सेल्यूलोज़ व्युत्पन्न एमसी और एचपीएमसी का अनुप्रयोग

यह लेख मुख्य रूप से मोनोमर्स के रूप में MMA, BA, AA को चुनता है, और उनके साथ ग्राफ्ट पोलीमराइजेशन के कारकों पर चर्चा करता है, जैसे कि आरंभक और प्रत्येक मोनोमर के योग क्रम, योग राशि और प्रतिक्रिया तापमान, और सर्वोत्तम ग्राफ्ट पोलीमराइजेशन प्रक्रिया की स्थितियों का पता लगाता है। रबर को पहले चबाया जाता है, फिर 70~80 डिग्री सेल्सियस पर मिश्रित विलायक के साथ हिलाया और घोला जाता है, और फिर आरंभक BPO को बैचों में जोड़ा जाता है। BOP के साथ घुलने वाले पहले मोनोमर MMA को 80~90 डिग्री सेल्सियस पर 20 मिनट के लिए जोड़ा जाता है, और फिर BPO के दूसरे मोनोमर के साथ जोड़ा जाता है, एक और 20 मिनट के बाद, तीसरे मोनोमर को 84~88 ℃ पर जोड़ें और 45 मिनट तक हिलाएं, 1.5~2 घंटे तक गर्म रखें, फिर CR/MMA-BA-AA तीन-तरफ़ा ग्राफ्ट पोलीमराइजेशन चिपकने वाला प्राप्त करें, छीलने की ताकत CR/MMA-BA से अधिक है, इसका मूल्य 6.6 KN.m-1 है।

मुख्य शब्द: नियोप्रीन चिपकने वाला, जूता गोंद, बहु-घटक ग्राफ्टेड नियोप्रीन चिपकने वाला।

सेल्यूलोज़ ईथरMCऔरएचपीएमसीअच्छा फैलाव प्रदर्शन, पायसीकरण, गाढ़ापन, आसंजन, फिल्म निर्माण, जल प्रतिधारण, और साथ ही उत्कृष्ट जल घुलनशीलता, सतह गतिविधि, स्थिरता और कार्बनिक सॉल्वैंट्स में विघटन है।

वर्तमान में विकसित मुख्य उत्पाद आरटी श्रृंखला एमसी और एचपीएमसी किस्में हैं, जिनके ग्रेड 50आरटी (मिथाइलसेलुलोज), 60आरटी (हाइड्रोक्सीप्रोपाइलमिथाइलसेलुलोज), 65आरटी (हाइड्रोक्सीप्रोपाइलमिथाइलसेलुलोज), 75आरटी (हाइड्रोक्सीप्रोपाइलमिथाइलसेलुलोज) हैं, जो डॉव केमिकल कंपनी के ग्रेड के अनुरूप क्रमशः मेथोसेल ए, ई, एफ और के हैं।

RT श्रृंखला के उत्पाद अपनी संसक्ति, निलंबन स्थिरता और जल प्रतिधारण के कारण निर्माण सामग्री में बहुत उपयोगी योजक हैं। उदाहरण के लिए, उन्हें उच्च गुणवत्ता वाले "सिरेमिक दीवार और फर्श टाइल चिपकने वाले" में तैयार किया जा सकता है, जिसे आमतौर पर रबर पाउडर के रूप में जाना जाता है, जिसका उपयोग बीजिंग पश्चिम रेलवे स्टेशन में किया गया है, इसका प्रभाव अच्छा है। इसके अलावा, इसका उपयोग इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर में जेल इलेक्ट्रोलाइट के रूप में और विद्युत उपकरणों में बंधुआ इलेक्ट्रोड ग्रिड के रूप में, फार्मास्यूटिकल्स में एट्रोपिन, एमिनोपाइरिन और गुदा क्रिस्टल के रूप में और पेंट में पानी के पायस के लिए गाढ़ा करने वाले के रूप में किया जा सकता है। लेटेक्स पेंट और पानी में घुलनशील पेंट में, इसका उपयोग फिल्म बनाने वाले एजेंट, गाढ़ा करने वाले, पायसीकारक और स्टेबलाइज़र आदि के रूप में किया जा सकता है, वॉलपेपर आसंजन, पानी को फिर से गीला करने वाले रबर पाउडर आदि के लिए।

मुख्य शब्द: मिथाइल सेलुलोज, हाइड्रोक्सी प्रोपाइल सेलुलोज, चिपकने वाला पदार्थ, अनुप्रयोग।

जल-आधारित कागज़ प्लास्टिक हाथ गोंद का विकास

हाल के वर्षों में, मुद्रित पदार्थ पर प्लास्टिक फिल्म चिपकाने की एक नई प्रक्रिया विकसित की गई है। यह BOPP (द्विअक्षीय उन्मुख पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म) है जिसे चिपकने वाले पदार्थ से लेपित किया जाता है और फिर रबर सिलेंडर और हीटिंग रोलर द्वारा दबाए जाने के बाद मुद्रित पदार्थ के साथ जोड़ा जाता है ताकि कागज बन सके। / प्लास्टिक 3-इन-1 प्रिंट। इसमें कागज और प्लास्टिक के बंधन की समस्या शामिल है। BOPP एक गैर-ध्रुवीय पदार्थ है, इसलिए, ऐसे चिपकने वाले पदार्थ की आवश्यकता है जो ध्रुवीय और गैर-ध्रुवीय दोनों पदार्थों के साथ अच्छा आसंजन रखता हो।

