए रखने की विशेषताएं हैं। यह मोम, राल, प्लास्टिसाइज़र आदि के साथ आसानी से संगत है, जैसे कि कागज, रबर, चमड़ा, कपड़ों के लिए चिपकने वाला।

मिथाइल सेलूलोज़ (सीएमसी): आयनिक सेल्युलोज ईथर. कपड़ा उद्योग में, सीएमसी का उपयोग अक्सर कपड़ों के आकार निर्धारण एजेंट के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले स्टार्च को बदलने के लिए किया जाता है। सीएमसी से लेपित वस्त्रों की कोमलता बढ़ सकती है और छपाई और रंगाई गुणों में काफी सुधार हो सकता है। 'खाद्य उद्योग में, सीएमसी के साथ मिलाई जाने वाली विभिन्न प्रकार की क्रीम आइसक्रीमों का आकार अच्छा होता है, उन्हें रंगना आसान होता है और उन्हें नरम करना आसान नहीं होता है। चिपकने वाले पदार्थ के रूप में इसका उपयोग चिमटा, कागज के डिब्बे, पेपर बैग, वॉलपेपर और कृत्रिम लकड़ी बनाने में किया जाता है।

सेलूलोज़ एस्टरडेरिवेटिव: मुख्य रूप से नाइट्रोसेल्यूलोज और सेल्यूलोज एसीटेट। नाइट्रोसेल्यूलोज: इसे सेल्यूलोज नाइट्रेट के रूप में भी जाना जाता है, एस्टरीफिकेशन की विभिन्न डिग्री के कारण इसकी नाइट्रोजन सामग्री आम तौर पर 10% से 14% के बीच होती है।

उच्च सामग्री को आमतौर पर फायर कॉटन के रूप में जाना जाता है, जिसका उपयोग धुआं रहित और कोलाइडल बारूद के निर्माण में किया गया है। कम सामग्री को आमतौर पर कोलोडियन के रूप में जाना जाता है। यह पानी में अघुलनशील है, लेकिन एथिल अल्कोहल और ईथर के मिश्रित विलायक में घुलनशील है, और समाधान कोलोडियन है। क्योंकि कोलोडियन विलायक वाष्पित हो जाता है और एक सख्त फिल्म बनाता है, इसका उपयोग अक्सर बोतल बंद करने, घाव की सुरक्षा और इतिहास में पहले प्लास्टिक सेल्युलाइड के लिए किया जाता है।

यदि एक उचित मात्रा में एल्केड रेजिन को एक संशोधक के रूप में जोड़ा जाता है और एक उचित मात्रा में कपूर को एक सख्त एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह एक नाइट्रोसेल्यूलोज चिपकने वाला बन जाता है, जिसका उपयोग अक्सर कागज, कपड़े, चमड़े, कांच, धातु और सिरेमिक को जोड़ने के लिए किया जाता है।

सेलूलोज़ एसीटेट: इसे सेलूलोज़ एसीटेट के रूप में भी जाना जाता है। सल्फ्यूरिक एसिड उत्प्रेरक की उपस्थिति में, सेल्युलोज को एसिटिक एसिड और इथेनॉल के मिश्रण के साथ एसीटेट किया जाता है, और फिर उत्पाद को एस्टरीफिकेशन की वांछित डिग्री तक हाइड्रोलाइज करने के लिए पतला एसिटिक एसिड मिलाया जाता है।

नाइट्रोसेल्यूलोज की तुलना में, सेल्युलोज एसीटेट का उपयोग ग्लास और खिलौनों जैसे प्लास्टिक उत्पादों को जोड़ने के लिए विलायक-आधारित चिपकने वाले तैयार करने के लिए किया जा सकता है। सेलूलोज़ नाइट्रेट की तुलना में, इसमें उत्कृष्ट चिपचिपाहट प्रतिरोध और स्थायित्व है, लेकिन इसमें एसिड प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध खराब है।

