तीन अध्यायों में सेल्यूलोज ईथर परीक्षण के परिणाम के विश्लेषण और सारांश के माध्यम से, मुख्य निष्कर्ष निम्नानुसार हैं:
5.1 निष्कर्ष
1. सेल्यूलोज एथेप्लांट कच्चे माल से निष्कर्षण
(1) पांच पौधों के कच्चे माल (नमी, राख, लकड़ी की गुणवत्ता, सेल्यूलोज और हेमिकेलुलोज) के घटकों को मापा गया, और तीन प्रतिनिधि संयंत्र सामग्री, पाइन चूरा और गेहूं के पुआल का चयन किया गया।
और सेल्यूलोज निकालने के लिए बैगसे, और सेल्यूलोज निष्कर्षण की प्रक्रिया को अनुकूलित किया गया था। अनुकूलित प्रक्रिया शर्तों के तहत,
लिग्नोसेलुलोज, गेहूं के पुआल सेल्यूलोज और बैगास सेल्यूलोज की सापेक्ष शुद्धता 90%से ऊपर थी, और उनकी पैदावार सभी 40%से ऊपर थी।
(२) इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रम के विश्लेषण से, यह देखा जा सकता है कि उपचार के बाद, गेहूं के पुआल, बैगसे और पाइन चूरा से निकाले गए सेल्यूलोज उत्पाद
1510 सेमी -1 (बेंजीन रिंग का कंकाल कंपन) और 1730 सेमी -1 के आसपास (गैर-संयुग्मित कार्बोनिल सी = ओ के कंपन अवशोषण को बढ़ाना)
कोई चोटियां नहीं थीं, यह दर्शाता है कि निकाले गए उत्पाद में लिग्निन और हेमिकेलुलोज को मूल रूप से हटा दिया गया था, और प्राप्त सेल्यूलोज में उच्च शुद्धता थी। बैंगनी द्वारा
यह बाहरी अवशोषण स्पेक्ट्रम से देखा जा सकता है कि उपचार के प्रत्येक चरण के बाद लिग्निन की सापेक्ष सामग्री लगातार कम हो जाती है, और प्राप्त सेल्यूलोज का यूवी अवशोषण कम हो जाता है।
प्राप्त वर्णक्रमीय वक्र रिक्त पोटेशियम परमैंगनेट के पराबैंगनी अवशोषण वर्णक्रमीय वक्र के करीब था, यह दर्शाता है कि प्राप्त सेल्यूलोज अपेक्षाकृत शुद्ध था। एक्स द्वारा
एक्स-रे विवर्तन विश्लेषण से पता चला कि प्राप्त उत्पाद सेल्यूलोज के सापेक्ष क्रिस्टलीयता में बहुत सुधार हुआ था।
2। सेल्यूलोज इथर की तैयारी
(1) एकल कारक प्रयोग का उपयोग पाइन सेल्यूलोज के केंद्रित क्षार डिक्रिस्टलाइज़ेशन प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए किया गया था;
ऑर्थोगोनल प्रयोगों और एकल-कारक प्रयोगों को क्रमशः पाइन वुड अल्कली सेल्यूलोज से सीएमसी, एचईसी और एचईसीएमसी की तैयारी पर किया गया था।
अनुकूलन। संबंधित इष्टतम तैयारी प्रक्रियाओं के तहत, डीएस के साथ सीएमसी 1.237 तक, एचईसी के साथ एमएस 1.657 तक प्राप्त किया गया था।
और 0.869 के डीएस के साथ HECMC। (2) एफटीआईआर विश्लेषण के अनुसार, मूल पाइन लकड़ी के सेल्यूलोज की तुलना में, कार्बोक्सिमेथाइल को सफलतापूर्वक सेल्यूलोज ईथर सीएमसी में डाला गया था।
सेल्यूलोज ईथर एचईसी में, हाइड्रॉक्सीथाइल समूह सफलतापूर्वक जुड़ा हुआ था; सेल्यूलोज ईथर HECMC में, हाइड्रॉक्सीथाइल समूह सफलतापूर्वक जुड़ा हुआ था
Carboxymethyl और Hydroxyethyl समूह।
