सीमेंट-आधारित सामग्रियों में सेल्यूलोज ईथर का अनुप्रयोग

1 परिचय
चीन 20 से अधिक वर्षों से तैयार-मिश्रित मोर्टार को बढ़ावा दे रहा है। विशेष रूप से हाल के वर्षों में, प्रासंगिक राष्ट्रीय सरकार के विभागों ने तैयार-मिश्रित मोर्टार के विकास के लिए महत्व संलग्न किया है और उत्साहजनक नीतियों को जारी किया है। वर्तमान में, देश में 10 से अधिक प्रांतों और नगरपालिकाएं हैं जिन्होंने तैयार मोर्टार का उपयोग किया है। 60%से अधिक, 274 मिलियन टन की वार्षिक डिजाइन क्षमता के साथ, साधारण पैमाने के ऊपर 800 से अधिक तैयार मोर्टार उद्यम हैं। 2021 में, साधारण तैयार-मिश्रित मोर्टार का वार्षिक उत्पादन 62.02 मिलियन टन था।

निर्माण प्रक्रिया के दौरान, मोर्टार अक्सर बहुत अधिक पानी खो देता है और हाइड्रेट करने के लिए पर्याप्त समय और पानी नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप सख्त होने के बाद अपर्याप्त ताकत और सीमेंट पेस्ट की दरार होती है। सेल्यूलोज ईथर सूखे-मिश्रित मोर्टार में एक सामान्य बहुलक प्रवेश है। इसमें पानी की प्रतिधारण, मोटा होना, मंदता और वायु प्रवेश के कार्य हैं, और मोर्टार के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकते हैं।

मोर्टार को परिवहन आवश्यकताओं को पूरा करने और क्रैकिंग और कम संबंध शक्ति की समस्याओं को हल करने के लिए, मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर को जोड़ना बहुत महत्व है। यह लेख संक्षेप में सेल्यूलोज ईथर की विशेषताओं और सीमेंट-आधारित सामग्रियों के प्रदर्शन पर इसके प्रभाव का परिचय देता है, जो तैयार-मिक्स्ड मोर्टार की संबंधित तकनीकी समस्याओं को हल करने में मदद करने की उम्मीद करता है।

2 सेल्यूलोज ईथर का परिचय
सेल्यूलोज ईथर (सेल्यूलोज ईथर) एक या एक से अधिक ईथरिफिकेशन एजेंटों और शुष्क पीसने के ईथरिफिकेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से सेल्यूलोज से बनाया जाता है।

2.1 सेल्यूलोज इथर का वर्गीकरण
ईथर के प्रतिस्थापन की रासायनिक संरचना के अनुसार, सेल्यूलोज इथर को एओनिक, cationic और nonionic इथर में विभाजित किया जा सकता है। आयनिक सेल्यूलोज इथर में मुख्य रूप से कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ ईथर (सीएमसी) शामिल हैं; गैर-आयनिक सेल्यूलोज इथर में मुख्य रूप से मिथाइल सेल्यूलोज ईथर (एमसी), हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर (एचपीएमसी) और हाइड्रॉक्सीथाइल फाइबर ईथर (एचसी) और इतने पर शामिल हैं। गैर-आयनिक पंखों को पानी में घुलनशील पंखों और तेल में घुलनशील पंखों में विभाजित किया जाता है। गैर-आयनिक जल-घुलनशील पंखों का उपयोग मुख्य रूप से मोर्टार उत्पादों में किया जाता है। कैल्शियम आयनों की उपस्थिति में, आयनिक सेल्यूलोज इथर अस्थिर होते हैं, इसलिए वे शायद ही कभी शुष्क-मिक्स मोर्टार उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं जो सीमेंट, स्लेक्ड लाइम, आदि का उपयोग करते हैं। गैर-आयनिक जल-घुलनशील सेल्यूलोज इथर का उपयोग व्यापक रूप से निर्माण सामग्री उद्योग में उनके निलंबन स्थिरता और जल प्रतिधारण प्रभाव के कारण किया जाता है।
ईथरिफिकेशन प्रक्रिया में चयनित अलग -अलग ईथरिफिकेशन एजेंटों के अनुसार, सेल्यूलोज ईथर उत्पादों में मिथाइल सेल्यूलोज, हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज, हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज, सायनोएथाइल सेल्यूलोज, एथिल सेल्यूलोज, बेंज़िल सेल्यूलोज, कार्बोक्साइमिथाइल सेल्यूलोज़, कार्बोक्साइमिथाइल सेल्यूलोज़, कार्बोक्साइमिथाइल सेल्यूलोज, कार्बोक्साइमिथाइल सेव्यूलोज, ose और फिनाइल सेल्यूलोज।

मोर्टार में उपयोग किए जाने वाले सेल्यूलोज इथर में आमतौर पर मिथाइल सेल्यूलोज ईथर (एमसी), हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्यूलोज (एचपीएमसी), हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेल्यूलोज ईथर (एचईएमसी) और हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज ईथर (एचईएमसी) शामिल होते हैं, उनमें से सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