प्रोटीन गोंद

प्रोटीन चिपकने वाला एक प्रकार का प्राकृतिक चिपकने वाला पदार्थ है जिसमें मुख्य कच्चे माल के रूप में प्रोटीन युक्त पदार्थ होते हैं। चिपकने वाले पदार्थ पशु प्रोटीन और वनस्पति प्रोटीन से बनाए जा सकते हैं। प्रयुक्त प्रोटीन के अनुसार, इसे पशु प्रोटीन (फेन गोंद, जिलेटिन, जटिल प्रोटीन गोंद, और एल्ब्यूमिन) और वनस्पति प्रोटीन (बीन गम, आदि) में विभाजित किया गया है। सूखने पर उनमें आम तौर पर उच्च बंधन तनाव होता है और फर्नीचर निर्माण और लकड़ी उत्पाद उत्पादन में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, इसकी गर्मी प्रतिरोध और जल प्रतिरोध खराब है, जिनमें से पशु प्रोटीन चिपकने वाले अधिक महत्वपूर्ण हैं।

सोया प्रोटीन गोंद: वनस्पति प्रोटीन न केवल एक महत्वपूर्ण खाद्य कच्चा माल है, बल्कि गैर-खाद्य क्षेत्रों में भी इसका व्यापक अनुप्रयोग है। 1923 की शुरुआत में, सोया प्रोटीन चिपकने वाले पदार्थ पर विकसित, जॉनसन ने सोया प्रोटीन चिपकने वाले पेटेंट के लिए आवेदन किया था।

1930 में, कमजोर बंधन शक्ति और उच्च उत्पादन लागत के कारण सोयाबीन प्रोटीन फेनोलिक राल बोर्ड चिपकने वाला (ड्यूपॉन्ट मास डिवीजन) का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया गया था।

हाल के दशकों में, चिपकने वाले बाजार के विस्तार के कारण, वैश्विक तेल संसाधनों की अम्लता और पर्यावरण प्रदूषण ने ध्यान आकर्षित किया है, जिसने चिपकने वाले उद्योग को नए प्राकृतिक चिपकने वाले पदार्थों पर पुनर्विचार करने के लिए मजबूर किया है, जिसके परिणामस्वरूप सोयाबीन प्रोटीन चिपकने वाले एक बार फिर से अनुसंधान हॉटस्पॉट बन गए हैं।

सोयाबीन चिपकने वाला गैर-विषाक्त, बेस्वाद, उपयोग में आसान है, लेकिन इसमें पानी का प्रतिरोध कम है। थायोयूरिया, कार्बन डाइसल्फ़ाइड, ट्राईकार्बोक्सिमिथाइल सल्फाइड आदि जैसे क्रॉस-लिंकिंग एजेंटों का 0.1% ~ 1.0% (द्रव्यमान) जोड़ने से जल प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, और लकड़ी के बंधन और प्लाईवुड उत्पादन के लिए चिपकने वाले पदार्थ बनाए जा सकते हैं।

पशु प्रोटीन गोंद: फर्नीचर और लकड़ी प्रसंस्करण उद्योगों में पशु प्रोटीन गोंद का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले उत्पादों में कुर्सियाँ, मेज, अलमारियाँ, मॉडल, खिलौने, खेल के सामान और डेकर जैसे फर्नीचर शामिल हैं।

50-60% की ठोस सामग्री के साथ नए तरल पशु गोंद में तेजी से ठीक होने वाले और धीमी गति से ठीक होने वाले प्रकार शामिल हैं, जिनका उपयोग हार्डबोर्ड कैबिनेट, मोबाइल होम असेंबली, कठिन लैमिनेट्स और अन्य कम महंगे थर्मल जानवरों के फ्रेम पैनलों की बॉन्डिंग में किया जाता है। छोटे और मध्यम चिपकने वाले गोंद की मांग करते हैं।

पशु गोंद एक मूल प्रकार का चिपकने वाला चिपकने वाला टेप है जिसका उपयोग चिपकने वाले टेप में किया जाता है। इन टेपों का उपयोग सामान्य लाइट ड्यूटी रिटेल बैग के साथ-साथ हेवी ड्यूटी टेपों जैसे कि शिपमेंट के लिए ठोस फाइबर और नालीदार बक्से की सीलिंग या पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है, जहां तेज यांत्रिक संचालन और लंबे समय तक चलने वाली उच्च बॉन्ड ताकत की आवश्यकता होती है।

इस समय, हड्डी गोंद की मात्रा बड़ी होती है, और त्वचा गोंद का उपयोग अक्सर अकेले या हड्डी गोंद के साथ संयोजन में किया जाता है। कोटिंग ऑनलाइन के अनुसार, उपयोग किया जाने वाला चिपकने वाला आम तौर पर लगभग 50% की ठोस सामग्री के साथ तैयार किया जाता है, और सूखे गोंद द्रव्यमान के 10% से 20% डेक्सट्रिन के साथ मिलाया जा सकता है, साथ ही थोड़ी मात्रा में गीला करने वाले एजेंट, प्लास्टिसाइज़र, जेल अवरोधक (जब आवश्यक हो)।

