ग्लेज़ डिबगिंग में सी.एम.सी.

डिबगिंग और ग्लेज़ का उपयोग करने की प्रक्रिया में, विशिष्ट सजावटी प्रभावों और प्रदर्शन संकेतकों को पूरा करने के अलावा, उन्हें सबसे बुनियादी प्रक्रिया आवश्यकताओं को भी पूरा करना होगा। हम ग्लेज़ का उपयोग करने की प्रक्रिया में दो सबसे आम समस्याओं को सूचीबद्ध और चर्चा करते हैं।

1. ग्लेज़ स्लरी का प्रदर्शन अच्छा नहीं है

क्योंकि सिरेमिक कारखाने का उत्पादन निरंतर है, अगर ग्लेज़ घोल के प्रदर्शन में कोई समस्या है, तो ग्लेज़िंग की प्रक्रिया में विभिन्न दोष दिखाई देंगे, जो सीधे निर्माता के उत्पादों की उत्कृष्ट दर को प्रभावित करेंगे। महत्वपूर्ण और सबसे बुनियादी प्रदर्शन। आइए ग्लेज़ घोल पर बेल जार ग्लेज़ की प्रदर्शन आवश्यकताओं को एक उदाहरण के रूप में लें। एक अच्छे ग्लेज़ घोल में होना चाहिए: अच्छी तरलता, कोई थिक्सोट्रॉपी नहीं, कोई अवक्षेपण नहीं, ग्लेज़ घोल में कोई बुलबुले नहीं, उपयुक्त नमी प्रतिधारण, और सूखने पर एक निश्चित ताकत, आदि। प्रक्रिया प्रदर्शन। फिर आइए उन कारकों का विश्लेषण करें जो ग्लेज़ घोल के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

1) जल की गुणवत्ता

पानी की कठोरता और पीएच ग्लेज़ घोल के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। आम तौर पर, पानी की गुणवत्ता का प्रभाव क्षेत्रीय होता है। एक निश्चित क्षेत्र में नल का पानी आमतौर पर उपचार के बाद अपेक्षाकृत स्थिर होता है, लेकिन भूजल आमतौर पर रॉक परतों और प्रदूषण में घुलनशील नमक सामग्री जैसे कारकों के कारण अस्थिर होता है। स्थिरता, इसलिए निर्माता की बॉल मिल ग्लेज़ घोल नल के पानी का उपयोग करने के लिए सबसे अच्छा है, जो अपेक्षाकृत स्थिर होगा।

2) कच्चे माल में घुलनशील नमक की मात्रा

आम तौर पर, पानी में क्षार धातु और क्षारीय पृथ्वी धातु आयनों की वर्षा ग्लेज़ घोल में पीएच और संभावित संतुलन को प्रभावित करेगी। इसलिए, खनिज कच्चे माल के चयन में, हम उन सामग्रियों का उपयोग करने की कोशिश करते हैं जिन्हें प्लवन, पानी की धुलाई और पानी की मिलिंग द्वारा संसाधित किया गया है। यह कम होगा, और कच्चे माल में घुलनशील नमक की सामग्री भी अयस्क नसों के समग्र गठन और अपक्षय की डिग्री से संबंधित है। विभिन्न खदानों में अलग-अलग घुलनशील नमक की मात्रा होती है। एक सरल विधि एक निश्चित अनुपात में पानी डालना और बॉल मिलिंग के बाद ग्लेज़ घोल की प्रवाह दर का परीक्षण करना है। , हम अपेक्षाकृत खराब प्रवाह दर वाले कम या बिना कच्चे माल का उपयोग करने की कोशिश करते हैं।

3) सोडियमकार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोसऔर सोडियम ट्रिपोलीफॉस्फेट

हमारे वास्तुशिल्प सिरेमिक ग्लेज़ में उपयोग किया जाने वाला सस्पेंडिंग एजेंट सोडियम कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज है, जिसे आम तौर पर सीएमसी कहा जाता है, सीएमसी की आणविक श्रृंखला की लंबाई सीधे ग्लेज़ घोल में इसकी चिपचिपाहट को प्रभावित करती है, अगर आणविक श्रृंखला बहुत लंबी है, तो चिपचिपाहट अच्छी है, लेकिन ग्लेज़ घोल में माध्यम में बुलबुले दिखाई देना आसान है और इसे डिस्चार्ज करना मुश्किल है। यदि आणविक श्रृंखला बहुत छोटी है, तो चिपचिपाहट सीमित है और संबंध प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकता है, और ग्लेज़ घोल को समय की अवधि के लिए रखे जाने के बाद खराब होना आसान है। इसलिए, हमारे कारखानों में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश सेल्यूलोज मध्यम और कम चिपचिपापन सेल्यूलोज हैं। सोडियम ट्रिपोलीफॉस्फेट की गुणवत्ता सीधे लागत से संबंधित है। वर्तमान में, बाजार पर कई उत्पाद गंभीर रूप से मिलावटी हैं, जिसके परिणामस्वरूप डीगमिंग प्रदर्शन में तेज गिरावट आई है। इसलिए, आम तौर पर खरीदने के लिए नियमित निर्माताओं को चुनना आवश्यक है, अन्यथा नुकसान लाभ से अधिक है!