2.2 सेल्यूलोज ईथर के रासायनिक गुण
प्रत्येक सेल्यूलोज ईथर में सेल्यूलोज-एनहाइड्रोग्लुकोज संरचना की मूल संरचना होती है। सेल्यूलोज ईथर के उत्पादन की प्रक्रिया में, सेल्यूलोज फाइबर को पहले एक क्षारीय समाधान में गर्म किया जाता है और फिर एक ईथरिंग एजेंट के साथ इलाज किया जाता है। रेशेदार प्रतिक्रिया उत्पाद को शुद्ध किया जाता है और एक निश्चित सुंदरता के साथ एक समान पाउडर बनाने के लिए जमीन है।

एमसी के उत्पादन में, केवल मिथाइल क्लोराइड का उपयोग ईथरिंग एजेंट के रूप में किया जाता है; मिथाइल क्लोराइड के अलावा, प्रोपलीन ऑक्साइड का उपयोग एचपीएमसी के उत्पादन में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल प्रतिस्थापन प्राप्त करने के लिए भी किया जाता है। विभिन्न सेल्यूलोज इथर में अलग -अलग मिथाइल और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल प्रतिस्थापन दर होती है, जो सेल्यूलोज ईथर समाधान के कार्बनिक संगतता और थर्मल जेल तापमान को प्रभावित करती है।

2.3 सेल्यूलोज ईथर की विघटन विशेषताओं

सेल्यूलोज ईथर की विघटन विशेषताओं का सीमेंट मोर्टार की कार्य क्षमता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। सेल्यूलोज ईथर का उपयोग सीमेंट मोर्टार के सामंजस्य और जल प्रतिधारण में सुधार करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन यह सेल्यूलोज ईथर पर पूरी तरह से और पूरी तरह से पानी में भंग होने पर निर्भर करता है। सेल्यूलोज ईथर के विघटन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक विघटन समय, सरगर्मी गति और पाउडर सुंदरता हैं।

2.4 सीमेंट मोर्टार में डूबने की भूमिका

सीमेंट घोल के एक महत्वपूर्ण योग के रूप में, नष्ट होने का निम्न पहलुओं में इसका प्रभाव है।
(1) मोर्टार की कार्य क्षमता में सुधार करें और मोर्टार की चिपचिपाहट में वृद्धि करें।
फ्लेम जेट को शामिल करने से मोर्टार को अलग करने और एक समान और एकसमान प्लास्टिक बॉडी प्राप्त करने से रोका जा सकता है। उदाहरण के लिए, HEMC, HPMC, आदि को शामिल करने वाले बूथ पतले-परत मोर्टार और प्लास्टरिंग के लिए सुविधाजनक हैं। , कतरनी दर, तापमान, एकाग्रता पतन और भंग नमक एकाग्रता।
(२) इसका एक वायु-प्रवेश प्रभाव है।
अशुद्धियों के कारण, कणों में समूहों की शुरूआत कणों की सतह ऊर्जा को कम करती है, और प्रक्रिया में सरगर्मी सतह के साथ मिश्रित मोर्टार में स्थिर, समान और महीन कणों को पेश करना आसान है। "बॉल दक्षता" मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन में सुधार करती है, मोर्टार की नमी को कम करती है और मोर्टार की तापीय चालकता को कम करती है। परीक्षणों से पता चला है कि जब HEMC और HPMC की सम्मिश्रण मात्रा 0.5%होती है, तो मोर्टार की गैस सामग्री सबसे बड़ी होती है, लगभग 55%; जब सम्मिश्रण राशि 0.5%से अधिक होती है, तो मोर्टार की सामग्री धीरे -धीरे गैस सामग्री की प्रवृत्ति में विकसित होती है क्योंकि राशि बढ़ती है।
(३) इसे अपरिवर्तित रखें।

मोम मोर्टार में भंग, चिकनाई और हलचल कर सकता है, और मोर्टार और प्लास्टरिंग पाउडर की पतली परत को चौरसाई करने की सुविधा प्रदान कर सकता है। इसे पहले से गीला करने की आवश्यकता नहीं है। निर्माण के बाद, मोर्टार और सब्सट्रेट के बीच आसंजन में सुधार करने के लिए सीमेंट सामग्री में तट के साथ निरंतर जलयोजन की लंबी अवधि हो सकती है।

ताजा सीमेंट-आधारित सामग्रियों पर सेल्यूलोज ईथर के संशोधन प्रभावों में मुख्य रूप से मोटा होना, पानी प्रतिधारण, वायु प्रवेश और मंदता शामिल हैं। सीमेंट-आधारित सामग्रियों में सेल्यूलोज इथर के व्यापक उपयोग के साथ, सेल्यूलोज इथर और सीमेंट घोल के बीच बातचीत धीरे-धीरे एक शोध हॉटस्पॉट बन रही है।