चिपकने वाला (60 ~ 63 ℃) आमतौर पर बैकिंग पेपर पर पेंट के साथ मिलाया जाता है, और ठोस की जमाव मात्रा आम तौर पर पेपर बेस के द्रव्यमान का 25% होती है। गीले टेप को भाप गर्म रोलर्स या एडजस्टेबल एयर डायरेक्ट हीटर के साथ तनाव के तहत सुखाया जा सकता है।

इसके अलावा, पशु गोंद अनुप्रयोगों में सैंडपेपर और धुंध अपघर्षक का निर्माण, कपड़ा और कागज का आकार और कोटिंग, और पुस्तकों और पत्रिकाओं की बाइंडिंग शामिल है।

टैनिन चिपकने वाला

टैनिन एक कार्बनिक यौगिक है जिसमें पॉलीफेनोलिक समूह होते हैं, जो पौधों के तने, छाल, जड़ों, पत्तियों और फलों में व्यापक रूप से मौजूद होते हैं। मुख्य रूप से लकड़ी प्रसंस्करण छाल स्क्रैप और उच्च टैनिन सामग्री वाले पौधों से। टैनिन राल प्राप्त करने के लिए टैनिन, फॉर्मेल्डिहाइड और पानी को मिलाया जाता है और गर्म किया जाता है, फिर इलाज एजेंट और भराव जोड़ा जाता है, और समान रूप से हिलाकर टैनिन चिपकने वाला प्राप्त किया जाता है।

टैनिन चिपकने वाले में गर्मी और नमी की उम्र बढ़ने के प्रति अच्छा प्रतिरोध होता है, और लकड़ी को चिपकाने का प्रदर्शन फेनोलिक चिपकने के समान होता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से लकड़ी आदि को चिपकाने के लिए किया जाता है।

लिग्निन चिपकने वाला

लिग्निन लकड़ी के मुख्य घटकों में से एक है, और इसकी सामग्री लकड़ी का लगभग 20-40% है, जो सेलूलोज़ के बाद दूसरे स्थान पर है। लिग्निन को सीधे लकड़ी से निकालना मुश्किल है, और इसका मुख्य स्रोत लुगदी अपशिष्ट तरल है, जो संसाधनों में बेहद समृद्ध है।

लिग्निन का उपयोग अकेले चिपकने वाले के रूप में नहीं किया जाता है, बल्कि एक चिपकने वाले के रूप में लिग्निन और फॉर्मेल्डिहाइड के फेनोलिक समूह की क्रिया द्वारा प्राप्त एक फेनोलिक राल बहुलक है। जल प्रतिरोध में सुधार के लिए, इसका उपयोग रिंग-लोडेड आइसोप्रोपेन एपॉक्सी आइसोसाइनेट, स्टुपिड फिनोल, रेसोरिसिनॉल और अन्य यौगिकों के साथ संयोजन में किया जा सकता है। लिग्निन चिपकने वाले मुख्य रूप से प्लाईवुड और पार्टिकलबोर्ड को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं। हालाँकि, इसकी चिपचिपाहट अधिक है और रंग गहरा है, और सुधार के बाद, आवेदन का दायरा बढ़ाया जा सकता है।

अरबी गोंद

अरबी गोंद, जिसे बबूल गोंद भी कहा जाता है, जंगली टिड्डी परिवार के पेड़ से निकलने वाला पदार्थ है। अरब देशों में इसके प्रचुर उत्पादन के कारण इसका नाम रखा गया। गोंद अरबी मुख्य रूप से कम आणविक भार पॉलीसेकेराइड और उच्च आणविक भार बबूल ग्लाइकोप्रोटीन से बना है। गोंद अरबी की पानी में अच्छी घुलनशीलता के कारण, इसका निर्माण बहुत सरल है, इसमें न तो गर्मी और न ही त्वरक की आवश्यकता होती है। गोंद अरबी बहुत जल्दी सूख जाती है। इसका उपयोग ऑप्टिकल लेंस को जोड़ने, टिकटों को चिपकाने, ट्रेडमार्क लेबल चिपकाने, खाद्य पैकेजिंग को जोड़ने और मुद्रण और रंगाई सहायक वस्तुओं के लिए किया जा सकता है।

