चिपकने के प्रकारों और मुख्य भौतिक और रासायनिक गुणों का एक संक्षिप्त विश्लेषण

प्राकृतिक चिपकने वाले आमतौर पर हमारे जीवन में चिपकने वाले होते हैं। विभिन्न स्रोतों के अनुसार, इसे पशु गोंद, सब्जी गोंद और खनिज गोंद में विभाजित किया जा सकता है। पशु गोंद में त्वचा गोंद, हड्डी गोंद, शेलैक, कैसिइन गोंद, एल्ब्यूमिन गोंद, मछली मूत्राशय गोंद, आदि शामिल हैं; सब्जी गोंद में स्टार्च, डेक्सट्रिन, रोसिन, गम अरबी, प्राकृतिक रबर, आदि शामिल हैं; खनिज गोंद में खनिज मोम, डामर प्रतीक्षा शामिल है। अपने प्रचुर मात्रा में स्रोतों, कम कीमत और कम विषाक्तता के कारण, इसका व्यापक रूप से फर्नीचर, बुकबाइंडिंग, पैकेजिंग और हस्तकला प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।

स्टार्च चिपकने वाला

स्टार्च चिपकने वाले 21 वीं सदी में प्रवेश करने के बाद, सामग्री का अच्छा पर्यावरणीय प्रदर्शन नई सामग्री की एक प्रमुख विशेषता बन जाएगा। स्टार्च एक गैर-विषैले, हानिरहित, कम लागत, बायोडिग्रेडेबल और पर्यावरण के अनुकूल प्राकृतिक नवीकरणीय संसाधन है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से हाल के वर्षों में, दुनिया की चिपकने वाली औद्योगिक उत्पादन तकनीक ऊर्जा की बचत, कम लागत, नुकसान की कोई राशि, उच्च चिपचिपाहट और कोई विलायक की दिशा में विकसित हो रही है।

एक प्रकार के हरे पर्यावरण संरक्षण उत्पाद के रूप में, स्टार्च चिपकने वाले ने चिपकने वाले उद्योग में व्यापक ध्यान और बहुत ध्यान आकर्षित किया है। जहां तक ​​स्टार्च चिपकने के आवेदन और विकास का संबंध है, कॉर्न स्टार्च द्वारा ऑक्सीकृत स्टार्च चिपकने की संभावना आशाजनक है, और अनुसंधान और अनुप्रयोग सबसे अधिक हैं।

हाल ही में, स्टार्च एक चिपकने वाला के रूप में मुख्य रूप से कागज और कागज उत्पादों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि कार्टन और कार्टन सीलिंग, लेबलिंग, विमान ग्लूइंग, स्टिकिंग लिफाफे, मल्टी-लेयर पेपर बैग बॉन्डिंग, आदि।

कई सामान्य स्टार्च चिपकने वाले नीचे दिए गए हैं:

ऑक्सीकृत स्टार्च चिपकने वाला

जिलेटिनाइज़र को संशोधित स्टार्च के मिश्रण से तैयार किया गया था, जिसमें एल्डिहाइड ग्रुप और कार्बोक्सिल समूह और ऑक्सीडेंट की कार्रवाई के तहत पानी को गर्म करके या कमरे के तापमान पर जिलेटिनाइजिंग से जिलेटिनाइज करना एक लोडेड स्टार्च चिपकने वाला होता है। स्टार्च के ऑक्सीकरण के बाद, पानी की घुलनशीलता के साथ ऑक्सीकृत स्टार्च, wettability और चिपकने का निर्माण होता है।

ऑक्सीडेंट की मात्रा छोटी है, ऑक्सीकरण की डिग्री अपर्याप्त है, स्टार्च द्वारा उत्पन्न नए कार्यात्मक समूहों की कुल मात्रा कम हो जाती है, चिपकने की चिपचिपाहट बढ़ जाती है, प्रारंभिक चिपचिपाहट कम हो जाती है, तरलता खराब है। यह चिपकने की अम्लता, पारदर्शिता और हाइड्रॉक्सिल सामग्री पर बहुत प्रभाव डालता है।