4) विदेशी अशुद्धियाँ

आम तौर पर, कच्चे माल के खनन और प्रसंस्करण के दौरान कुछ तेल प्रदूषण और रासायनिक प्लवन एजेंट अनिवार्य रूप से लाए जाते हैं। इसके अलावा, कई कृत्रिम मिट्टी वर्तमान में अपेक्षाकृत बड़ी आणविक श्रृंखलाओं वाले कुछ कार्बनिक योजक का उपयोग करती हैं। तेल प्रदूषण सीधे ग्लेज़ सतह पर अवतल ग्लेज़ दोष का कारण बनता है। प्लवन एजेंट एसिड-बेस संतुलन को प्रभावित करेंगे और ग्लेज़ घोल की तरलता को प्रभावित करेंगे। कृत्रिम मिट्टी के योजक में आम तौर पर बड़ी आणविक श्रृंखलाएँ होती हैं और बुलबुले बनने की संभावना होती है।

5) कच्चे माल में कार्बनिक पदार्थ

खनिज कच्चे माल को अनिवार्य रूप से अर्ध-जीवन, विभेदन और अन्य कारकों के कारण कार्बनिक पदार्थ में लाया जाता है। इनमें से कुछ कार्बनिक पदार्थ पानी में घुलने में अपेक्षाकृत कठिन होते हैं, और कभी-कभी हवा के बुलबुले, छलनी और अवरोध भी होंगे।

2. आधार ग्लेज़ अच्छी तरह से मेल नहीं खाता है:

बॉडी और ग्लेज़ के मिलान पर तीन पहलुओं से चर्चा की जा सकती है: फायरिंग एग्जॉस्ट रेंज का मिलान, सुखाने और फायरिंग सिकुड़न मिलान, और विस्तार गुणांक मिलान। आइए इनका एक-एक करके विश्लेषण करें:

1) फायरिंग निकास अंतराल मिलान

शरीर और ग्लेज़ की हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, तापमान की वृद्धि के साथ भौतिक और रासायनिक परिवर्तनों की एक श्रृंखला घटित होगी, जैसे: पानी का सोखना, क्रिस्टल पानी का निर्वहन, कार्बनिक पदार्थों का ऑक्सीडेटिव अपघटन और अकार्बनिक खनिजों का अपघटन, आदि, विशिष्ट प्रतिक्रियाएं और अपघटन तापमान वरिष्ठ विद्वानों द्वारा प्रयोग किया गया है, और इसे संदर्भ के लिए निम्नानुसार कॉपी किया गया है ① कमरे का तापमान -100 डिग्री सेल्सियस, सोख लिया गया पानी वाष्पीकृत हो जाता है;

② डिब्बों के बीच 200-118 डिग्री सेल्सियस पानी का वाष्पीकरण ③ 350-650 डिग्री सेल्सियस कार्बनिक पदार्थ, सल्फेट और सल्फाइड अपघटन को जला देता है ④ 450-650 डिग्री सेल्सियस क्रिस्टल पुनर्संयोजन, क्रिस्टल पानी को हटाने ⑤ 573 डिग्री सेल्सियस क्वार्ट्ज रूपांतरण, मात्रा में परिवर्तन ⑥ 800-950 डिग्री सेल्सियस कैल्साइट, डोलोमाइट अपघटन, गैस को बाहर निकालें ⑦ 700 डिग्री सेल्सियस नए सिलिकेट और जटिल सिलिकेट चरणों का निर्माण करने के लिए।