अकार्बनिक चिपकने वाला

अकार्बनिक पदार्थों, जैसे फॉस्फेट, फॉस्फेट, सल्फेट्स, बोरॉन लवण, धातु ऑक्साइड इत्यादि से तैयार चिपकने वाले को अकार्बनिक चिपकने वाला कहा जाता है। इसकी विशेषताएं:

(1) उच्च तापमान प्रतिरोध, 1000 ℃ या अधिक तापमान का सामना कर सकता है:
(2) अच्छे एंटी-एजिंग गुण:
(3) छोटा संकोचन
(4) अत्यधिक भंगुरता। लोचदार मापांक कार्बनिक चिपकने वाले की तुलना में एक फ़ुट क्रम अधिक है:
(5) जल प्रतिरोध, अम्ल और क्षार प्रतिरोध खराब हैं।

क्या आप जानते हैं? चिपकने वाले पदार्थों का चिपकने के अलावा अन्य उपयोग भी होता है।

जंग रोधी: थर्मल इन्सुलेशन प्राप्त करने के लिए जहाजों के भाप पाइपों को ज्यादातर एल्यूमीनियम सिलिकेट और एस्बेस्टस से ढका जाता है, लेकिन रिसाव या बारी-बारी से ठंड और गर्मी के कारण, घनीभूत पानी उत्पन्न होता है, जो नीचे के भाप पाइपों की बाहरी दीवार पर जमा हो जाता है; और भाप पाइप लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क में रहते हैं, घुलनशील लवण बाहरी दीवार के क्षरण की भूमिका बहुत गंभीर है।

इस प्रयोजन के लिए, पानी के गिलास श्रृंखला के चिपकने वाले का उपयोग एल्यूमीनियम सिलिकेट की निचली परत पर कोटिंग सामग्री के रूप में किया जा सकता है ताकि तामचीनी जैसी संरचना के साथ एक कोटिंग बनाई जा सके। यांत्रिक स्थापना में, घटकों को अक्सर बोल्ट किया जाता है। बोल्ट वाले उपकरणों के हवा के लंबे समय तक संपर्क में रहने से दरारों में जंग लग सकती है। यांत्रिक कार्य की प्रक्रिया में कभी-कभी तीव्र कंपन के कारण बोल्ट ढीले हो जाते हैं।

इस समस्या को हल करने के लिए, कनेक्टिंग घटकों को यांत्रिक स्थापना में अकार्बनिक चिपकने वाले के साथ जोड़ा जा सकता है, और फिर बोल्ट के साथ जोड़ा जा सकता है। यह न केवल सुदृढीकरण में भूमिका निभा सकता है, बल्कि संक्षारण-रोधी में भी भूमिका निभा सकता है।

बायोमेडिकल: सामग्री हाइड्रॉक्सीपैटाइट बायोसेरेमिक की संरचना मानव हड्डी के अकार्बनिक घटक के करीब है, इसमें अच्छी जैव-अनुकूलता है, हड्डी के साथ एक मजबूत रासायनिक बंधन बना सकता है, और एक आदर्श कठोर ऊतक प्रतिस्थापन सामग्री है।

हालाँकि, तैयार एचए प्रत्यारोपण का सामान्य लोचदार मापांक अधिक है और ताकत कम है, और गतिविधि आदर्श नहीं है। फॉस्फेट ग्लास चिपकने वाला चुना जाता है, और HA कच्चे माल के पाउडर को चिपकने की क्रिया के माध्यम से पारंपरिक सिंटरिंग तापमान की तुलना में कम तापमान पर एक साथ बांधा जाता है, जिससे लोचदार मापांक कम हो जाता है और सामग्री गतिविधि सुनिश्चित होती है।

कोहेसन टेक्नोलॉजीज लिमिटेड ने घोषणा की कि उन्होंने एक कोसील सीलेंट विकसित किया है जिसका उपयोग कार्डियक बॉन्डिंग के लिए किया जा सकता है और इसका नैदानिक ​​रूप से सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है। यूरोप में कार्डियक सर्जरी के 21 मामलों के तुलनात्मक उपयोग के माध्यम से, यह पाया गया कि कोसील सर्जरी के उपयोग से अन्य तरीकों की तुलना में सर्जिकल आसंजन में काफी कमी आई है। बाद के प्रारंभिक नैदानिक ​​अध्ययनों से पता चला कि कोसील सीलेंट में हृदय, स्त्री रोग और पेट की सर्जरी में काफी संभावनाएं हैं।