प्रतिक्रिया समय के लंबे समय तक, ऑक्सीकरण की डिग्री बढ़ जाती है, कार्बोक्सिल समूह की सामग्री बढ़ जाती है, और उत्पाद की चिपचिपाहट धीरे -धीरे कम हो जाती है, लेकिन पारदर्शिता बेहतर और बेहतर हो रही है।

वंशावली स्टार्च चिपकने वाला

एस्टेरिफाइड स्टार्च चिपकने वाले गैर-अपघटन करने योग्य स्टार्च चिपकने वाले होते हैं, जो स्टार्च अणुओं और अन्य पदार्थों के हाइड्रॉक्सिल समूहों के बीच एस्टेरिफिकेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से नए कार्यात्मक समूहों के साथ स्टार्च को समाप्त करते हैं, जिससे स्टार्च चिपकने के प्रदर्शन में सुधार होता है। एस्टेरिफाइड स्टार्च के आंशिक क्रॉस-लिंकिंग के कारण, इसलिए चिपचिपाहट बढ़ जाती है, भंडारण स्थिरता बेहतर है, नमी-प्रूफ और एंटी-वायरस गुणों में सुधार होता है, और चिपकने वाली परत उच्च और निम्न और वैकल्पिक कार्रवाई का सामना कर सकती है।

ग्राफ्टेड स्टार्च चिपकने वाला

स्टार्च का ग्राफ्टिंग स्टार्च आणविक श्रृंखला बनाने के लिए भौतिक और रासायनिक तरीकों का उपयोग करना है, और जब बहुलक मोनोमर्स का सामना करते हैं, तो एक श्रृंखला प्रतिक्रिया बनती है। बहुलक मोनोमर्स से बना एक साइड चेन स्टार्च मुख्य श्रृंखला पर उत्पन्न होता है।

इस सुविधा का लाभ उठाते हुए कि पॉलीथीन और स्टार्च अणुओं दोनों में हाइड्रॉक्सिल समूह हैं, पॉलीविनाइल अल्कोहल और स्टार्च अणुओं के बीच हाइड्रोजन बॉन्ड का गठन किया जा सकता है, जो पॉलीविनाइल अल्कोहल और स्टार्च अणुओं के बीच "ग्राफ्टिंग" की भूमिका निभाते हैं, ताकि प्राप्त स्टार्च चिपकने वाला अधिक हो अच्छी चिपकने, तरलता और एंटी-फ्रीजिंग गुण।

क्योंकि स्टार्च चिपकने वाला एक प्राकृतिक बहुलक चिपकने वाला है, यह कीमत में कम है, गैर-विषैले और बेस्वाद है, और पर्यावरण के लिए कोई प्रदूषण नहीं है, इसलिए इसे व्यापक रूप से शोध और लागू किया गया है। हाल ही में, स्टार्च चिपकने वाले मुख्य रूप से कागज, सूती कपड़े, लिफाफे, लेबल और नालीदार कार्डबोर्ड में उपयोग किए जाते हैं।

सेल्यूलोज चिपकने वाला

चिपकने के रूप में उपयोग किए जाने वाले सेल्यूलोज ईथर डेरिवेटिव में मुख्य रूप से मिथाइल सेल्यूलोज, एथिल सेल्यूलोज, हाइड्रॉक्सीथाइल सेलूलोज़, कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज और अन्य एथिल सेल्यूलोज (ईसी) शामिल हैं: एक थर्माप्लास्टिक, पानी-अघोजात्मक, नॉनियनिक सेल्यूलोज एल्काइल ईथर है।

इसमें अच्छी रासायनिक स्थिरता, मजबूत क्षार प्रतिरोध, उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन और यांत्रिक रियोलॉजी है, और उच्च और निम्न तापमान पर शक्ति और लचीलेपन को बनाए रखने की विशेषताएं हैं। यह आसानी से मोम, राल, प्लास्टिसाइज़र, आदि के साथ, कागज, रबर, चमड़े, कपड़ों के लिए चिपकने वाले के रूप में संगत है।

