Carboxymethyl सेल्यूलोज (CMC) एक उच्च आणविक बहुलक है जिसका उपयोग अच्छे रियोलॉजिकल गुणों और स्थिरता के साथ तरल पदार्थों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह एक संशोधित सेल्यूलोज है, जो मुख्य रूप से क्लोरोएसेटिक एसिड के साथ सेल्यूलोज को प्रतिक्रिया करके बनता है। इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, सीएमसी का उपयोग कई क्षेत्रों जैसे तेल ड्रिलिंग, खनन, निर्माण और खाद्य उद्योग जैसे कई क्षेत्रों में किया गया है।
1। सीएमसी के गुण
Carboxymethyl सेल्यूलोज एक सफेद से हल्के पीले पाउडर है जो पानी में भंग होने पर एक पारदर्शी कोलाइडल समाधान बनाता है। इसकी रासायनिक संरचना में कार्बोक्सिमेथाइल समूह होते हैं, जिससे यह अच्छी हाइड्रोफिलिसिटी और चिकनाई होती है। इसके अलावा, सीएमसी की चिपचिपाहट को इसके आणविक भार और एकाग्रता को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है, जो ड्रिलिंग तरल पदार्थों में इसके आवेदन को अत्यधिक लचीला बनाता है।
2. ड्रिलिंग तरल पदार्थ में भूमिका
ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, ड्रिलिंग तरल पदार्थ का प्रदर्शन महत्वपूर्ण है। CMC ड्रिलिंग तरल पदार्थ में निम्नलिखित मुख्य भूमिका निभाता है:
थिकेनर: सीएमसी ड्रिलिंग तरल पदार्थ की चिपचिपाहट को बढ़ा सकता है, जिससे उनकी वहन क्षमता बढ़ सकती है, निलंबित ठोस कणों को बनाए रखा जा सकता है, और अवसादन को रोकना है।
रियोलॉजी संशोधक: ड्रिलिंग द्रव के रियोलॉजिकल गुणों को समायोजित करके, सीएमसी अपनी तरलता में सुधार कर सकता है ताकि यह अभी भी उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति के तहत अच्छी तरलता बनाए रख सके।
प्लग एजेंट: सीएमसी कण चट्टान दरारें भर सकते हैं, प्रभावी रूप से द्रव हानि को कम कर सकते हैं और ड्रिलिंग दक्षता में सुधार कर सकते हैं।
स्नेहक: सीएमसी के अलावा ड्रिल बिट और अच्छी तरह से दीवार के बीच घर्षण को कम कर सकता है, पहनने और ड्रिलिंग की गति को बढ़ा सकता है।
3। सीएमसी के लाभ
ड्रिलिंग द्रव योजक के रूप में कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज का उपयोग करने के निम्नलिखित फायदे हैं:
पर्यावरण के अनुकूल: CMC एक प्राकृतिक बहुलक सामग्री है जिसमें अच्छी बायोडिग्रेडेबिलिटी और पर्यावरण पर थोड़ा प्रभाव होता है।
लागत-प्रभावशीलता: अन्य सिंथेटिक पॉलिमर की तुलना में, सीएमसी की कम लागत, उत्कृष्ट प्रदर्शन और उच्च लागत-प्रभावशीलता है।
तापमान और लवणता अनुकूलनशीलता: सीएमसी अभी भी उच्च तापमान और उच्च नमक वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है और विभिन्न प्रकार के भूवैज्ञानिक स्थितियों के अनुकूल हो सकता है।
4। आवेदन के उदाहरण
वास्तविक अनुप्रयोगों में, कई तेल कंपनियों ने विभिन्न ड्रिलिंग परियोजनाओं के लिए सफलतापूर्वक सीएमसी लागू किया है। उदाहरण के लिए, कुछ उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले कुओं में, सीएमसी की उचित मात्रा को जोड़ने से मिट्टी के रियोलॉजी को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है और चिकनी ड्रिलिंग सुनिश्चित हो सकता है। इसके अलावा, कुछ जटिल संरचनाओं में, एक प्लगिंग एजेंट के रूप में सीएमसी का उपयोग करना द्रव के नुकसान को काफी कम कर सकता है और ड्रिलिंग दक्षता में सुधार कर सकता है।
5। सावधानियां
हालांकि सीएमसी के कई फायदे हैं, लेकिन निम्नलिखित बिंदुओं को भी उपयोग के दौरान नोट किया जाना चाहिए:
अनुपात: वास्तविक स्थितियों के अनुसार जोड़े गए सीएमसी की मात्रा को समायोजित करें। अत्यधिक उपयोग से तरलता में कमी आ सकती है।
भंडारण की स्थिति: प्रदर्शन को प्रभावित करने वाली नमी से बचने के लिए इसे सूखे और शांत वातावरण में रखा जाना चाहिए।
समान रूप से मिश्रण: ड्रिलिंग द्रव तैयार करते समय, यह सुनिश्चित करें कि कण एकत्रीकरण से बचने के लिए सीएमसी पूरी तरह से भंग हो गया है।
ड्रिलिंग द्रव में कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज का अनुप्रयोग न केवल ड्रिलिंग दक्षता में सुधार करता है और लागत को कम करता है, बल्कि कुछ हद तक पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी के विकास को भी बढ़ावा देता है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की उन्नति के साथ, सीएमसी के अनुप्रयोग दायरे का और विस्तार किया जाएगा, और हम भविष्य की ड्रिलिंग परियोजनाओं में एक बड़ी भूमिका निभाने के लिए तत्पर हैं।
पोस्ट टाइम: NOV-05-2024