एसबीएस चिपकने वाले को एपॉक्सी राल के साथ मिलाने से अच्छी संगतता होती है। एसबीएस एक इलास्टोमेर विस्कोस है। इसकी विफलता वक्र से यह देखा जा सकता है कि विस्कोस के चिपकने वाले विनाशकारी बल को अनुकूलित करने के लिए, इसे एसबीएस: एपॉक्सी राल = 2:1 के आसपास नियंत्रित किया जाना चाहिए। छीलने की शक्ति वक्र से, यह देखा जा सकता है कि जब अनुपात अधिक होता है, तो छीलने की शक्ति बहुत अच्छी होगी, लेकिन आसंजन भी बढ़ेगा। आसंजन से बचने के लिए, एसबीएस: एपॉक्सी राल = 1:1 ~ 2.5:1 को धीरे-धीरे बढ़ती छीलने की शक्ति प्राप्त करने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है। व्यापक रूप से विचार करते हुए, मुख्य गोंद में एसबीएस निर्धारित करें: एपॉक्सी राल = 1:1 ~ 3.5:1।

टैकीफाइंग रेजिन का उपयोग करने का मुख्य कार्य मैट्रिक्स की बॉन्डिंग ताकत को बढ़ाना और गोंद और बॉन्डिंग सतह की वेटेबिलिटी में सुधार करना है। इस अध्ययन में इस्तेमाल किया गया टैकीफाइंग रेजिन एक रोसिन टैकीफायर है जो अलग-अलग अनुपात में साधारण रोसिन और डिमराइज्ड रोसिन से बना है। कई परीक्षणों के माध्यम से, यह निष्कर्ष निकाला गया है कि टैकीफायर में डिमराइज्ड रोसिन का प्रतिशत 22.5% है, और इस अनुपात के अनुसार तैयार गोंद की छीलने की ताकत 1.59N / 25 मिमी (पेपर-प्लास्टिक) है।

टैकीफायर की मात्रा चिपकने वाले गुणों पर एक निश्चित प्रभाव डालती है। सबसे अच्छा प्रभाव तब होता है जब मुख्य गोंद और टैकीफायर का अनुपात 1:1 होता है। छीलने की ताकत एन/मिमी प्लास्टिक-प्लास्टिक 1.4, कागज-प्लास्टिक 1.6।

इस अध्ययन में, SBS और MMA को मिश्रित करने के लिए MMA को मंदक के रूप में इस्तेमाल किया गया था। प्रयोगों में पाया गया है कि MMA के उपयोग से न केवल कोलाइड में घटकों को गूंथने का उद्देश्य प्राप्त किया जा सकता है, बल्कि चिपचिपाहट को भी कम किया जा सकता है और चिपकने वाले बल में सुधार किया जा सकता है। इसलिए, MMA एक उपयुक्त संशोधित मंदक है। प्रयोगों के बाद, इस्तेमाल की गई MMA की मात्रा गोंद की कुल मात्रा 5% ~ 10% है।

चूंकि तैयार विस्कोस पानी में घुलनशील होना चाहिए, इसलिए हम पानी में घुलनशील वाहक के रूप में सफेद लेटेक्स (पॉलीविनाइल एसीटेट इमल्शन) चुनते हैं। सफेद लेटेक्स की मात्रा कुल विस्कोस का 60% है। जल-आधारित विस्कोस को पायसीकृत वाहक के फैलाव और पायसीकरण के माध्यम से जल-पायस अवस्था में पायसीकृत करने के बाद, यदि इसकी पतला स्थिरता उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है, तो इसे पानी से पतला किया जा सकता है। यह कमजोर पड़ने की विधि कम लागत वाली और गैर-विषाक्त (कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं) दोनों है, और कमजोर पड़ने वाले पानी की सबसे अच्छी सीमा 10% ~ 20% है।

विस्कोस के अवशेषों को हटाने के लिए, यह परीक्षण किया जाता है कि तनु Na2CO3 घोल को क्षारीय एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, और प्रभाव सबसे अच्छा होता है। क्षारीय एजेंट के प्रभाव का सिद्धांत यह हो सकता है कि सैपोनिफिकेशन प्रतिक्रिया कुछ मजबूत ध्रुवीय आयनों, जैसे सोडियम आयनों का परिचय देती है, ताकि मूल अघुलनशील राल एसिड घुलनशील सोडियम नमक में परिवर्तित हो जाए। इसके अलावा, यदि गोंद में बहुत अधिक मजबूत आधार जोड़ा जाता है, तो चिपकने वाला बल खो जाएगा, जिससे गोंद विफल हो जाएगा, इसलिए गोंद क्षारीय वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं है।

उपयुक्त प्रक्रिया प्रवाह.