मिथाइल सेल्यूलोज: आयनिक सेल्यूलोज ईथर। कपड़ा उद्योग में, सीएमसी का उपयोग अक्सर कपड़ों के लिए एक आकार देने वाले एजेंट के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले स्टार्च को बदलने के लिए किया जाता है। सीएमसी के साथ लेपित वस्त्रों को कोमलता बढ़ा सकती है और मुद्रण और रंगाई के गुणों में बहुत सुधार हो सकता है। 'खाद्य उद्योग में, सीएमसी के साथ जोड़ी गई विभिन्न प्रकार की क्रीम आइस क्रीम में अच्छी आकृति स्थिरता, रंग में आसान है, और नरम करना आसान नहीं है। एक चिपकने वाला के रूप में, इसका उपयोग चिमटे, कागज के बक्से, पेपर बैग, वॉलपेपर और कृत्रिम लकड़ी बनाने के लिए किया जाता है।

सेल्यूलोज एस्टरडेरिवेटिव: मुख्य रूप से नाइट्रोसेलुलोज और सेल्यूलोज एसीटेट। नाइट्रोसेल्यूलोज: जिसे सेल्यूलोज नाइट्रेट के रूप में भी जाना जाता है, इसकी नाइट्रोजन सामग्री आमतौर पर एस्टेरिफिकेशन के विभिन्न डिग्री के कारण 10% और 14% के बीच होती है।

उच्च सामग्री को आमतौर पर फायर कॉटन के रूप में जाना जाता है, जिसका उपयोग धूम्रपान रहित और कोलाइडल गनपाउडर के निर्माण में किया गया है। कम सामग्री को आमतौर पर कोलाडियन के रूप में जाना जाता है। यह पानी में अघुलनशील है, लेकिन एथिल अल्कोहल और ईथर के मिश्रित विलायक में घुलनशील है, और समाधान कोलाडियन है। क्योंकि कोलाडियन विलायक वाष्पित हो जाता है और एक कठिन फिल्म बनाता है, इसका उपयोग अक्सर बोतल के बंद होने, घाव संरक्षण और इतिहास में पहले प्लास्टिक सेल्युलाइड के लिए किया जाता है।

यदि एक उचित मात्रा में Alkyd राल को एक संशोधक के रूप में जोड़ा जाता है और एक उचित मात्रा में कपूर को एक सख्त एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह एक नाइट्रोसेल्यूलोज चिपकने वाला बन जाता है, जिसका उपयोग अक्सर बॉन्डिंग पेपर, कपड़े, चमड़े, कांच, धातु और सिरेमिक के लिए किया जाता है।

सेल्यूलोज एसीटेट: सेल्यूलोज एसीटेट के रूप में भी जाना जाता है। एक सल्फ्यूरिक एसिड उत्प्रेरक की उपस्थिति में, सेल्यूलोज को एसिटिक एसिड और इथेनॉल के मिश्रण के साथ एसिटेट किया जाता है, और फिर एक्टिक एसिड को पतला करने के लिए उत्पाद को हाइड्रोलाइज करने के लिए जोड़ा जाता है, जो एस्टेरिफिकेशन की वांछित डिग्री तक होता है।

नाइट्रोसेल्यूलोज की तुलना में, सेल्यूलोज एसीटेट का उपयोग चश्मे और खिलौने जैसे प्लास्टिक उत्पादों को बॉन्ड करने के लिए विलायक-आधारित चिपकने वाले को तैयार करने के लिए किया जा सकता है। सेल्यूलोज नाइट्रेट की तुलना में, इसमें उत्कृष्ट चिपचिपाहट प्रतिरोध और स्थायित्व है, लेकिन इसमें खराब एसिड प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध है।

प्रोटीन गोंद

प्रोटीन चिपकने वाला मुख्य कच्चे माल के रूप में प्रोटीन युक्त पदार्थों के साथ एक प्रकार का प्राकृतिक चिपकने वाला है। चिपकने वाले पशु प्रोटीन और सब्जी प्रोटीन से बनाया जा सकता है। उपयोग किए गए प्रोटीन के अनुसार, इसे पशु प्रोटीन (फेन गोंद, जिलेटिन, जटिल प्रोटीन गोंद, और एल्ब्यूमिन) और वनस्पति प्रोटीन (बीन गम, आदि) में विभाजित किया जाता है। वे आम तौर पर सूखे होने पर एक उच्च बंधन तनाव होता है और फर्नीचर निर्माण और लकड़ी के उत्पाद उत्पादन में उपयोग किया जाता है। हालांकि, इसके गर्मी प्रतिरोध और पानी के प्रतिरोध खराब हैं, जिनमें से पशु प्रोटीन चिपकने वाले अधिक महत्वपूर्ण हैं।

