तेल ड्रिलिंग में पॉलीओनिक सेल्यूलोज का अनुप्रयोग

पॉलीओनिक सेल्यूलोज (पीएसी) एक पानी में घुलनशील बहुलक है जिसका उपयोग पेट्रोलियम उद्योग में एक ड्रिलिंग द्रव योज्य के रूप में किया जाता है। यह सेल्यूलोज का एक पॉलीओनिक व्युत्पन्न है, जिसे कार्बोक्सिमिथाइल के साथ सेल्यूलोज के रासायनिक संशोधन द्वारा संश्लेषित किया गया है। पीएसी में उच्च जल घुलनशीलता, थर्मल स्थिरता और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुण हैं। ये गुण पेट्रोलियम अन्वेषण और उत्पादन में द्रव प्रणालियों को ड्रिलिंग के लिए एक आदर्श योजक बनाते हैं।

तेल ड्रिलिंग में पीएसी का अनुप्रयोग मुख्य रूप से ड्रिलिंग तरल पदार्थों की चिपचिपाहट और निस्पंदन गुणों को नियंत्रित करने की क्षमता के कारण है। ड्रिलिंग संचालन में चिपचिपापन नियंत्रण एक महत्वपूर्ण कारक है क्योंकि यह ड्रिलिंग दक्षता और सुरक्षा को प्रभावित करता है। पीएसी का उपयोग ड्रिलिंग द्रव की चिपचिपाहट को स्थिर करने में मदद करता है, जो ड्रिलिंग द्रव के प्रवाह गुणों को बनाए रखने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। ड्रिलिंग द्रव की चिपचिपाहट का उपयोग पीएसी की एकाग्रता और बहुलक के आणविक भार द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पीएसी अणु एक मोटा, या विस्कोसिफ़ायर के रूप में कार्य करता है, क्योंकि यह ड्रिलिंग द्रव की चिपचिपाहट को बढ़ाता है। ड्रिलिंग द्रव की चिपचिपाहट पीएसी एकाग्रता, प्रतिस्थापन की डिग्री और आणविक भार पर निर्भर करती है।

ड्रिलिंग संचालन में निस्पंदन नियंत्रण एक और महत्वपूर्ण कारक है। निस्पंदन प्रदर्शन उस दर से संबंधित है जिस पर द्रव ड्रिलिंग के दौरान अच्छी तरह से दीवार पर हमला करता है। पीएसी का उपयोग निस्पंदन नियंत्रण में सुधार करने और तरल घुसपैठ को कम करने में मदद करता है। द्रव घुसपैठ से परिसंचरण, गठन क्षति और कम ड्रिलिंग दक्षता का नुकसान हो सकता है। ड्रिलिंग द्रव में पीएसी को जोड़ने से एक जेल जैसी संरचना बनती है जो अच्छी तरह से दीवारों पर एक फिल्टर केक के रूप में कार्य करती है। यह फ़िल्टर केक तरल घुसपैठ को कम करता है, जो वेलबोर की अखंडता को बनाए रखने और गठन क्षति के जोखिम को कम करने में मदद करता है।

पीएसी का उपयोग ड्रिलिंग तरल पदार्थ के शेल दमन गुणों में सुधार करने के लिए भी किया जाता है। शेल दमन हाइड्रेटिंग और सूजन से प्रतिक्रियाशील शेल को रोकने के लिए एक ड्रिलिंग द्रव की क्षमता है। हाइड्रेशन और रिएक्टिव शेल के विस्तार से वेलबोर अस्थिरता, पाइप अटक, और खोए हुए परिसंचरण जैसी समस्याएं हो सकती हैं। ड्रिलिंग द्रव में पीएसी को जोड़ने से शेल और ड्रिलिंग द्रव के बीच एक बाधा बनती है। यह बाधा जलयोजन को कम करके और शेल की सूजन को कम करके अच्छी तरह से दीवार की अखंडता को बनाए रखने में मदद करती है।

तेल ड्रिलिंग में पीएसी का एक अन्य अनुप्रयोग पानी के नुकसान में कमी के रूप में है। निस्पंदन हानि ड्रिलिंग के दौरान गठन में प्रवेश करने वाले ड्रिलिंग द्रव के नुकसान को संदर्भित करती है। इस नुकसान से गठन क्षति, खोई हुई परिसंचरण और कम ड्रिलिंग दक्षता हो सकती है। पीएसी का उपयोग अच्छी तरह से दीवारों पर एक फिल्टर केक बनाकर द्रव के नुकसान को कम करने में मदद करता है जो गठन में द्रव प्रवाह को अवरुद्ध करता है। कम तरल पदार्थ की हानि वेलबोर अखंडता को बनाए रखने में मदद करती है और ड्रिलिंग दक्षता में सुधार करती है।

पीएसी का उपयोग ड्रिलिंग तरल पदार्थ की वेलबोर स्थिरता में सुधार करने के लिए भी किया जा सकता है। वेलबोर स्थिरता ड्रिलिंग के दौरान वेलबोर स्थिरता बनाए रखने के लिए ड्रिलिंग द्रव की क्षमता को संदर्भित करती है। पीएसी का उपयोग अच्छी तरह से दीवार पर एक फिल्टर केक बनाकर अच्छी तरह से दीवार को स्थिर करने में मदद करता है। यह फ़िल्टर केक दीवार में द्रव घुसपैठ को कम करता है और वेलबोर अस्थिरता के जोखिम को कम करता है।

तेल ड्रिलिंग में पॉलीओनिक सेल्यूलोज का उपयोग कई लाभ प्रदान करता है। पीएसी का उपयोग ड्रिलिंग द्रव की चिपचिपाहट और निस्पंदन प्रदर्शन को नियंत्रित करने, शेल निषेध प्रदर्शन में सुधार करने, निस्पंदन हानि को कम करने और वेलबोर स्थिरता में सुधार करने के लिए किया जाता है। तेल ड्रिलिंग में पीएसी का उपयोग दक्षता बढ़ाने में मदद करता है और गठन क्षति, खोई परिसंचरण और वेलबोर अस्थिरता के जोखिम को कम करता है। इसलिए, तेल ड्रिलिंग और उत्पादन की सफलता के लिए पीएसी का उपयोग महत्वपूर्ण है।