तैयार मिश्रित मोर्टार में, जब तक थोड़ासेल्यूलोज़ ईथरगीले मोर्टार के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकते हैं, यह देखा जा सकता है कि सेलूलोज़ ईथर एक मुख्य योजक है जो मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
विभिन्न किस्मों, विभिन्न चिपचिपाहट, विभिन्न कण आकार, चिपचिपाहट की विभिन्न डिग्री और सेल्यूलोज ईथर के जोड़ का चयन भी सूखे पाउडर मोर्टार के प्रदर्शन के सुधार पर अलग-अलग प्रभाव डालता है। वर्तमान में, कई चिनाई और पलस्तर मोर्टार में पानी की अवधारण क्षमता खराब है, और पानी का घोल कुछ मिनटों के बाद अलग हो जाएगा। इसलिए सीमेंट मोर्टार में सेल्यूलोज ईथर मिलाना बहुत जरूरी है।
पानी प्रतिधारण
जल प्रतिधारण मिथाइल सेलुलोज ईथर का एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन है, और यह एक ऐसा प्रदर्शन भी है जिस पर कई घरेलू ड्राई-मिक्स मोर्टार निर्माता, विशेष रूप से उच्च तापमान वाले दक्षिणी क्षेत्रों में, ध्यान देते हैं।
निर्माण सामग्री के उत्पादन में, विशेष रूप से शुष्क पाउडर मोर्टार, सेल्यूलोज ईथर एक अपूरणीय भूमिका निभाता है, विशेष रूप से विशेष मोर्टार (संशोधित मोर्टार) के उत्पादन में, यह एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण घटक है।
सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट, खुराक, परिवेश का तापमान और आणविक संरचना का इसके जल प्रतिधारण प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। समान परिस्थितियों में, सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होती है, जल प्रतिधारण उतना ही बेहतर होता है; खुराक जितनी अधिक होती है, जल प्रतिधारण उतना ही बेहतर होता है। आमतौर पर, सेल्यूलोज ईथर की एक छोटी मात्रा मोर्टार के जल प्रतिधारण में काफी सुधार कर सकती है। जब खुराक एक निश्चित डिग्री तक पहुँच जाती है जब जल प्रतिधारण की डिग्री बढ़ जाती है, तो जल प्रतिधारण दर की प्रवृत्ति धीमी हो जाती है; जब परिवेश का तापमान बढ़ता है, तो सेल्यूलोज ईथर का जल प्रतिधारण आमतौर पर कम हो जाता है, लेकिन कुछ संशोधित सेल्यूलोज ईथर में उच्च तापमान की स्थिति में बेहतर जल प्रतिधारण भी होता है; प्रतिस्थापन की कम डिग्री वाले फाइबर शाकाहारी ईथर में बेहतर जल प्रतिधारण प्रदर्शन होता है।
सेल्यूलोज ईथर अणु पर हाइड्रॉक्सिल समूह और ईथर बंधन पर ऑक्सीजन परमाणु पानी के अणु के साथ मिलकर हाइड्रोजन बंधन बनाते हैं, मुक्त पानी को बाध्य पानी में बदलते हैं, जिससे पानी के प्रतिधारण में अच्छी भूमिका निभाते हैं; पानी के अणु और सेल्यूलोज ईथर आणविक श्रृंखला इंटरडिफ्यूजन पानी के अणुओं को सेल्यूलोज ईथर मैक्रोमोलेक्युलर श्रृंखला के अंदरूनी भाग में प्रवेश करने की अनुमति देता है और मजबूत बंधन बलों के अधीन होता है, जिससे मुक्त पानी, उलझा हुआ पानी बनता है और सीमेंट घोल के पानी के प्रतिधारण में सुधार होता है; सेल्यूलोज ईथर ताजा सीमेंट घोल में सुधार करता है सेल्यूलोज ईथर के रियोलॉजिकल गुण, छिद्रपूर्ण नेटवर्क संरचना और आसमाटिक दबाव या फिल्म बनाने वाले गुण पानी के प्रसार में बाधा डालते हैं।
गाढ़ापन और थिकसोट्रॉपी
सेल्यूलोज़ ईथरगीले मोर्टार को उत्कृष्ट चिपचिपाहट प्रदान करता है, जो गीले मोर्टार और आधार परत के बीच संबंध क्षमता को काफी बढ़ा सकता है, और मोर्टार के एंटी-सैगिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। इसका व्यापक रूप से प्लास्टरिंग मोर्टार, ईंट बॉन्डिंग मोर्टार और बाहरी दीवार इन्सुलेशन सिस्टम में उपयोग किया जाता है। सेल्यूलोज ईथर का गाढ़ा प्रभाव ताजा मिश्रित सामग्रियों की एंटी-फैलाव क्षमता और समरूपता को भी बढ़ा सकता है, सामग्री के विघटन, अलगाव और रक्तस्राव को रोक सकता है, और इसका उपयोग फाइबर कंक्रीट, अंडरवाटर कंक्रीट और सेल्फ-कॉम्पैक्टिंग कंक्रीट में किया जा सकता है।