सोया प्रोटीन गोंद: वनस्पति प्रोटीन न केवल एक महत्वपूर्ण भोजन कच्चा माल है, बल्कि गैर-खाद्य क्षेत्रों में भी कई प्रकार के अनुप्रयोग हैं। सोया प्रोटीन चिपकने पर विकसित, 1923 की शुरुआत में, जॉनसन ने सोया प्रोटीन चिपकने के लिए एक पेटेंट के लिए आवेदन किया।

1930 में, सोयाबीन प्रोटीन फेनोलिक राल बोर्ड चिपकने वाला (ड्यूपॉन्ट मास डिवीजन) का उपयोग कमजोर बंधन शक्ति और उच्च उत्पादन लागत के कारण व्यापक रूप से नहीं किया गया था।

हाल के दशकों में, चिपकने वाला बाजार के विस्तार के कारण, वैश्विक तेल संसाधनों और पर्यावरण प्रदूषण की अम्लता ने ध्यान आकर्षित किया है, जिसने चिपकने वाला उद्योग नए प्राकृतिक चिपकने वाले पर पुनर्विचार किया, जिसके परिणामस्वरूप सोयाबीन प्रोटीन चिपकने वाले एक बार फिर एक शोध हॉटस्पॉट बन गए।

सोयाबीन चिपकने वाला गैर-विषैले, बेस्वाद, उपयोग में आसान है, लेकिन पानी प्रतिरोध खराब है। क्रॉस-लिंकिंग एजेंटों के 0.1% ~ 1.0% (द्रव्यमान) जैसे कि थियोरिया, कार्बन डाइसल्फ़ाइड, ट्राइकरबॉक्सिमेथाइल सल्फाइड आदि को जोड़ने से पानी के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, और लकड़ी के बंधन और प्लाईवुड उत्पादन के लिए चिपकने वाला बना सकता है।

पशु प्रोटीन glues: पशु glues का उपयोग फर्नीचर और लकड़ी के प्रसंस्करण उद्योगों में व्यापक रूप से किया गया है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उत्पादों में फर्नीचर जैसे कुर्सियां, टेबल, अलमारियाँ, मॉडल, खिलौने, खेल के सामान और डेकर्स शामिल हैं।

50-60% की ठोस सामग्री के साथ नए तरल पशु glues में तेजी से इलाज और धीमे-धीमे प्रकार के प्रकार शामिल हैं, जिनका उपयोग हार्डबोर्ड अलमारियाँ, मोबाइल होम असेंबली, कठिन लैमिनेट्स और अन्य कम महंगे थर्मल जानवरों के फ्रेम पैनल के बॉन्डिंग में किया जाता है। गोंद के लिए छोटे और मध्यम चिपकने वाली मांग के अवसर।

पशु गोंद चिपकने वाले टेपों में उपयोग किया जाने वाला एक बुनियादी प्रकार का चिपकने वाला है। इन टेपों का उपयोग कॉमन लाइट ड्यूटी रिटेल बैग के साथ -साथ भारी ड्यूटी टेप के लिए किया जा सकता है जैसे कि शिपमेंट के लिए ठोस फाइबर और नालीदार बक्से की सीलिंग या पैकेजिंग जहां तेजी से यांत्रिक संचालन और लंबे समय तक चलने वाली उच्च बॉन्ड ताकत की आवश्यकता होती है।

इस समय, हड्डी के गोंद की मात्रा बड़ी होती है, और त्वचा का गोंद अक्सर अकेले या हड्डी के गोंद के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है। कोटिंग ऑनलाइन के अनुसार, उपयोग किया जाने वाला चिपकने वाला आम तौर पर लगभग 50% की ठोस सामग्री के साथ तैयार किया जाता है, और इसे 10% से 20% सूखे गोंद द्रव्यमान के साथ -साथ गीला एजेंट, प्लास्टिसाइज़र की एक छोटी मात्रा में डेक्सट्रिन के साथ मिलाया जा सकता है, जेल अवरोधक (जब आवश्यक हो)।