उपरोक्त संगत अपघटन तापमान का उपयोग केवल वास्तविक उत्पादन में संदर्भ के रूप में किया जा सकता है, क्योंकि हमारे कच्चे माल का ग्रेड कम और कम होता जा रहा है, और उत्पादन लागत को कम करने के लिए, भट्ठा फायरिंग चक्र छोटा और छोटा होता जा रहा है। इसलिए, सिरेमिक टाइलों के लिए, तेजी से जलने की प्रतिक्रिया में संगत अपघटन प्रतिक्रिया तापमान में भी देरी होगी, और यहां तक ​​​​कि उच्च तापमान क्षेत्र में केंद्रित निकास विभिन्न दोषों का कारण होगा। पकौड़ी पकाने के लिए, उन्हें जल्दी पकाने के लिए, हमें त्वचा और भराई पर कड़ी मेहनत करनी चाहिए, त्वचा को पतला करना चाहिए, कम भराई करनी चाहिए या कुछ ऐसा भराई प्राप्त करना चाहिए जो पकाने में आसान हो, आदि। सिरेमिक टाइलों के लिए भी यही सच है। जलना, शरीर का पतला होना, ग्लेज़ फायरिंग रेंज का चौड़ा होना वगैरह। शरीर और ग्लेज़ के बीच का रिश्ता लड़कियों के मेकअप जैसा ही है। जिन्होंने लड़कियों का मेकअप देखा है, उन्हें यह समझना मुश्किल नहीं होना चाहिए कि शरीर पर नीचे की तरफ ग्लेज़ और ऊपर की तरफ ग्लेज़ क्यों होते हैं। मेकअप का मूल उद्देश्य कुरूपता को छिपाना नहीं बल्कि उसे सुंदर बनाना है! लेकिन अगर आपको गलती से थोड़ा पसीना आ जाए, तो आपके चेहरे पर दाग लग जाएंगे और आपको एलर्जी हो सकती है। यही बात सिरेमिक टाइलों के लिए भी सच है। वे मूल रूप से अच्छी तरह से जले थे, लेकिन गलती से पिनहोल दिखाई दिए, तो सौंदर्य प्रसाधन सांस लेने की क्षमता पर ध्यान क्यों देते हैं और विभिन्न त्वचा प्रकारों के अनुसार क्यों चुनते हैं? विभिन्न सौंदर्य प्रसाधन, वास्तव में, हमारे ग्लेज़ एक जैसे हैं, विभिन्न निकायों के लिए, हमारे पास उनके अनुकूल होने के लिए अलग-अलग ग्लेज़ भी हैं, सिरेमिक टाइलें एक बार जलती हैं, मैंने पिछले लेख में उल्लेख किया था: यदि हवा देर से आती है तो अधिक कच्चे माल का उपयोग करना और कार्बोनेट के साथ द्विसंयोजक क्षारीय पृथ्वी धातुओं को पेश करना बेहतर होगा। यदि ग्रीन बॉडी पहले समाप्त हो जाती है, तो अधिक फ्रिट्स का उपयोग करें या कम इग्निशन लॉस वाली सामग्री के साथ द्विसंयोजक क्षारीय पृथ्वी धातुओं को पेश करें। थकावट का सिद्धांत है: ग्रीन बॉडी का थकावट तापमान आम तौर पर ग्लेज़ की तुलना में कम होता है, ताकि नीचे की गैस के डिस्चार्ज होने के बाद ग्लेज़ की सतह निश्चित रूप से सुंदर हो, लेकिन वास्तविक उत्पादन में इसे प्राप्त करना मुश्किल है, और ग्लेज़ का नरम बिंदु शरीर के निकास को सुविधाजनक बनाने के लिए ठीक से पीछे ले जाना चाहिए।

2) सुखाने और फायरिंग संकोचन मिलान

हर कोई कपड़े पहनता है, और उन्हें अपेक्षाकृत आरामदायक होना चाहिए, या यदि थोड़ी सी भी लापरवाही हुई, तो सीम खुल जाएगी, और शरीर पर ग्लेज़ बिल्कुल वैसा ही है जैसा हम कपड़े पहनते हैं, और यह अच्छी तरह से फिट होना चाहिए! इसलिए, ग्लेज़ के सूखने का संकोचन भी हरे रंग के शरीर से मेल खाना चाहिए, और यह बहुत बड़ा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, अन्यथा सूखने के दौरान दरारें दिखाई देंगी, और तैयार ईंट में दोष होंगे। बेशक, वर्तमान ग्लेज़ श्रमिकों के अनुभव और तकनीकी स्तर के आधार पर यह कहा जाता है कि यह अब एक कठिन समस्या नहीं है, और सामान्य डिबगर्स भी मिट्टी को समझने में बहुत अच्छे हैं, इसलिए उपरोक्त स्थिति अक्सर दिखाई नहीं देती है, जब तक कि उपरोक्त समस्याएं कुछ कारखानों में अत्यंत कठोर उत्पादन स्थितियों के साथ न हों।