सीमेंट आधारित सामग्रियों पर सेल्यूलोज ईथर का गाढ़ापन प्रभाव सेल्यूलोज ईथर घोल की चिपचिपाहट से आता है। समान परिस्थितियों में, सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, संशोधित सीमेंट आधारित सामग्री की चिपचिपाहट उतनी ही बेहतर होगी, लेकिन अगर चिपचिपापन बहुत अधिक है, तो यह सामग्री की तरलता और संचालन क्षमता को प्रभावित करेगा (जैसे कि प्लास्टरिंग चाकू चिपकाना)। स्व-समतल मोर्टार और स्व-कॉम्पैक्टिंग कंक्रीट, जिन्हें उच्च तरलता की आवश्यकता होती है, उन्हें सेल्यूलोज ईथर की कम चिपचिपाहट की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, सेल्यूलोज ईथर का गाढ़ापन प्रभाव सीमेंट आधारित सामग्रियों की पानी की मांग को बढ़ाएगा और मोर्टार की उपज को बढ़ाएगा।
उच्च-चिपचिपाहट वाले सेल्यूलोज ईथर जलीय घोल में उच्च थिक्सोट्रॉपी होती है, जो सेल्यूलोज ईथर की एक प्रमुख विशेषता भी है। मिथाइल सेल्यूलोज के जलीय घोल में आमतौर पर इसके जेल तापमान के नीचे स्यूडोप्लास्टिक और गैर-थिक्सोट्रोपिक तरलता होती है, लेकिन कम कतरनी दरों पर न्यूटोनियन प्रवाह गुण दिखाते हैं। प्रतिस्थापन के प्रकार और प्रतिस्थापन की डिग्री की परवाह किए बिना, सेल्यूलोज ईथर के आणविक भार या सांद्रता के साथ स्यूडोप्लास्टिसिटी बढ़ जाती है। इसलिए, समान चिपचिपाहट ग्रेड के सेल्यूलोज ईथर, चाहे MC, HPMC, HEMC कोई भी हो, हमेशा समान रियोलॉजिकल गुण दिखाएंगे जब तक कि सांद्रता और तापमान स्थिर रखा जाता है। तापमान बढ़ने पर संरचनात्मक जैल बनते हैं, और अत्यधिक थिक्सोट्रोपिक प्रवाह होता है।
उच्च सांद्रता और कम चिपचिपाहट वाले सेल्यूलोज ईथर जेल तापमान से भी नीचे थिक्सोट्रॉपी दिखाते हैं। यह गुण बिल्डिंग मोर्टार के निर्माण में समतलीकरण और शिथिलता के समायोजन के लिए बहुत लाभकारी है। यहाँ यह स्पष्ट करना आवश्यक है कि सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, पानी का प्रतिधारण उतना ही बेहतर होगा, लेकिन चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, सेल्यूलोज ईथर का सापेक्ष आणविक भार उतना ही अधिक होगा, और इसकी घुलनशीलता में भी कमी आएगी, जिसका मोर्टार सांद्रता और निर्माण प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।
एयर entraining
सेल्यूलोज ईथर का ताजा सीमेंट आधारित सामग्रियों पर स्पष्ट वायु-प्रवेश प्रभाव होता है। सेल्यूलोज ईथर में हाइड्रोफिलिक समूह (हाइड्रॉक्सिल समूह, ईथर समूह) और हाइड्रोफोबिक समूह (मिथाइल समूह, ग्लूकोज रिंग) दोनों होते हैं, और यह सतही गतिविधि वाला एक सर्फेक्टेंट है, इस प्रकार इसका वायु-प्रवेश प्रभाव होता है। सेल्यूलोज ईथर का वायु-प्रवेश प्रभाव एक "बॉल" प्रभाव पैदा करेगा, जो ताजा मिश्रित सामग्रियों के कार्य प्रदर्शन को बेहतर बना सकता है, जैसे कि संचालन के दौरान मोर्टार की प्लास्टिसिटी और चिकनाई बढ़ाना, जो मोर्टार के फैलने के लिए अनुकूल है; यह मोर्टार के उत्पादन को भी बढ़ाएगा, मोर्टार की उत्पादन लागत को कम करेगा; लेकिन यह कठोर सामग्री की छिद्रता को बढ़ाएगा और इसकी ताकत और लोचदार मापांक जैसे यांत्रिक गुणों को कम करेगा।
एक सर्फेक्टेंट के रूप में, सेल्यूलोज ईथर का सीमेंट कणों पर गीला या चिकनाई वाला प्रभाव भी होता है, जो सीमेंट-आधारित सामग्रियों की तरलता को बढ़ाता है और साथ ही इसके वायु-प्रवेश प्रभाव को भी बढ़ाता है, लेकिन इसका गाढ़ा प्रभाव तरलता को कम कर देगा। तरलता का प्रभाव प्लास्टिकीकरण और गाढ़ा करने वाले प्रभावों का एक संयोजन है। आम तौर पर, जब सेल्यूलोज ईथर की सामग्री बहुत कम होती है, तो मुख्य प्रदर्शन प्लास्टिकीकरण या पानी की कमी होती है; जब सामग्री अधिक होती है, तो सेल्यूलोज ईथर का गाढ़ा करने वाला प्रभाव तेजी से बढ़ता है, और इसका वायु-प्रवेश प्रभाव संतृप्त हो जाता है। इसलिए यह गाढ़ा करने वाले प्रभाव या पानी की मांग में वृद्धि के रूप में दिखाई देता है।
बाधा
सेल्यूलोज़ ईथरसीमेंट पेस्ट या मोर्टार के सेटिंग समय को बढ़ाएगा, और सीमेंट के हाइड्रेशन कैनेटीक्स में देरी करेगा, जो ताजा मिश्रित सामग्रियों के संचालन समय में सुधार करने, मोर्टार की स्थिरता में सुधार करने और समय के साथ कंक्रीट की गिरावट को कम करने के लिए फायदेमंद है, लेकिन निर्माण में देरी भी कर सकता है।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-25-2024