चिपकने वाला (60 ~ 63 ℃) आमतौर पर बैकिंग पेपर पर पेंट के साथ मिलाया जाता है, और ठोस की बयान की मात्रा आम तौर पर पेपर बेस के द्रव्यमान का 25% होती है। वेट टेप को स्टीम हीटेड रोलर्स के साथ या समायोज्य एयर डायरेक्ट हीटरों के साथ तनाव के तहत सुखाया जा सकता है।

इसके अलावा, पशु गोंद अनुप्रयोगों में सैंडपेपर और धुंध अपघर्षक का निर्माण, वस्त्र और कागज के आकार और कोटिंग और पुस्तकों और पत्रिकाओं के बंधन में शामिल हैं।

टैनिन चिपकने वाला

टैनिन एक कार्बनिक यौगिक है जिसमें पॉलीफेनोलिक समूह होते हैं, जो व्यापक रूप से स्टेम, छाल, जड़ों, पत्तियों और पौधों के फलों में मौजूद होते हैं। मुख्य रूप से लकड़ी के प्रसंस्करण छाल स्क्रैप और उच्च टैनिन सामग्री के साथ पौधों से। टैनिन, फॉर्मलाडिहाइड और पानी को मिश्रित और गर्म किया जाता है ताकि टैनिन राल प्राप्त किया जा सके, फिर इलाज एजेंट और भराव जोड़ा जाता है, और टैनिन चिपकने वाला समान रूप से सरगर्मी करके प्राप्त किया जाता है।

टैनिन चिपकने वाला गर्मी और आर्द्रता उम्र बढ़ने के लिए अच्छा प्रतिरोध है, और ग्लूइंग वुड का प्रदर्शन फेनोलिक चिपकने वाले के समान है। इसका उपयोग मुख्य रूप से ग्लूइंग वुड, आदि के लिए किया जाता है।

लिग्निन चिपकने वाला

लिग्निन लकड़ी के मुख्य घटकों में से एक है, और इसकी सामग्री लगभग 20-40% लकड़ी के लिए होती है, जो केवल सेल्यूलोज के बाद दूसरा है। लिग्निन को सीधे लकड़ी से निकालना मुश्किल है, और मुख्य स्रोत लुगदी अपशिष्ट तरल है, जो संसाधनों में बेहद समृद्ध है।

लिग्निन का उपयोग अकेले एक चिपकने वाले के रूप में नहीं किया जाता है, लेकिन एक चिपकने के रूप में लिग्निन और फॉर्मलाडेहाइड के फेनोलिक समूह की कार्रवाई द्वारा प्राप्त एक फेनोलिक राल बहुलक। पानी के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, इसका उपयोग रिंग-लोडेड आइसोप्रोपेन एपॉक्सी आइसोसाइनेट, बेवकूफ फिनोल, रेसोरिसिनॉल और अन्य यौगिकों के साथ संयोजन में किया जा सकता है। लिग्निन चिपकने वाले मुख्य रूप से प्लाईवुड और पार्टिकलबोर्ड के संबंध में उपयोग किए जाते हैं। हालांकि, इसकी चिपचिपाहट अधिक है और रंग गहरा है, और सुधार के बाद, आवेदन के दायरे का विस्तार किया जा सकता है।

अरबी गम

गम अरबी, जिसे बबूल गम के रूप में भी जाना जाता है, जंगली टिड्डी परिवार के पेड़ से एक एक्सयूडेट है। अरब देशों में इसके विपुल उत्पादन के कारण नामित। गम अरबी मुख्य रूप से कम आणविक भार पॉलीसेकेराइड और उच्च आणविक भार बबूल ग्लाइकोप्रोटीन से बना होता है। गम अरबी की अच्छी पानी की घुलनशीलता के कारण, सूत्रीकरण बहुत सरल है, न तो गर्मी की आवश्यकता होती है और न ही त्वरक। गम अरबी बहुत जल्दी सूख जाता है। इसका उपयोग ऑप्टिकल लेंस, ग्लूइंग स्टैम्प, ट्रेडमार्क लेबल से पेस्टिंग, बॉन्डिंग फूड पैकेजिंग और प्रिंटिंग और डाइंग ऑक्जिलियरीज के लिए किया जा सकता है।