(3) यह एच-एनएमआर विश्लेषण से प्राप्त किया जा सकता है कि हाइड्रॉक्सीथाइल समूह को उत्पाद एचईसी में पेश किया जाता है, और एचईसी को सरल गणना द्वारा प्राप्त किया जाता है।
प्रतिस्थापन की दाढ़ की डिग्री।
(4) XRD विश्लेषण के अनुसार, मूल पाइन वुड सेल्यूलोज के साथ तुलना में, सेल्यूलोज इथर CMC, HEC और HEECMC है
क्रिस्टल फॉर्म सभी सेल्यूलोज प्रकार II में बदल गए, और क्रिस्टलीयता में काफी कमी आई।
3। सेल्यूलोज ईथर पेस्ट का अनुप्रयोग
(1) मूल पेस्ट के मूल गुण: एसए, सीएमसी, एचईसी और एचईसीएमसी सभी स्यूडोप्लास्टिक तरल पदार्थ हैं, और
तीन सेल्यूलोज इथर की छद्मता एसए की तुलना में बेहतर है, और एसए के साथ तुलना में, इसका कम पीवीआई मूल्य है, जो ठीक पैटर्न को प्रिंट करने के लिए अधिक उपयुक्त है।
फूल; चार पेस्ट के पेस्ट गठन दर का क्रम है: SA> CMC> HECMC> HEC; सीएमसी मूल पेस्ट की जल धारण क्षमता,
72
यूरिया और एंटी-धुंधला नमक एस की संगतता एसए के समान है, और सीएमसी मूल पेस्ट की भंडारण स्थिरता एसए से बेहतर है, लेकिन
एचईसी कच्चे पेस्ट की संगतता एसए की तुलना में बदतर है;
सोडियम बाइकार्बोनेट की संगतता और भंडारण स्थिरता SA से भी बदतर हैं;
एसए समान है, लेकिन पानी की होल्डिंग क्षमता, सोडियम बाइकार्बोनेट के साथ संगतता और HEECMC कच्चे पेस्ट की भंडारण स्थिरता SA से कम है। (२) पेस्ट का प्रिंटिंग प्रदर्शन: सीएमसी स्पष्ट रंग उपज और पारगम्यता, मुद्रण महसूस करना, मुद्रण रंग तेजता, आदि सभी एसए के लिए तुलनीय हैं।
और सीएमसी की डेपास्ट दर एसए की तुलना में बेहतर है; एचईसी की डेपास्ट दर और मुद्रण का अनुभव एसए के समान है, लेकिन एचईसी की उपस्थिति एसए की तुलना में बेहतर है।
रगड़ने के लिए रंग की मात्रा, पारगम्यता और रंग तेजता SA से कम है; HECMC प्रिंटिंग फील, रगड़ने के लिए रंग फास्टनेस SA के समान हैं;
पेस्ट अनुपात SA से अधिक है, लेकिन HECMC की स्पष्ट रंग उपज और भंडारण स्थिरता SA से कम है।
5.2 सिफारिशें
5.1 सेल्यूलोज ईथर पेस्ट के आवेदन प्रभाव से प्राप्त किया जा सकता है, सेल्यूलोज ईथर पेस्ट का उपयोग सक्रिय में किया जा सकता है
डाई प्रिंटिंग पेस्ट, विशेष रूप से आयनिक सेल्यूलोज इथर। हाइड्रोफिलिक समूह कार्बोक्सिमिथाइल की शुरुआत के कारण, छह-सदस्यीय
रिंग पर प्राथमिक हाइड्रॉक्सिल समूह की प्रतिक्रियाशीलता, और एक ही समय में आयनीकरण के बाद नकारात्मक चार्ज, प्रतिक्रियाशील रंगों के साथ फाइबर की रंगाई को बढ़ावा दे सकता है। हालांकि, कुल मिलाकर,
सेल्यूलोज ईथर प्रिंटिंग पेस्ट का अनुप्रयोग प्रभाव बहुत अच्छा नहीं है, मुख्य रूप से सेल्यूलोज ईथर के प्रतिस्थापन या दाढ़ प्रतिस्थापन की डिग्री के कारण।
प्रतिस्थापन की कम डिग्री के कारण, उच्च प्रतिस्थापन डिग्री या उच्च दाढ़ प्रतिस्थापन डिग्री के साथ सेल्यूलोज इथर की तैयारी को आगे के अध्ययन की आवश्यकता होती है।
पोस्ट टाइम: अक्टूबर -08-2022