चिकित्सा में चिपकने वाले पदार्थों के अनुप्रयोग को चिपकने वाले उद्योग में एक नए विकास बिंदु के रूप में जाना जाता है। एपॉक्सी राल या असंतृप्त पॉलिएस्टर से बना संरचनात्मक गोंद।

रक्षा प्रौद्योगिकी में: गुप्त पनडुब्बियाँ नौसेना उपकरणों के आधुनिकीकरण के प्रतीकों में से एक हैं। पनडुब्बी चुपके की एक महत्वपूर्ण विधि पनडुब्बी खोल पर ध्वनि-अवशोषित टाइलें लगाना है। ध्वनि-अवशोषित टाइल एक प्रकार का रबर है जिसमें ध्वनि-अवशोषित गुण होते हैं।

मफलर टाइल और नाव की दीवार की स्टील प्लेट के दृढ़ संयोजन को साकार करने के लिए, चिपकने वाले पर भरोसा करना आवश्यक है। सैन्य क्षेत्र में उपयोग किया जाता है: टैंक रखरखाव, सैन्य नाव असेंबली, सैन्य विमान हल्के बमवर्षक, मिसाइल वारहेड थर्मल प्रोटेक्शन लेयर बॉन्डिंग, छलावरण सामग्री की तैयारी, आतंकवाद विरोधी और आतंकवाद विरोधी।

क्या यह आश्चर्यजनक है? हमारे छोटे से चिपकने वाले को मत देखो, इसमें बहुत सारा ज्ञान है।

चिपकने वाले के मुख्य भौतिक और रासायनिक गुण

ऑपरेशन का समय

चिपकने वाले मिश्रण और जोड़े जाने वाले हिस्सों की जोड़ी के बीच अधिकतम समय अंतराल

प्रारंभिक इलाज का समय

हटाने योग्य ताकत का समय बॉन्ड को संभालने के लिए पर्याप्त ताकत की अनुमति देता है, जिसमें फिक्स्चर से भागों को स्थानांतरित करना भी शामिल है

पूर्ण इलाज का समय

चिपकने वाला मिश्रण के बाद अंतिम यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक समय

संग्रहण अवधि

कुछ शर्तों के तहत, चिपकने वाला अभी भी अपनी हैंडलिंग गुणों और निर्दिष्ट ताकत के भंडारण समय को बनाए रख सकता है

बंधन शक्ति

बाहरी बल की कार्रवाई के तहत, चिपकने वाले भाग में चिपकने वाले और चिपकने वाले हिस्से के बीच इंटरफेस या उसके आसपास के हिस्से को तोड़ने के लिए आवश्यक तनाव

कतरनी ताकत

कतरनी ताकत उस कतरनी बल को संदर्भित करती है जिसे यूनिट बॉन्डिंग सतह तब झेल सकती है जब बॉन्डिंग भाग क्षतिग्रस्त हो जाता है, और इसकी इकाई एमपीए (एन/मिमी2) में व्यक्त की जाती है।

असमान खींचने की शक्ति

असमान पुल-ऑफ बल के अधीन होने पर जोड़ जो अधिकतम भार सहन कर सकता है, क्योंकि भार अधिकतर चिपकने वाली परत के दो किनारों या एक किनारे पर केंद्रित होता है, और बल प्रति इकाई क्षेत्र के बजाय प्रति इकाई लंबाई पर होता है, और इकाई केएन/एम है

तन्यता ताकत

तन्यता ताकत, जिसे समान पुल-ऑफ ताकत और सकारात्मक तन्यता ताकत के रूप में भी जाना जाता है, प्रति इकाई क्षेत्र में तन्य बल को संदर्भित करता है जब आसंजन बल द्वारा क्षतिग्रस्त हो जाता है, और इकाई एमपीए (एन / मिमी 2) में व्यक्त की जाती है।

छीलने की शक्ति

छीलने की ताकत प्रति इकाई चौड़ाई का अधिकतम भार है जो निर्दिष्ट छीलने की स्थिति के तहत बंधे हुए हिस्सों को अलग करने पर झेल सकता है, और इसकी इकाई केएन/एम में व्यक्त की जाती है।