अकार्बनिक चिपकने वाला

अकार्बनिक पदार्थों, जैसे कि फॉस्फेट, फॉस्फेट, सल्फेट, बोरॉन लवण, धातु ऑक्साइड, आदि के साथ तैयार किए गए चिपकने वाले को अकार्बनिक चिपकने वाले कहा जाता है। इसकी विशेषताएं:

(1) उच्च तापमान प्रतिरोध, 1000 ℃ या उच्च तापमान का सामना कर सकता है:
(२) अच्छे एंटी-एजिंग गुण:
(३) छोटा संकोचन
(४) महान भंगुरता। लोचदार मापांक कार्बनिक चिपकने की तुलना में एक पैर क्रम अधिक है:
(५) जल प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध खराब हैं।

क्या आप जानते हैं? चिपकने के अलावा चिपकने वाले अन्य उपयोग होते हैं।

एंटी-कोरोसियन: जहाजों के स्टीम पाइप ज्यादातर थर्मल इन्सुलेशन को प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम सिलिकेट और एस्बेस्टोस के साथ कवर किए जाते हैं, लेकिन रिसाव या वैकल्पिक ठंड और गर्मी के कारण, घनीभूत पानी उत्पन्न होता है, जो नीचे की भाप पाइप की बाहरी दीवार पर जमा होता है; और स्टीम पाइप लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क में हैं, घुलनशील लवण बाहरी दीवार संक्षारण की भूमिका बहुत गंभीर है।

यह अंत करने के लिए, पानी के ग्लास श्रृंखला चिपकने वाले को एक तामचीनी जैसी संरचना के साथ कोटिंग बनाने के लिए एल्यूमीनियम सिलिकेट की निचली परत पर कोटिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है। यांत्रिक स्थापना में, घटकों को अक्सर बोल्ट किया जाता है। बोल्ट किए गए उपकरणों के लिए हवा के लिए लंबे समय तक संपर्क में दरार का क्षरण हो सकता है। यांत्रिक कार्य की प्रक्रिया में, कभी -कभी बोल्ट को गंभीर कंपन के कारण ढीला कर दिया जाता है।

इस समस्या को हल करने के लिए, कनेक्टिंग घटकों को यांत्रिक स्थापना में अकार्बनिक चिपकने वाले के साथ बंधुआ किया जा सकता है, और फिर बोल्ट के साथ जुड़ा हुआ है। यह न केवल सुदृढीकरण में एक भूमिका निभा सकता है, बल्कि जंग-विरोधी में भी भूमिका निभाता है।

बायोमेडिकल: सामग्री हाइड्रॉक्सीपैटाइट बायोकैमिक की संरचना मानव हड्डी के अकार्बनिक घटक के करीब है, अच्छी जैव -रासायनिकता है, हड्डी के साथ एक मजबूत रासायनिक बंधन बना सकता है, और एक आदर्श हार्ड टिशू रिप्लेसमेंट सामग्री है।

हालांकि, तैयार एचए प्रत्यारोपण का सामान्य लोचदार मापांक अधिक है और ताकत कम है, और गतिविधि आदर्श नहीं है। फॉस्फेट ग्लास चिपकने वाला चुना जाता है, और हा कच्चे माल पाउडर को चिपकने की कार्रवाई के माध्यम से पारंपरिक सिंटरिंग तापमान की तुलना में कम तापमान पर एक साथ बंधुआ किया जाता है, जिससे लोचदार मापांक को कम किया जाता है और सामग्री गतिविधि सुनिश्चित होती है।

सामंजस्य प्रौद्योगिकी लिमिटेड ने घोषणा की कि उन्होंने एक कॉसेल सीलेंट विकसित किया है जिसका उपयोग कार्डियक बॉन्डिंग के लिए किया जा सकता है और इसे सफलतापूर्वक नैदानिक ​​रूप से उपयोग किया गया है। यूरोप में कार्डियक सर्जरी के 21 मामलों के तुलनात्मक उपयोग के माध्यम से, यह पाया गया कि कोसेल सर्जरी के उपयोग ने अन्य तरीकों की तुलना में सर्जिकल आसंजनों को काफी कम कर दिया। इसके बाद के प्रारंभिक नैदानिक ​​अध्ययनों से पता चला कि Coseal सीलेंट में हृदय, स्त्री रोग और पेट की सर्जरी में काफी संभावनाएं हैं।