3) विस्तार गुणांक मिलान

आम तौर पर, ग्रीन बॉडी का विस्तार गुणांक ग्लेज़ की तुलना में थोड़ा बड़ा होता है, और ग्लेज़ को ग्रीन बॉडी पर फायरिंग के बाद कंप्रेसिव स्ट्रेस के अधीन किया जाता है, ताकि ग्लेज़ की थर्मल स्थिरता बेहतर हो और इसे क्रैक करना आसान न हो। यह भी एक सिद्धांत है जिसे हमें सिलिकेट का अध्ययन करते समय सीखना चाहिए। कुछ दिनों पहले एक मित्र ने मुझसे पूछा: ग्लेज़ का विस्तार गुणांक बॉडी की तुलना में बड़ा क्यों है, इसलिए ईंट का आकार विकृत होगा, लेकिन ग्लेज़ का विस्तार गुणांक बॉडी की तुलना में छोटा है, इसलिए ईंट का आकार घुमावदार है? यह कहना उचित है कि गर्म होने और फैलने के बाद, ग्लेज़ बेस से बड़ा होता है और घुमावदार होता है, और ग्लेज़ बेस से छोटा होता है और विकृत होता है…

मैं जवाब देने की जल्दी में नहीं हूं, आइए देखें कि थर्मल विस्तार का गुणांक क्या है। सबसे पहले, यह एक मूल्य होना चाहिए। यह किस तरह का मूल्य है? यह पदार्थ के आयतन का मान है जो तापमान के साथ बदलता है। खैर, चूंकि यह "तापमान" के साथ बदलता है, इसलिए तापमान बढ़ने और गिरने पर यह बदल जाएगा। थर्मल विस्तार गुणांक जिसे हम आमतौर पर सिरेमिक कहते हैं, वास्तव में आयतन विस्तार गुणांक है। आयतन विस्तार का गुणांक आम तौर पर रैखिक विस्तार के गुणांक से संबंधित होता है, जो रैखिक विस्तार का लगभग 3 गुना होता है। मापा विस्तार गुणांक का आम तौर पर एक आधार होता है, वह है, "एक निश्चित तापमान सीमा में"। उदाहरण के लिए, सामान्य तौर पर 20-400 डिग्री सेल्सियस का मान किस तरह का वक्र होता है? यदि आप 400 डिग्री से 600 डिग्री के मान की तुलना करने पर जोर देते हैं

विस्तार गुणांक की अवधारणा को समझने के बाद, आइए मूल विषय पर वापस जाएं। भट्ठे में टाइलों को गर्म करने के बाद, उनमें विस्तार और संकुचन दोनों चरण होते हैं। आइए पहले थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण उच्च तापमान क्षेत्र में होने वाले परिवर्तनों पर विचार न करें। क्यों? क्योंकि, उच्च तापमान पर, ग्रीन बॉडी और ग्लेज़ दोनों प्लास्टिक होते हैं। इसे सीधे शब्दों में कहें तो वे नरम होते हैं, और गुरुत्वाकर्षण का प्रभाव उनके अपने तनाव से अधिक होता है। आदर्श रूप से, ग्रीन बॉडी सीधी और सीधी होती है, और विस्तार गुणांक का बहुत कम प्रभाव होता है। सिरेमिक टाइल के उच्च तापमान वाले खंड से गुजरने के बाद, यह तेजी से ठंडा होने और धीमी गति से ठंडा होने से गुजरती है, और सिरेमिक टाइल प्लास्टिक बॉडी से कठोर हो जाती है। जैसे-जैसे तापमान घटता है, आयतन सिकुड़ता जाता है। बेशक, जितना बड़ा विस्तार गुणांक होता है, उतना ही बड़ा संकोचन होता है, और जितना छोटा विस्तार गुणांक होता है, उतना ही छोटा संबंधित संकोचन होता है। जब बॉडी का विस्तार गुणांक ग्लेज़ से अधिक होता है, तो बॉडी ठंडा होने की प्रक्रिया के दौरान ग्लेज़ से अधिक सिकुड़ती है, और ईंट घुमावदार होती है; यदि शरीर का विस्तार गुणांक ग्लेज़ के विस्तार गुणांक से छोटा है, तो ठंडा करने की प्रक्रिया के दौरान शरीर बिना ग्लेज़ के सिकुड़ जाएगा। यदि ईंटें बहुत अधिक हैं, तो ईंटें उलट जाएंगी, इसलिए उपरोक्त प्रश्नों को समझाना मुश्किल नहीं है!