चिकित्सा में चिपकने वालों के अनुप्रयोग को चिपकने वाले उद्योग में एक नए विकास बिंदु के रूप में जाना जाता है। संरचनात्मक गोंद epoxy राल या असंतृप्त पॉलिएस्टर से बना है।

रक्षा प्रौद्योगिकी में: चुपके पनडुब्बियां नौसेना उपकरणों के आधुनिकीकरण के प्रतीकों में से एक हैं। पनडुब्बी चुपके का एक महत्वपूर्ण तरीका पनडुब्बी के खोल पर ध्वनि-अवशोषित टाइलें बिछाना है। ध्वनि-अवशोषित टाइल ध्वनि-अवशोषित गुणों के साथ एक प्रकार का रबर है।

मफलर टाइल और नाव की दीवार की स्टील प्लेट के फर्म संयोजन को महसूस करने के लिए, चिपकने पर भरोसा करना आवश्यक है। सैन्य क्षेत्र में उपयोग किया जाता है: टैंक रखरखाव, मिलिट्री बोट असेंबली, मिलिट्री एयरक्राफ्ट लाइट बॉम्बर्स, मिसाइल वारहेड थर्मल प्रोटेक्शन लेयर बॉन्डिंग, छलावरण सामग्री की तैयारी, आतंकवाद विरोधी और आतंकवाद विरोधी।

क्या यह अद्भुत है? हमारे छोटे चिपकने वाले को मत देखो, इसमें बहुत ज्ञान है।

चिपकने वाला मुख्य भौतिक और रासायनिक गुण

संचालन काल

चिपकने वाले मिश्रण और बंधुआ होने के लिए भागों की जोड़ी के बीच अधिकतम समय अंतराल

प्रारंभिक इलाज समय

हटाने योग्य ताकत का समय बॉन्ड को संभालने के लिए पर्याप्त ताकत की अनुमति देता है, जिसमें जुड़नार से चलते हुए भाग शामिल हैं

पूर्ण इलाज का समय

चिपकने वाले मिश्रण के बाद अंतिम यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक समय

संग्रहण अवधि

कुछ शर्तों के तहत, चिपकने वाला अभी भी अपने हैंडलिंग गुणों और निर्दिष्ट ताकत के भंडारण समय को बनाए रख सकता है

बांड शक्ति

बाहरी बल की कार्रवाई के तहत, चिपकने वाले भाग में चिपकने वाले और पालन के बीच इंटरफ़ेस बनाने के लिए आवश्यक तनाव टूट जाता है या इसके आसपास के क्षेत्र में

कतरनी ताकत

कतरनी की ताकत कतरनी बल को संदर्भित करती है कि जब बॉन्डिंग पार्ट क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो यूनिट बॉन्डिंग सतह का सामना करना पड़ सकता है, और इसकी इकाई एमपीए (एन/एमएम 2) में व्यक्त की जाती है

असमान पुल-ऑफ ताकत

असमान पुल-ऑफ बल के अधीन होने पर अधिकतम भार जो संयुक्त रूप से सहन कर सकता है, क्योंकि लोड ज्यादातर दो किनारों या चिपकने वाली परत के एक किनारे पर केंद्रित होता है, और बल प्रति यूनिट क्षेत्र के बजाय प्रति यूनिट लंबाई है, और यूनिट kn/m है

तन्यता ताकत

तन्य शक्ति, जिसे समान पुल-ऑफ शक्ति और सकारात्मक तन्यता ताकत के रूप में भी जाना जाता है, प्रति यूनिट क्षेत्र में तन्यता बल को संदर्भित करता है जब आसंजन बल द्वारा क्षतिग्रस्त हो जाता है, और इकाई को एमपीए (एन/एमएम 2) में व्यक्त किया जाता है।

छिलके ताकत

पील स्ट्रेंथ प्रति यूनिट चौड़ाई अधिकतम लोड है जो कि बॉन्डेड पार्ट्स को निर्दिष्ट छीलने की स्थिति के तहत अलग किए जाने पर झेल सकता है, और इसकी इकाई KN/M में व्यक्त की जाती है